一种陶瓷片刮导热硅脂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷片刮导热硅脂设备，包括机体，所述机体底部固定安装有底板，所述底板一侧上端固定安装有侧板，所述侧板顶部通过铰链转动连接有下压板，所述下压板下端内侧设置有顶针，所述机体表面设置有钢网，所述钢网下端设置有托盘，所述托盘两侧滑动连接有托盘槽，所述托盘槽固定安装在机体内部两侧，所述托盘槽表面设置有陶瓷片槽，利用第一定位孔与第二定位孔，可以不需要去对位置，也不需要花时间去看，傻瓜式操作，托盘放上去后，利用第一气缸启动按钮与第二气缸启动按钮，气缸自动上升，陶瓷片贴合钢网，启动按钮有两个，能够保证员工操作时必须是两个手在设备活动部分外面，防止夹手，极大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷片刮导热硅脂设备
本技术涉及陶瓷片加工
，具体是一种陶瓷片刮导热硅脂设备。
技术介绍
用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。而陶瓷片则是太阳能逆变器的重要部件。在太阳能逆变器生产过程中，陶瓷片需要涂抹导热硅脂以方便散热，在传统工艺中，基本上都是人工抓住陶瓷片，用刷子在上面涂抹一层硅脂或者直接是用一块板子刮上去的，这样子会造成材料的极大浪费，而且效率极其低下，产量跟不上，还有就是直接在产品上涂抹导热硅脂，再将陶瓷片对位放上去，这样的话定位就是一个很大的问题，要增加定位工装或者限位模块，这样就增加了另外的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷片刮导热硅脂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷片刮导热硅脂设备，包括机体，所述机体底部固定安装有底板，所述底板一侧上端固定安装有侧板，所述侧板顶部通过铰链转动连接有下压板，所述下压板下端内侧设置有顶针，所述机体表面设置有钢网，所述钢网下端设置有托盘，所述托盘两侧滑动连接有托盘槽，所述托盘槽固定安装在机体内部两侧，所述托盘槽表面设置有陶瓷片槽，所述机体内部设置有气缸。作为本技术进一步的方案：所述机体一侧设置有第一气缸启动按钮，所述机体另一侧设置有第二气缸启动按钮。作为本技术再进一步的方案：所述第一气缸启动按钮、第二气缸启动按钮均与气缸电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述托盘槽表面两侧分别设置有第一定位孔与第二定位孔。作为本技术再进一步的方案：所述机体表面设置有气缸断气开关，所述气缸断气开关与气缸电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、利用第一定位孔与第二定位孔，可以不需要去对位置，也不需要花时间去看，傻瓜式操作，托盘放上去后，利用第一气缸启动按钮与第二气缸启动按钮，气缸自动上升，陶瓷片贴合钢网，启动按钮有两个，能够保证员工操作时必须是两个手在设备活动部分外面，防止夹手，极大的提高了工作效率；2、利用下压板与顶针，可以不需要人工去将产品一个个手拿，利用钢网，可以保证刮膏量均匀一致，不会有的多、有的少的情况；3、利用多个陶瓷片槽，能够使托盘可以放多个陶瓷片，可以做多个托盘周转，保证了产品的整洁，不会弄得到处都是导热硅脂，生产效率也能成倍提升，本申请结构更加合理，设计更加优化。附图说明图1为陶瓷片刮导热硅脂设备的结构示意图；图2为陶瓷片刮导热硅脂设备中托盘的立体图；图3为陶瓷片刮导热硅脂设备中托盘的俯视图；图中：1、底板；2、机体；3、托盘槽；4、第一气缸启动按钮；5、托盘；6、陶瓷片槽；7、气缸断气开关；8、第二气缸启动按钮；9、气缸；10、钢网；11、下压板；12、顶针；13、侧板；14、第一定位孔；15、第二定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种陶瓷片刮导热硅脂设备，包括机体2，机体2底部固定安装有底板1，底板1一侧上端固定安装有侧板13，侧板13顶部通过铰链转动连接有下压板11，下压板11下端内侧设置有顶针12，利用下压板11与顶针12，可以不需要人工去将产品一个个手拿，机体2表面设置有钢网10，利用钢网10，可以保证刮膏量均匀一致，不会有的多、有的少的情况，钢网10下端设置有托盘5，托盘5两侧滑动连接有托盘槽3，托盘槽3固定安装在机体2内部两侧，托盘槽3表面设置有陶瓷片槽6，利用多个陶瓷片槽6，能够使托盘5可以放多个陶瓷片，可以做多个托盘5周转，保证了产品的整洁，不会弄得到处都是导热硅脂，生产效率也能成倍提升，机体2内部设置有气缸9。机体2一侧设置有第一气缸启动按钮4，机体2另一侧设置有第二气缸启动按钮8，第一气缸启动按钮4、第二气缸启动按钮8均与气缸9电性连接，利用第一气缸启动按钮4与第二气缸启动按钮8，气缸9自动上升，陶瓷片贴合钢网10，启动按钮有两个，能够保证员工操作时必须是两个手在设备活动部分外面，防止夹手，极大的提高了工作效率，托盘槽3表面两侧分别设置有第一定位孔14与第二定位孔15，利用第一定位孔14与第二定位孔15，可以不需要去对位置，也不需要花时间去看，傻瓜式操作，托盘5放上去后，机体2表面设置有气缸断气开关7，气缸断气开关7与气缸9电性连接，气缸9型号为SI63标准气缸，厂家为无锡铭天下气动科技有限公司。本技术的工作原理是：使用时，将对应型号的钢网10固定在设备上面，并且有第一定位孔14、第二定位孔15和托盘5对应定位，然后将产品放入托盘5，再将托盘5顺托盘槽3放进设备，按压气缸启动按钮，气缸9工作上升，将托盘5顶起和钢网10贴平，启动按钮有两个，保证员工操作时必须是两个手在设备活动部分外面，防止夹手，手动刮胶刀刮过钢网10，保证陶瓷片上的散热硅脂均匀分布，下压板11放下，中间顶针12压在陶瓷片上，按下气缸断气开关7，气缸9断气回落，下压板11依靠自身重量将陶瓷片和钢网10脱离，抬起下压板11，抽出托盘5，陶瓷片刮散热膏完成.尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷片刮导热硅脂设备，包括机体(2)，其特征在于：所述机体(2)底部固定安装有底板(1)，所述底板(1)一侧上端固定安装有侧板(13)，所述侧板(13)顶部通过铰链转动连接有下压板(11)，所述下压板(11)下端内侧设置有顶针(12)，所述机体(2)表面设置有钢网(10)，所述钢网(10)下端设置有托盘(5)，所述托盘(5)两侧滑动连接有托盘槽(3)，所述托盘槽(3)固定安装在机体(2)内部两侧，所述托盘槽(3)表面设置有陶瓷片槽(6)，所述机体(2)内部设置有气缸(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷片刮导热硅脂设备，包括机体(2)，其特征在于：所述机体(2)底部固定安装有底板(1)，所述底板(1)一侧上端固定安装有侧板(13)，所述侧板(13)顶部通过铰链转动连接有下压板(11)，所述下压板(11)下端内侧设置有顶针(12)，所述机体(2)表面设置有钢网(10)，所述钢网(10)下端设置有托盘(5)，所述托盘(5)两侧滑动连接有托盘槽(3)，所述托盘槽(3)固定安装在机体(2)内部两侧，所述托盘槽(3)表面设置有陶瓷片槽(6)，所述机体(2)内部设置有气缸(9)。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷片刮导热硅脂设备，其特征在于：所述机体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭亮，
申请(专利权)人：宁波匠诚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33