一种黑砂陶瓷施釉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种黑砂陶瓷施釉机，包括施釉箱、气泵、软管和喷嘴，还包括驱动箱，所述驱动箱的顶部固定有倒“U”形的支架，且支架的中心处设有升降柱，所述升降柱的侧壁上固定有多个电动伸缩杆。本实用新型专利技术中，将陶瓷放置在放置台上，通过第一电机和皮带的设置，可使得第一转动杆通过转动臂带动施釉壳体进行转动，通过第二电机、第二皮带和第三转动杆的是设置，可使得放置台带动陶瓷发生转动，通过电动伸缩杆的设置，可使得喷嘴通过通孔进入到施釉壳体的内腔并对陶瓷进行施釉，伴随着施釉壳体的转动，实现了对陶瓷多层施釉的效果，而且该装置可同时对多个陶瓷进行施釉，提高了陶瓷的施釉效率，更加方便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种黑砂陶瓷施釉机
本技术涉及陶瓷施釉机
，尤其涉及一种黑砂陶瓷施釉机。
技术介绍
陶瓷，中国人早在约公元前8000－2000年（新石器时代）就专利技术了陶器，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶瓷在制作的过程中需要施釉机对其施釉，而传统的施釉机在使用的过程中存在很多不足之处，比如，传统的施釉机大多只能进行单层施釉，而且只能对单个陶瓷进行施釉，使用较为单一而且效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决传统的施釉机只能对陶瓷进行单层施釉以及无法同时对多个陶瓷同时施釉的问题，而提出的一种黑砂陶瓷施釉机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种黑砂陶瓷施釉机，包括施釉箱、气泵、软管和喷嘴，还包括驱动箱，所述驱动箱的顶部固定有倒“U”形的支架，且支架的中心处设有升降柱，所述升降柱的侧壁上固定有多个电动伸缩杆，且升降柱与支架之间设有液压杆，所述驱动箱的顶部中心处设有第一转动杆，且第一转动杆的顶部固定有第二电机，所述第一转动杆的外表壁上固定有多个转动臂，且转动臂的端部固定有施釉壳体，且施釉壳体的内腔设有放置台。作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动箱的底部内表壁上固定有第一电机，且第一电机的输出轴与第一转动杆之间通过第一皮带传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一转动杆的顶部开设有槽口，且槽口的底部槽壁上通过轴承转动连接有第二转动杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述施釉壳体的底部内表壁上通过轴承转动有第三转动杆，且第三转动杆与第二转动杆之间通过第二皮带传动连接，所述第三转动杆与放置台固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述施釉壳体靠近升降柱的一侧开设有通孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述施釉壳体的侧壁上设置有插板，所述施釉壳体的侧壁上开设有燕尾槽，所述插板的两侧设置有与燕尾槽相卡合的凸起。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二电机的外部设置有防护罩。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，将陶瓷放置在放置台上，通过第一电机和皮带的设置，可使得第一转动杆通过转动臂带动施釉壳体进行转动，通过第二电机、第二皮带和第三转动杆的是设置，可使得放置台带动陶瓷发生转动，通过电动伸缩杆的设置，可使得喷嘴通过通孔进入到施釉壳体的内腔并对陶瓷进行施釉，伴随着施釉壳体的转动，实现了对陶瓷多层施釉的效果，而且该装置可同时对多个陶瓷进行施釉，提高了陶瓷的施釉效率，更加方便于使用。2、本技术中，在陶瓷放置在放置台上之后，通过燕尾槽和凸起的卡合，实现了对插板的固定，可减少釉料喷向空气中，可减少工作人员对釉料的吸入，同时，还起到了对环境保护的效果。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的施釉机结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的驱动箱内部结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的施釉壳体、转动臂和第一转动杆内部结构示意图；图4示出了根据本技术实施例提供的施釉壳体横截面结构示意图；图例说明：1、驱动箱；2、插板；3、电动伸缩杆；4、防护罩；5、第一转动杆；6、转动臂；7、施釉壳体；8、气泵；9、软管；10、液压杆；11、升降柱；12、喷嘴；13、施釉箱；14、支架；15、第一皮带；16、第一电机；17、放置台；18、通孔；19、第二皮带；20、第二电机；21、第二转动杆；22