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一种双控旋塞阀阀体夹具制造技术

技术编号:26078970 阅读:56 留言:0更新日期:2020-10-28 16:59
本实用新型专利技术涉及机械夹具技术领域,公开了一种双控旋塞阀阀体夹具,用于对双控旋塞阀阀体装夹,所述双控旋塞阀阀体中设有介质通道,所述介质通道上设有横向的第一旋塞口和第二旋塞口,包括底座和设于所述底座上的滑轨,所述滑轨上设有第一支架和第二支架,所述第一支架能够伸入所述第一旋塞口中,所述第二支架能够伸入所述第二旋塞口中,以对所述双控旋塞阀阀体进行定位。本实用新型专利技术能够对具有两个旋塞口的双控旋塞阀阀体进行定位,通过第一支架、第二支架对两个旋塞口的距离不同的双控旋塞阀阀体进行定位,以提高对双控旋塞阀阀体的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双控旋塞阀阀体夹具
本技术涉及机械夹具
,特别是涉及一种双控旋塞阀阀体夹具。
技术介绍
阀门是在管道中控制介质流动的控制部件,在不同的应用场合中,需要在管道中设置不同结构形式的阀门,以满足人们在日常生活中的需求。其中,不同结构形式的阀门具有不同结构形式的阀体,在阀体加工中,可以设计针对不同的结构形式的阀体的夹具,以提高装夹效率,以提高不同结构形式的阀体的加工效率。双控式旋塞阀是具有两个旋塞体的阀门,两个旋塞体设置在两个旋塞口中,以提高旋塞阀的控制精度和密封性能。其中,双控式旋塞阀的阀体具有两个旋塞口,现有的普通夹具不能满足对其进行高效加工的要求,亟需设计专用夹具以对双控式旋塞阀的阀体高效加工。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双控旋塞阀阀体夹具,能够对双控旋塞阀阀体进行高效装夹、加工。为了实现上述目的,本技术提供一种双控旋塞阀阀体夹具,用于对双控旋塞阀阀体装夹,所述双控旋塞阀阀体中设有介质通道,所述介质通道上设有横向的第一旋塞口和第二旋塞口,包括底座和设于所述底座上的滑轨,所述滑轨上设有第一支架和第二支架,所述第一支架能够伸入所述第一旋塞口中,所述第二支架能够伸入所述第二旋塞口中,以对所述双控旋塞阀阀体进行定位。作为优选方案,所述第一支架固定连接在所述滑轨上,所述第二支架的底部设有倒立的“T”字形的滑块,所述滑块设于所述滑轨中并能够沿着所述滑轨滑动,所述滑块顶部设有定位螺栓,所述定位螺栓旋紧时能够与所述滑轨抵紧定位。作为优选方案,所述第一支架、第二支架的外侧壁设有圆锥形的定位面。作为优选方案,所述滑轨上还固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆端部连接有挡块,所述挡块能够在所述气缸的推动下与所述双控旋塞阀阀体的端面抵紧。作为优选方案,所述挡块的底部设有伸入所述滑轨中的导向块。本技术提供一种双控旋塞阀阀体夹具,通过对双控旋塞阀阀体的第一旋塞口、第二旋塞口进行固定,将第一旋塞口、第二旋塞口通过第一支架、第二支架固定,实现了对双控旋塞阀阀体夹具的装夹,使得第一支架、第二支架对第一旋塞口、第二旋塞口进行轴向、径向定位,利用双控旋塞阀阀体夹具自身的结构特征,便于对双控旋塞阀阀体进行高效装夹,提高了双控旋塞阀阀体夹具的加工效率。进一步地,本夹具的底座上设有滑轨,通过将第一支架固定连接在滑轨上,使得第一支架能够在滑轨上移动,以调节第一支架、第二支架之间的距离,便于对第一旋塞口、第二旋塞口间距不同的双控旋塞阀阀体进行装夹,提高了本双控旋塞阀阀体夹具的适应性,便于对不同尺寸的双控旋塞阀阀体进行装夹。附图说明图1是本技术实施例中的双控旋塞阀阀体夹具使用时的主视结构示意图;图2是图1的A-A截面的结构示意图;图3是本技术实施例中的双控旋塞阀阀体夹具使用时的立体结构示意图;图中,100、双控旋塞阀阀体;101、介质通道;110、第一旋塞口;120、第二旋塞口;200、底座;210、滑轨;220、第一支架;230、第二支架;231、滑块;232、定位螺栓;233、定位面;240、气缸;241、挡块;242、导向块。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示,本技术优选实施例的一种双控旋塞阀阀体夹具,用于对双控旋塞阀阀体100装夹,通过两支架对双控旋塞阀阀体100的两个旋塞口进行装夹,能够在径向和轴向上对双控旋塞阀阀体100进行定位,以提高对双控旋塞阀阀体100的装夹效率,从而对双控旋塞阀阀体100进行高效地加工,以提高对双控旋塞阀阀体100的加工精度和加工效率。