一种生产硅酸钙板用环保制版机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产硅酸钙板用环保制版机，其特征在于，包括底板、接胚机、刀具组、压制装置、长度限制装置，所述接胚机包括定位板和传送装置，能将承接胚料，所述刀具组包括立柱、切割电机、切割刀片，能够将长条的胚料切割成小块的硅酸钙板胚料，所述长度限制装置包括支持架、第二伸缩杆、限位块，能够对切割的胚料长度进行限制，所述压制装置包括支撑架、第一伸缩杆、压板，能够防止胚料向上拱起，本实用新型专利技术能够制出长度精确且统一的硅酸钙板，保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生产硅酸钙板用环保制版机
本技术属于建材加工
，具体涉及一种生产硅酸钙板用环保制版机。
技术介绍
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作为墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。长条的胚料在经过成型筒压制处理之后，需要切割成施工所需的合适长度的硅酸钙板胚料，然后才能制成硅酸钙板，过短的硅酸钙板搭建的建筑结构肯可能存在较大的缝隙，使用过程中可能出现安全事故，过长的硅酸钙板搭建的建筑结构尺寸可能出现较大的偏差，不符合施工需求，现有的制版机很难根据施工需求精准的切割出合适尺寸的胚料，建筑的安全性不能得到很好的保证。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种生产硅酸钙板用环保制版机，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：长条的胚料在经过成型筒压制处理之后，需要切割成施工所需的合适长度的硅酸钙板胚料，然后才能制成硅酸钙板，过短的硅酸钙板搭建的建筑结构肯可能存在较大的缝隙，使用过程中可能出现安全事故，过长的硅酸钙板搭建的建筑结构尺寸可能出现较大的偏差，不符合施工需求，现有的制版机很难根据施工需求精准的切割出合适尺寸的胚料，建筑的安全性不能得到很好的保证。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种生产硅酸钙板用环保制版机，包括底板、成型装置、接胚机、刀具组、压制装置、长度限制装置；所述成型装置包括成型筒、两根支杆、挤压辊，两根所述支杆间隔一段距离设置在所述底板上端，所述成型筒通过中心轴与两根所述支杆相连，所述成型筒能在电机的驱动下转动，所述挤压辊位于所述成型筒的正下方，所述挤压辊通过弹簧与所述成型筒中心轴相连，所述成型筒与所述挤压辊之间间隔距离里可供硅酸钙板胚料通过；所述接胚机包括定位板和传送装置，所述定位板通过连接杆与所述底板上部相连，两块所述定位板间隔一段距离平行设置，所述传送装置设置在两块所述定位板之间，且所述传送装置传动轮的中心轴两端与两块所述定位板转动相连，经过所述成型装置的硅酸钙板胚料会适配掉落到所述传送装置上；所述刀具组包括立柱、切割电机、切割刀片，所述立柱设置在所述底板上端，所述立柱位于所述成型装置与所述接胚机之间，所述立柱顶端设置有所述切割电机和所述切割刀片，所述切割刀片能在所述切割电机的驱动下对硅酸钙板胚料进行切割；所述底板上端所述定位板的两侧各设置有一个平行于硅酸钙板胚料行进方向的滑槽；所述压制装置包括支撑架、第一伸缩杆、压板，所述支撑架为“U”型的支架结构，所述压板设置在所述支撑架上，所述压板与所述支撑架通过所述第一伸缩杆相连，所述压板位于所述传送装置的正上方；所述长度限制装置包括支持架、第二伸缩杆、限位块，所述支持架为“U”型的支架结构，所述限位块设置在所述支持架上，所述限位块与所述支持架通过所述第二伸缩杆相连，所述限位块位于所述传送装置的正上方；所述压制装置比所述长度限制装置更加靠近所述刀具组；所述支撑架与所述支持架底部两端都固结有滑块，所述滑块与所述滑槽相互适配。