、槽口；23、第三转动杆；24、燕尾槽；25、凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中所涉及的电动伸缩杆3的型号为：XTL-100；请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种黑砂陶瓷施釉机，包括施釉箱13、气泵8、软管9和喷嘴12，还包括驱动箱1，驱动箱1的顶部固定有倒“U”形的支架14，且支架14的中心处设有升降柱11，升降柱11的侧壁上固定有多个电动伸缩杆3，电动伸缩杆3绕升降柱11的圆心处等角度分布，且升降柱11与支架14之间设有液压杆10，液压杆10伸缩筒与支架14通过螺栓固定连接，伸缩端与升降柱11通过螺栓固定连接，在对陶瓷施釉的过程中，液压杆10可带动升降柱11在竖直方向上进行运动，驱动箱1的顶部中心处设有第一转动杆5，且第一转动杆5的顶部固定有第二电机20，第一电机16通过螺栓固定在第一转动杆5的顶部，第一转动杆5的外表壁上固定有多个转动臂6，转动臂6绕第一转动杆5的圆心处等角度分布，且转动臂6的端部固定有施釉壳体7，且施釉壳体7的内腔设有放置台17。具体的，如图2所示，驱动箱1的底部内表壁上固定有第一电机16，且第一电机16的输出轴与第一转动杆5之间通过第一皮带15传动连接，第一电机16的输出轴可通过第一皮带15带动第一转动杆5发生转动。具体的，如图3所示，第一转动杆5的顶部开设有槽口22，且槽口22的底部槽壁上通过轴承转动连接有第二转动杆21，施釉壳体7的底部内表壁上通过轴承转动有第三转动杆23，且第三转动杆23与第二转动杆21之间通过第二皮带19传动连接，第三转动杆23与放置台17固定连接，第二电机20的输出轴与第二转动杆21传动连接，第二转动杆21在转动的过程中可通过第二皮带19使得第三转动杆23带动第二皮带19发生转动。具体的，如图3所示，施釉壳体7靠近升降柱11的一侧开设有通孔18，喷嘴12可通过通孔18进入到施釉壳体7的内腔。具体的，如图4所示，施釉壳体7的侧壁上设置有插板2，施釉壳体7的侧壁上开设有燕尾槽24，插板2的两侧设置有与燕尾槽24相卡合的凸起25，凸起25与燕尾槽24相卡合，实现了对插板2的固定，插板2可减少釉料喷向空气中，减少工作人员对釉料的吸入。具体的，如图1和图3所示，第二电机20的外部设置有防护罩4，防护罩4起到了对第二电机20防护的效果。工作原理：使用时，将陶瓷放置在放置台17上，通过燕尾槽24和凸起25的卡合，将插板2固定在施釉壳体7上，打开第二电机20，第二电机20的输出轴带动第二转动杆21发生转动，通过第二皮带19的设置，第三转动杆23带动放置台17发生转动，然后打开电动伸缩杆3，电动伸缩杆3带动喷嘴12向施釉壳体7靠近并通过通孔18进入到施釉壳体7的内腔，开启其中一个气泵8，与该气泵8连通的喷嘴12对陶瓷进行施釉，该陶瓷在施釉之后，电动伸缩杆3带动该喷嘴12从施釉壳体7中脱离，然后打开第一电机16，通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黑砂陶瓷施釉机，包括施釉箱（13）、气泵（8）、软管（9）和喷嘴（12），其特征在于，还包括驱动箱（1），所述驱动箱（1）的顶部固定有倒“U”形的支架（14），且支架（14）的中心处设有升降柱（11），所述升降柱（11）的侧壁上固定有多个电动伸缩杆（3），且升降柱（11）与支架（14）之间设有液压杆（10），所述驱动箱（1）的顶部中心处设有第一转动杆（5），且第一转动杆（5）的顶部固定有第二电机（20），所述第一转动杆（5）的外表壁上固定有多个转动臂（6），且转动臂（6）的端部固定有施釉壳体（7），且施釉壳体（7）的内腔设有放置台（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种黑砂陶瓷施釉机，包括施釉箱（13）、气泵（8）、软管（9）和喷嘴（12），其特征在于，还包括驱动箱（1），所述驱动箱（1）的顶部固定有倒“U”形的支架（14），且支架（14）的中心处设有升降柱（11），所述升降柱（11）的侧壁上固定有多个电动伸缩杆（3），且升降柱（11）与支架（14）之间设有液压杆（10），所述驱动箱（1）的顶部中心处设有第一转动杆（5），且第一转动杆（5）的顶部固定有第二电机（20），所述第一转动杆（5）的外表壁上固定有多个转动臂（6），且转动臂（6）的端部固定有施釉壳体（7），且施釉壳体（7）的内腔设有放置台（17）。


2.根据权利要求1所述的一种黑砂陶瓷施釉机，其特征在于，所述驱动箱（1）的底部内表壁上固定有第一电机（16），且第一电机（16）的输出轴与第一转动杆（5）之间通过第一皮带（15）传动连接。


3.根据权利要求2所述的一种黑砂陶瓷施釉机，其特征在于，所述第一转动杆（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴良华，
申请(专利权)人：荥经柴氏砂器文化发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51