本实用新型专利技术公开了一种防止抛丸机钢丸外抛的防护装置,包括机体,所述机体的两侧设有进料口和出料口,所述机体的外表面两侧设位于进料口和出料口的上下位置均分别固定连接有顶板和钢槽,所述顶板的上表面两侧均固定安装有第一固定座,两个所述第一固定座的内部均滑动连接有第一支撑板。本实用新型专利技术中,将第一幕帘和第二幕帘固定,当钢丸飞溅时撞到两个幕帘,从而掉落到钢槽中,再通过导料板进入收集槽中,进行再次利用,避免了钢丸向四周抛射到危险,进而提高了工作人员到工作效率,且同时合理安排利用周边的工作场地。
【技术实现步骤摘要】
一种防止抛丸机钢丸外抛的防护装置
本技术涉及防护装置
,尤其涉及一种防止抛丸机钢丸外抛的防护装置。
技术介绍
抛丸机是利用抛丸器抛出高速料丸清理和强化工件表面的设备。钢管抛丸机能对带钢外壁抛丸。可对尺寸合理的钢管进行一次性通过清理。不但可以去除工件表面的锈蚀,清理掉结构件上的焊渣、氧化皮,还可以消除工件的内应力,提高工件的抗疲劳强度,最终达到提高表面及内在质量的目的;水平移动式抛丸机是常用的一种清理金属工件表面的设备,工件进出口装有一层遮挡幕帘防止钢丸抛出,但在正常使用时,随着工件进出口仍然会向外抛出很多数量的钢丸,设备周边几米内不能靠近,存在较大安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防止抛丸机钢丸外抛的防护装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种防止抛丸机钢丸外抛的防护装置,包括机体,所述机体的两侧设有进料口和出料口,所述机体的外表面两侧设位于进料口和出料口的上下位置均分别固定连接有顶板和钢槽,所述顶板的上表面两侧均固定安装有第一固定座,两个所述第一固定座的内部均滑动连接有第一支撑板,两个所述第一支撑板的外表面且相互远离的一端均固定连接有第一夹板,两个所述第一支撑板相对的一侧均固定连接有第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆的外表面套设有通过螺纹连接的同一个第一螺纹筒,所述第一夹板与顶板之间夹设有第一幕帘,所述钢槽的下表面设有两个第二固定座,两个所述第二固定座的外表面均贯穿滑动连接有多个限位柱,所述限位柱的一端与钢槽的下表面固定连接,所述限位柱的另一端套设有通过螺纹转动连接的锁紧螺母,两个所述第二固定座的外表面均贯穿滑动连接有第二支撑板,两个所述第二支撑板相对远离的一端均固定连接有第二夹板,所述两个第二支撑板相对的一侧均固定连接有第二螺纹杆,两个所述第二螺纹杆的外表面套设有通过螺纹转动连接的同一个第二螺纹筒,所述第二夹板与钢槽的外表面之间夹设有第二幕帘。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一幕帘和第二幕帘外表面且相对的一侧均开设有相配合的半圆形凹槽。作为上述技术方案的进一步描述:所述钢槽的内部固定连接有导料板,所述机体的内部底部设有收集槽,所述导料板的另一端延伸至收集槽内。作为上述技术方案的进一步描述:所述顶板的外表面且远离机体的一侧固定连接有第三幕帘,且所述第三幕帘为多个长条形状。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一螺纹筒与第二螺纹筒的外表面均固定连接有拨杆。作为上述技术方案的进一步描述:所述钢槽的顶部形状为楔形。本技术具有如下有益效果:该防止抛丸机钢丸外抛的防护装置,通过设置的第一螺纹筒、第二螺纹筒、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一支撑板、第二支撑板、第一夹板、第二夹板、第一幕帘、第二幕帘、限位柱、锁紧螺母、钢槽和导料板,将两个第一幕帘分别放入第一夹板和顶板之间,转动第一螺纹筒,第一螺纹筒转动带动两个第一螺纹杆移动,从而带动两个第一支撑板相对移动,从而带动两个第一夹板同时将两个第一幕帘固定住,将两个第二幕帘分别放入第二夹板和钢槽之间,转动锁紧螺母,锁紧螺母转动带动两个第二固定座向上移动,使得两个第二幕帘与两个第一幕帘贴合,转动第二螺纹筒,第二螺纹筒转动带动两个第二螺纹杆移动,从而带动两个第二支撑板相对移动,从而带动两个第二夹板将两个第二幕帘固定,当钢丸飞溅时撞到两个幕帘,从而掉落到钢槽中,再通过导料板进入收集槽中,进行再次利用,避免了钢丸向四周抛射到危险,进而提高了工作人员到工作效率,且同时合理安排利用周边的工作场地。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的侧视图;图3为本技术的顶板的俯视图。