其中,双控旋塞阀阀体100属于旋塞阀结构,双控旋塞阀阀体100为阀门的主体结构,在双控旋塞阀阀体100上设有介质通道101,介质通道101是双控旋塞阀阀体100中介质流过的通道。双控旋塞阀阀体100上设有第一旋塞口110和第二旋塞口120,其中,第一旋塞口110和第二旋塞口120横向地设置在介质通道101上,第一旋塞口110和第二旋塞口120中安装旋塞体,以通过第一旋塞口110和第二旋塞口120中的旋塞体对介质进行控制。其中,当一组旋塞体发生泄露时,能够通过另一组旋塞体与双控旋塞阀阀体100进行配合,不会对整个管路产生影响,能够提高双控旋塞阀阀体100的密封性能。基于上述技术方案,本实施例中提供一种用于对双控旋塞阀阀体100装夹的双控旋塞阀阀体夹具,本夹具包括底座200和设于底座200上的滑轨210,底座200是本夹具的底座。底座200可以通过气缸卡装在机床上,通过对本夹具和夹具上的双控旋塞阀阀体进行一体固定,便于在双控旋塞阀阀体上进行钻孔等工序。具体地,滑轨210上设有第一支架220和第二支架230,第一支架220能够伸入第一旋塞口110中,第二支架230能够伸入第二旋塞口120中,以对双控旋塞阀阀体100进行定位,通过第一支架220、第二支架230相互配合,双控旋塞阀阀体100在轴向上不会沿着介质通道101窜动,同时,双控旋塞阀阀体100在第一支架220、第二支架230的固定下能够在径向上定位。优选地,第一支架220、第二支架230的外侧壁设有圆锥形的定位面233,通过定位面233能够将第一支架220、第二支架230自定心地固定在第一旋塞口110和第二旋塞口120中,提高对双控旋塞阀阀体100的定位精度。优选地,第一支架220固定连接在滑轨210上,第二支架230的底部设有倒立的“T”字形的滑块231,滑块231设于滑轨210中并能够沿着滑轨210滑动,滑块231顶部设有定位螺栓232,定位螺栓232旋紧时能够与滑轨210抵紧定位。在使用时,需要移动第二支架230时,可以通过松开定位螺栓232,以移动第二支架230在滑轨210上的位置,以适应第一旋塞口110和第二旋塞口120之间距离不同的双控旋塞阀阀体100。优选地,滑轨210上还固定连接有气缸240,气缸240的活塞杆端部连接有挡块241,挡块241能够在气缸240的推动下与双控旋塞阀阀体100的端面抵紧。通过气缸240推动,能够将双控旋塞阀阀体100从端面进行固定,提高了对双控旋塞阀阀体100装夹的稳定性。优选地,挡块241的底部设有伸入滑轨210中的导向块242,在挡块241沿着气缸240的活塞杆移动时,挡块241能够沿着滑轨210移动,提高了挡块241移动时的稳定性。综上,本技术结构简单,通过第一支架220、第二支架230对双控旋塞阀阀体装夹,在本夹具使用时能够提高双控旋塞阀阀体的加工效率和加工精度。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种双控旋塞阀阀体夹具,用于对双控旋塞阀阀体(100)装夹,所述双控旋塞阀阀体(100)中设有介质通道(101),所述介质通道(101)上设有横向的第一旋塞口(110)和第二旋塞口(120),其特征在于,包括底座(200)和设于所述底座(200)上的滑轨(210),所述滑轨(210)上设有第一支架(220)和第二支架(230),所述第一支架(220)能够伸入所述第一旋塞口(110)中,所述第二支架(230)能够伸入所述第二旋塞口(120)中,以对所述双控旋塞阀阀体(100)进行定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种双控旋塞阀阀体夹具,用于对双控旋塞阀阀体(100)装夹,所述双控旋塞阀阀体(100)中设有介质通道(101),所述介质通道(101)上设有横向的第一旋塞口(110)和第二旋塞口(120),其特征在于,包括底座(200)和设于所述底座(200)上的滑轨(210),所述滑轨(210)上设有第一支架(220)和第二支架(230),所述第一支架(220)能够伸入所述第一旋塞口(110)中,所述第二支架(230)能够伸入所述第二旋塞口(120)中,以对所述双控旋塞阀阀体(100)进行定位。


2.如权利要求1所述的双控旋塞阀阀体夹具,其特征在于,所述第一支架(220)固定连接在所述滑轨(210)上,所述第二支架(230)的底部设有倒立的“T”字形的滑块(231),所述滑块(231)设于所述滑轨(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小嫦
申请(专利权)人:李彩媛
类型:新型
国别省市:广东;44

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