进一步的，所述挤压辊表面设置有防水涂层。进一步的，所述定位板的顶端高度高于所述传送装置。进一步的，所述切割刀片与所述立柱之间为可拆卸连接。进一步的，所述限位块底端为圆弧形结构。进一步的，设置限位插销对所述滑块的位置进行固定。进一步的，所述压板顶部设置有加热体毛料包裹的胚料被输送至所述成型筒和所述挤压辊之间，所述成型筒在电机的驱动下不断转动，使胚料卷到所述成型筒上，通过所述成型筒和所述挤压辊的不断挤压将胚料里残留的水分挤压出来，同时也通过挤压增压胚料的致密度，使其更加坚固，保证制成的硅酸钙板的质量；胚料在所述成型筒上卷的层数较多或者压制的胚料厚度较厚时，胚料对所述成型筒和所述挤压辊的反作用力就越强，可能会对所述成型筒和所述挤压辊造成损坏，所述挤压辊通过弹簧与所述成型筒中心轴相连，所述弹簧的弹性模量系数较大，能够保证所述成型筒和所述挤压辊对胚料的挤压效果优秀，当所述成型筒和所述挤压辊在进行挤压时受到的反作用力较大时，所述弹簧能够在力的作用下被拉长，让所述挤压辊向下移动一端距离，避免所述成型筒和所述挤压辊被过大的反作用力破坏，延长装置的使用寿命；所述两块定位板设置在所述传送装置的两端，能够限制从所述压制装置进入所述传送装置的胚料的运动，避免胚料在传送过程从所述传送装置上滑落，导致切割出的硅酸钙板奇形怪状，保证制成的硅酸钙板外形规则统一；所述立柱位于所述成型装置与所述接胚机之间，所述切割刀片能在所述切割电机的驱动下对硅酸钙板胚料进行切割，自动将长条的胚料切割成块状的硅酸钙板胚料，减去人工操作成本，操作简单；选择合适的位置将所述支持架固定，所述第二伸缩杆伸长让所述限位块与所述传送装置的传送带相接触，当胚料进入所述传送装置后会被所述限位块挡住无法继续行进，所述切割刀片会将胚料切割成小块的硅酸钙板胚料，然后所述第二伸缩杆带动所述限位块上升，没有了所述限位块的阻挡，硅酸钙板胚料能够被传送至后继处理装置，这样能够保证每次切割的硅酸钙板胚料长度就是所述切割刀片与所述限位块之间的距离，保证每次切割的硅酸钙板胚料长度精确且一致；当所述限位块挡住所述胚料时，所述传送装置的传送过程还在继续，胚料可能会因为所述传送装置的传送而向上拱起，这样切割出的硅酸钙板可能存在畸形且长度无法保证，当胚料被所述限位块挡住后，所述压板在所述第一伸缩杆的带动下下降至胚料底端，一方面可以防止胚料向上拱起，另一方面使胚料不会在所述传送装置上活动，影响硅酸钙板胚料切口的平整度，保证了加工产品的质量；所述滑块可在所述滑槽内移动，让所述支撑架与所述支持架可以根据需要切割的硅酸钙板的长度而进行调整，操作简单，可适应多种加工需求；所述挤压辊表面设置有防水涂层，避免胚料中的水分被挤压出来对所述挤压辊造成腐蚀，延长装置的使用寿命；所述切割刀片与所述立柱之间为可拆卸连接，让操作者可以根据切割的硅酸钙板的厚度和所述切割刀片的磨损程度来替换新的切割刀片，保证装置的切割效果；所述限位块底端为圆弧形结构，减少与所述传送装置的接触面积，避免所述限位块对所述传送装置造成摩擦磨损，增加装置的使用年限；设置限位插销对所述滑块的位置进行固定，保证装置在加工过程中的稳定性，胚料推动所述长度限制装置导致切割出的硅酸钙板胚料长度不固定；所述压板顶部设置有加热体，对胚料内可能存在的水分进行烘干，减少后继处理的麻烦。进一步的，所述压板靠近所述刀具组的一端设置有楔形刮板。进一步的，所述成型筒表面设置有橡胶层。进一步的，两根所述支杆之间设置有防护杆。进一步的，所述传送装置内设置有若干加热管。进一步的，若干所述加热管不与所述传送装置接触。所述压板靠近所述刀具组的一端设置有楔形刮板，将胚料上表面不平整的部分刮掉，使制成的硅酸钙板更加美观；...

