一种长轴泵生产组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种长轴泵生产组装装置，包括矩形底座，所述矩形底座上表面设有水平滑动机构，所述水平滑动机构上表面设有管道调整机构。本实用新型专利技术的有益效果是，可以根据长轴泵型号的不同，快速进行不同位置的支撑，使长轴泵零部件处在相应的位置，通过管道调整机构和水平滑动机构的作用，可以提高该装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种长轴泵生产组装装置
本技术涉及长轴泵生产
，更具体的说，涉及一种长轴泵生产组装装置。
技术介绍
长轴泵，属于离心泵的一种，在离心泵的角度来看，就是在液下泵的性能上改进而来，该泵可以用来输送雨水、氧化铁皮水、污水、具有腐蚀性的工业废水、海水等液体，广泛用于自来水公司、污水处理厂；在实际生产过程中，需要将出水管和联接管摆放在指定位置，其位置通过垫块支撑，之后再将电机、泵体等其他部件与其组装，传统的工作方式每制作一台长轴泵或者更换长轴泵型号，由于不同规格长轴泵的长短、大小不一，需要将垫块重新调整，从而保证出水管和联接管处于设计位置，此操作精准度下降，费时费力，传统的工作方式不能够快速的对长轴泵相关部件进行支撑，且应变能力较差。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术提供一种长轴泵生产组装装置，以解决的问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种长轴泵生产组装装置，包括矩形底座，所述矩形底座上表面设有水平滑动机构，所述水平滑动机构上表面设有管道调整机构；所述水平滑动机构包括矩形底座上表面的矩形凹槽，矩形凹槽下端安装有滑轨，滑轨设有两个且互相平衡，矩形凹槽两端设有滑动平台，滑动平台下表面四角处安装有辊轮支架，辊轮支架下端安装有滑动轮，滑动轮与滑轨滑动连接，滑动平台侧表面下端安装有固定板，固定板中心处开有圆形通孔，圆形通孔内表面安装有滑动杆，滑动杆下端安装有限位板，限位板与固定板之间安装有压缩弹簧；所述矩形凹槽上表面开有柱形槽，柱形槽设有多个且呈直线排列；所述管道调整机构包括滑动平台上表面一端的滑槽，滑槽侧表面开有限位槽，滑槽内表面安装有滑动块，滑动块两侧安装有限位条，限位条与限位槽滑动连接，滑动块侧表面中心处开有螺纹通孔，滑槽两端安装有轴承，轴承内表面安装有螺纹轴，螺纹轴两端与轴承固定连接，螺纹轴中心处与螺纹通孔啮合，螺纹轴一端安装有转动轮；所述滑动平台上表面另一端开有固定槽，固定槽内表面安装有手动液压缸，手动液压缸和滑动块上表面各安装有V型承托板。进一步的，所述V型承托板上表面设有组装管道。进一步的，所述柱形槽与滑动杆的位置相对应。进一步的，所述矩形底座侧表面安装有刻度表。进一步的，所述矩形底座下表面四角处安装有防滑垫。本技术的有益效果是：可以根据长轴泵型号的不同，快速进行不同位置的支撑，使长轴泵零部件处在相应的位置，通过管道调整机构和水平滑动机构的作用，可以提高该装置的适用范围。附图说明图1是本技术所述一种长轴泵生产组装装置的结构示意图；图2是管道调整机构的示意图；图3是水平滑动机构的示意图；图4是固定板的放大示意图；图中，1、矩形底座；2、矩形凹槽；3、滑轨；4、滑动平台；5、辊轮支架；6、滑动轮；7、固定板；8、圆形通孔；9、滑动杆；10、限位板；11、压缩弹簧；12、柱形槽；13、滑槽；14、限位槽；15、滑动块；16、限位条；17、螺纹通孔；18、轴承；19、螺纹轴；20、转动轮；21、固定槽；22、手动液压缸；23、V型承托板；24、组装管道；25、刻度表；26、防滑垫。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-4所示，一种长轴泵生产组装装置，包括矩形底座1，矩形底座1上表面设有水平滑动机构，水平滑动机构上表面设有管道调整机构；水平滑动机构包括矩形底座1上表面的矩形凹槽2，矩形凹槽2下端安装有滑轨3，滑轨3设有两个且互相平衡，矩形凹槽2两端设有滑动平台4，滑动平台4下表面四角处安装有辊轮支架5，辊轮支架5下端安装有滑动轮6，滑动轮6与滑轨3滑动连接，滑动平台4侧表面下端安装有固定板7，固定板7中心处开有圆形通孔8，圆形通孔8内表面安装有滑动杆9，滑动杆9下端安装有限位板10，限位板10与固定板7之间安装有压缩弹簧11；矩形凹槽2上表面开有柱形槽12，柱形槽12设有多个且呈直线排列；管道调整机构包括滑动平台4上表面一端的滑槽13，滑槽13侧表面开有限位槽14，滑槽13内表面安装有滑动块15，滑动块15两侧安装有限位条16，限位条16与限位槽14滑动连接，滑动块15侧表面中心处开有螺纹通孔17，滑槽13两端安装有轴承18，轴承18内表面安装有螺纹轴19，螺纹轴19两端与轴承18固定连接，螺纹轴19中心处与螺纹通孔17啮合，螺纹轴19一端安装有转动轮20；滑动平台4上表面另一端开有固定槽21，固定槽21内表面安装有手动液压缸22，手动液压缸22和滑动块15上表面各安装有V型承托板23。