图例说明:1、机体;2、进料口;3、出料口;4、顶板;5、钢槽;6、第一固定座;7、第一支撑板;8、第一夹板;9、第一螺纹杆;10、第一螺纹筒;11、第一幕帘;12、第二固定座;13、限位柱;14、锁紧螺母;15、第二支撑板;16、第二夹板;17、第二螺纹杆;18、第二螺纹筒;19、第二幕帘;20、半圆形凹槽;21、导料板;22、收集槽;23、第三幕帘;24、拨杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种防止抛丸机钢丸外抛的防护装置,包括机体1,机体1的两侧设有进料口2和出料口3,机体1的外表面两侧设位于进料口2和出料口3的上下位置均分别固定连接有顶板4和钢槽5,顶板4的上表面两侧均固定安装有第一固定座6,两个第一固定座6的内部均滑动连接有第一支撑板7,两个第一支撑板7的外表面且相互远离的一端均固定连接有第一夹板8,两个第一支撑板7相对的一侧均固定连接有第一螺纹杆9,两个第一螺纹杆9的外表面套设有通过螺纹连接的同一个第一螺纹筒10,第一夹板8与顶板4之间夹设有第一幕帘11,钢槽5的下表面设有两个第二固定座12,两个第二固定座12的外表面均贯穿滑动连接有多个限位柱13,限位柱13的一端与钢槽5的下表面固定连接,限位柱13的另一端套设有通过螺纹转动连接的锁紧螺母14,两个第二固定座12的外表面均贯穿滑动连接有第二支撑板15,两个第二支撑板15相对远离的一端均固定连接有第二夹板16,两个第二支撑板15相对的一侧均固定连接有第二螺纹杆17,两个第二螺纹杆17的外表面套设有通过螺纹转动连接的同一个第二螺纹筒18,第二夹板16与钢槽5的外表面之间夹设有第二幕帘19。第一幕帘11和第二幕帘19外表面且相对的一侧均开设有相配合的半圆形凹槽20,是为了便于送料辊的转动;钢槽5的内部固定连接有导料板21,机体1的内部底部设有收集槽22,导料板21的另一端延伸至收集槽22内,是为了便于将飞溅的钢丸收集起来;顶板4的外表面且远离机体1的一侧固定连接有第三幕本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防止抛丸机钢丸外抛的防护装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的两侧设有进料口(2)和出料口(3),所述机体(1)的外表面两侧设位于进料口(2)和出料口(3)的上下位置均分别固定连接有顶板(4)和钢槽(5),所述顶板(4)的上表面两侧均固定安装有第一固定座(6),两个所述第一固定座(6)的内部均滑动连接有第一支撑板(7),两个所述第一支撑板(7)的外表面且相互远离的一端均固定连接有第一夹板(8),两个所述第一支撑板(7)相对的一侧均固定连接有第一螺纹杆(9),两个所述第一螺纹杆(9)的外表面套设有通过螺纹连接的同一个第一螺纹筒(10),所述第一夹板(8)与顶板(4)之间夹设有第一幕帘(11),所述钢槽(5)的下表面设有两个第二固定座(12),两个所述第二固定座(12)的外表面均贯穿滑动连接有多个限位柱(13),所述限位柱(13)的一端与钢槽(5)的下表面固定连接,所述限位柱(13)的另一端套设有通过螺纹转动连接的锁紧螺母(14),两个所述第二固定座(12)的外表面均贯穿滑动连接有第二支撑板(15),两个所述第二支撑板(15)相对远离的一端均固定连接有第二夹板(16),所述两个第二支撑板(15)相对的一侧均固定连接有第二螺纹杆(17),两个所述第二螺纹杆(17)的外表面套设有通过螺纹转动连接的同一个第二螺纹筒(18),所述第二夹板(16)与钢槽(5)的外表面之间夹设有第二幕帘(19)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种防止抛丸机钢丸外抛的防护装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的两侧设有进料口(2)和出料口(3),所述机体(1)的外表面两侧设位于进料口(2)和出料口(3)的上下位置均分别固定连接有顶板(4)和钢槽(5),所述顶板(4)的上表面两侧均固定安装有第一固定座(6),两个所述第一固定座(6)的内部均滑动连接有第一支撑板(7),两个所述第一支撑板(7)的外表面且相互远离的一端均固定连接有第一夹板(8),两个所述第一支撑板(7)相对的一侧均固定连接有第一螺纹杆(9),两个所述第一螺纹杆(9)的外表面套设有通过螺纹连接的同一个第一螺纹筒(10),所述第一夹板(8)与顶板(4)之间夹设有第一幕帘(11),所述钢槽(5)的下表面设有两个第二固定座(12),两个所述第二固定座(12)的外表面均贯穿滑动连接有多个限位柱(13),所述限位柱(13)的一端与钢槽(5)的下表面固定连接,所述限位柱(13)的另一端套设有通过螺纹转动连接的锁紧螺母(14),两个所述第二固定座(12)的外表面均贯穿滑动连接有第二支撑板(15),两个所述第二支撑板(15)相对远离的一端均固定连接有第二夹板(16),所述两个第二支撑板(15)相对的一侧均固定连接有第二螺纹杆(17),两...
【专利技术属性】
技术研发人员:李明科,宋艳琴,李骏,李明磊,熊辉,
申请(专利权)人:重庆欣天利智能重工有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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