【技术保护点】
1.一种生产硅酸钙板用环保制版机，其特征在于，包括底板(1)、接胚机、刀具组、压制装置(12)、长度限制装置(13)；/n所述接胚机包括定位板(9)和传送装置(10)，所述定位板(9)通过连接杆与所述底板(1)上部相连，两块所述定位板(9)间隔一段距离平行设置，所述传送装置(10)设置在两块所述定位板(9)之间，且所述传送装置(10)传动轮的中心轴两端与两块所述定位板(9)转动相连；/n所述刀具组包括立柱(6)、切割电机(7)、切割刀片(8)，所述立柱(6)设置在所述底板(1)上端，所述立柱(6)顶端设置有所述切割电机(7)和所述切割刀片(8)，所述切割刀片(8)能在所述切割电机(7)的驱动下对硅酸钙板胚料进行切割；/n所述底板(1)上端所述定位板(9)的两侧各设置有一个平行于硅酸钙板胚料行进方向的滑槽(14)；/n所述压制装置(12)包括支撑架(121)、第一伸缩杆(122)、压板(123)，所述支撑架(121)为“U”型的支架结构，所述压板(123)设置在所述支撑架(121)上，所述压板(123)与所述支撑架(121)通过所述第一伸缩杆(122)相连，所述压板(123)位于所述传送装置(10)的正上方；/n所述长度限制装置(13)包括支持架(131)、第二伸缩杆(132)、限位块(133)，所述支持架(131)为“U”型的支架结构，所述限位块(133)设置在所述支持架(131)上，所述限位块(133)与所述支持架(131)通过所述第二伸缩杆(132)相连，所述限位块(133)位于所述传送装置(10)的正上方；/n所述压制装置(12)比所述长度限制装置(13)更加靠近所述刀具组；/n所述支撑架(121)与所述支持架(131)底部两端都固结有滑块(20)，所述滑块(20)与所述滑槽(14)相互适配，所述支撑架(121)与所述支持架(131)能沿所述滑槽(14)移动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产硅酸钙板用环保制版机，其特征在于，包括底板(1)、接胚机、刀具组、压制装置(12)、长度限制装置(13)；
所述接胚机包括定位板(9)和传送装置(10)，所述定位板(9)通过连接杆与所述底板(1)上部相连，两块所述定位板(9)间隔一段距离平行设置，所述传送装置(10)设置在两块所述定位板(9)之间，且所述传送装置(10)传动轮的中心轴两端与两块所述定位板(9)转动相连；
所述刀具组包括立柱(6)、切割电机(7)、切割刀片(8)，所述立柱(6)设置在所述底板(1)上端，所述立柱(6)顶端设置有所述切割电机(7)和所述切割刀片(8)，所述切割刀片(8)能在所述切割电机(7)的驱动下对硅酸钙板胚料进行切割；
所述底板(1)上端所述定位板(9)的两侧各设置有一个平行于硅酸钙板胚料行进方向的滑槽(14)；
所述压制装置(12)包括支撑架(121)、第一伸缩杆(122)、压板(123)，所述支撑架(121)为“U”型的支架结构，所述压板(123)设置在所述支撑架(121)上，所述压板(123)与所述支撑架(121)通过所述第一伸缩杆(122)相连，所述压板(123)位于所述传送装置(10)的正上方；
所述长度限制装置(13)包括支持架(131)、第二伸缩杆(132)、限位块(133)，所述支持架(131)为“U”型的支架结构，所述限位块(133)设置在所述支持架(131)上，所述限位块(133)与所述支持架(131)通过所述第二伸缩杆(132)相连，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小龙，
申请(专利权)人：四川智科环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51