V型承托板23上表面设有组装管道24。柱形槽12与滑动杆9的位置相对应。矩形底座1侧表面安装有刻度表25。矩形底座1下表面四角处安装有防滑垫26。在本实施方案中，在使用的时候可以将组装管道24放置在V型承托板23上，使组装管道24靠近两端的位置与V型承托板23接触，到达支撑组装管道24的目的，当长轴泵的长度发生变化时可以调整两个滑动平台之间的距离，首先手动拉动滑动杆9向上拽，使滑动杆9的下端与柱形槽12分离，此时滑动平台4可以沿着滑轨3在水平方向上滑动从而实现调整不同滑动平台4之间的距离，到达对长轴泵更稳定的支撑，通过辊轮支架5和滑动轮6的作用可以使滑动平台4稳定的滑动，当滑动平台4滑动到合适的位置手动释放滑动杆9使滑动杆9插入相应的柱形槽12，到达固定滑动平台4的目的；当长轴泵的型号宽度发生变化时，手动拧动转动轮20，转动轮20的转动带动螺纹轴19进行旋转，利用螺纹轴19和螺纹通孔17的作用，可以带动滑动块15向一侧滑动，从而实现调整组装管道24之间的距离，通过轴承18和限位条16的作用可以使滑动块15稳定的滑动；由于组装管道24的管径不同，通过调整V型承托板23的高度，可以使组装管道24的圆心处于同一水平，手动按动手动液压缸22的手柄，可以使手动液压缸22的伸缩端带动V型承托板23在竖直方向上移动，从而带动组装管道24上下移动，实现快速的调节稳定的支撑；通过刻度表25的作用便于工作人员参考零部件之间的距离。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长轴泵生产组装装置，包括矩形底座（1），其特征在于，所述矩形底座（1）上表面设有水平滑动机构，所述水平滑动机构上表面设有管道调整机构；/n所述水平滑动机构包括矩形底座（1）上表面的矩形凹槽（2），矩形凹槽（2）下端安装有滑轨（3），滑轨（3）设有两个且互相平衡，矩形凹槽（2）两端设有滑动平台（4），滑动平台（4）下表面四角处安装有辊轮支架（5），辊轮支架（5）下端安装有滑动轮（6），滑动轮（6）与滑轨（3）滑动连接，滑动平台（4）侧表面下端安装有固定板（7），固定板（7）中心处开有圆形通孔（8），圆形通孔（8）内表面安装有滑动杆（9），滑动杆（9）下端安装有限位板（10），限位板（10）与固定板（7）之间安装有压缩弹簧（11）；所述矩形凹槽（2）上表面开有柱形槽（12），柱形槽（12）设有多个且呈直线排列；/n所述管道调整机构包括滑动平台（4）上表面一端的滑槽（13），滑槽（13）侧表面开有限位槽（14），滑槽（13）内表面安装有滑动块（15），滑动块（15）两侧安装有限位条（16），限位条（16）与限位槽（14）滑动连接，滑动块（15）侧表面中心处开有螺纹通孔（17），滑槽（13）两端安装有轴承（18），轴承（18）内表面安装有螺纹轴（19），螺纹轴（19）两端与轴承（18）固定连接，螺纹轴（19）中心处与螺纹通孔（17）啮合，螺纹轴（19）一端安装有转动轮（20）；所述滑动平台（4）上表面另一端开有固定槽（21），固定槽（21）内表面安装有手动液压缸（22），手动液压缸（22）和滑动块（15）上表面各安装有V型承托板（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种长轴泵生产组装装置，包括矩形底座（1），其特征在于，所述矩形底座（1）上表面设有水平滑动机构，所述水平滑动机构上表面设有管道调整机构；
所述水平滑动机构包括矩形底座（1）上表面的矩形凹槽（2），矩形凹槽（2）下端安装有滑轨（3），滑轨（3）设有两个且互相平衡，矩形凹槽（2）两端设有滑动平台（4），滑动平台（4）下表面四角处安装有辊轮支架（5），辊轮支架（5）下端安装有滑动轮（6），滑动轮（6）与滑轨（3）滑动连接，滑动平台（4）侧表面下端安装有固定板（7），固定板（7）中心处开有圆形通孔（8），圆形通孔（8）内表面安装有滑动杆（9），滑动杆（9）下端安装有限位板（10），限位板（10）与固定板（7）之间安装有压缩弹簧（11）；所述矩形凹槽（2）上表面开有柱形槽（12），柱形槽（12）设有多个且呈直线排列；
所述管道调整机构包括滑动平台（4）上表面一端的滑槽（13），滑槽（13）侧表面开有限位槽（14），滑槽（13）内表面安装有滑动块（15），滑动块（15）两侧安装有限位条（16），限位条（16）与限位槽（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李力军，赵冉冉，
申请(专利权)人：邯郸市三久制泵科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13