一种汽车轮毂加工用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车轮毂加工用抛光装置，包括开设在安装台上的两个通孔以及固定安装在安装台上的支撑架，两个所述通孔内均通过多个连接杆转动连接有转杆，且两个转杆的上端均通过多个支撑杆固定安装有固定座，两个所述固定座上均安装有固定结构，所述安装台上安装有动力结构，所述支撑架上安装有两个与对应固定座相配合的打磨结构，所述支撑架上固定安装有送风机，所述支撑架下端固定安装有多个送风座，且每个送风座均与送风机的输出端连通，所述安装台下端卡接有收集室。优点在于：本实用新型专利技术可对抛光过程中产生的碎屑进行收集，降低了碎屑污染该抛光装置的可能，且可避免工作人员因吸入碎屑对其身体造成伤害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车轮毂加工用抛光装置
本技术涉及汽车轮毂加工
，尤其涉及一种汽车轮毂加工用抛光装置。
技术介绍
轮毂是汽车上用于安装车轴的重要零部件，其作用是对制动鼓、轮盘以及半轴进行连接，从而完成汽车轮胎的安装，在轮毂的生产过程中，常会使用抛光装置对其进行打磨，从而使其表面更加光滑。现有的抛光装置虽可对轮毂进行较好的抛光加工操作，但未对抛光过程中产生的大量碎屑进行处理，造成抛光装置污染，且部分较小的碎屑易散布在空气中被工作人员吸入体内，长期在此种环境下工作会对工作人员的身体造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种汽车轮毂加工用抛光装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种汽车轮毂加工用抛光装置，包括开设在安装台上的两个通孔以及固定安装在安装台上的支撑架，两个所述通孔内均通过多个连接杆转动连接有转杆，且两个转杆的上端均通过多个支撑杆固定安装有固定座，两个所述固定座上均安装有固定结构，所述安装台上安装有动力结构，所述支撑架上安装有两个与对应固定座相配合的打磨结构，所述支撑架上固定安装有送风机，所述支撑架下端固定安装有多个送风座，且每个送风座均与送风机的输出端连通，所述安装台下端卡接有收集室。在上述的一种汽车轮毂加工用抛光装置中，所述固定结构由安装腔、双向丝杆、伺服电机以及两个夹块组成，所述安装腔开设在固定座上，所述双向丝杆转动连接在安装腔内，所述伺服电机固定安装在固定座的外壁上，且伺服电机的输出端与双向丝杆延伸至固定座外的一端固定连接。在上述的一种汽车轮毂加工用抛光装置中，所述动力结构由电机一、齿盘以及两个齿轮组成，所述电机一固定安装在安装台内，所述齿盘通过固定杆与电机一的输出端固定连接，两个所述齿轮分别固定安装在两个转杆下端，且两个齿轮均与齿盘相啮合。在上述的一种汽车轮毂加工用抛光装置中，所述连接杆以及支撑杆上均设有卸料槽，所述卸料槽尺寸不一。在上述的一种汽车轮毂加工用抛光装置中，所述送风座为倾斜设置，所述收集室的内壁也为倾斜设置。在上述的一种汽车轮毂加工用抛光装置中，所述安装台上安装有控制器，且控制器与电机一、伺服电机、送风机以及打磨结构均为电性连接。与现有的技术相比，本技术优点在于：1：通过收集室与通孔的配合，可对抛光过程中产生的碎屑进行收集，避免碎屑堆积在安装台上对该抛光装置造成污染，且可降低工作人员因吸入碎屑对其健康造成危害的可能。2：通过送风机与送风座的配合，可加快碎屑落入收集室内的速度，进一步降低了碎屑堆积造成的危害，且可对抛光装置以及轮毂进行降温操作，避免因温度较高导致设备损坏的问题。综上所述，本技术可对抛光过程中产生的碎屑进行收集，降低了碎屑污染该抛光装置的可能，且可避免工作人员因吸入碎屑对其身体造成伤害的问题。附图说明图1为本技术提出的一种汽车轮毂加工用抛光装置的结构示意图；图2为图1中A部分的结构放大示意图。图中：1安装台、2通孔、3连接杆、4转杆、5固定座、6安装腔、7双向丝杆、8夹块、9伺服电机、10支撑杆、11支撑架、12打磨结构、13送风机、14送风座、15电机一、16齿盘、17齿轮、18收集室、19控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种汽车轮毂加工用抛光装置，包括开设在安装台1上的两个通孔2以及固定安装在安装台1上的支撑架11，两个通孔2内均通过多个连接杆3转动连接有转杆4，且两个转杆4的上端均通过多个支撑杆10固定安装有固定座5，操作时将轮毂固定在固定座5上，随后通过转杆4带动固定座5进行转动，配合打磨结构12对其进行抛光操作。两个固定座5上均安装有固定结构，固定结构由安装腔6、双向丝杆7、伺服电机9以及两个夹块8组成(伺服电机9与专利号与CN207155573U专利文件中使用的“伺服电机”相同)。安装腔6开设在固定座5上，双向丝杆7转动连接在安装腔6内，伺服电机9固定安装在固定座5的外壁上，且伺服电机9的输出端与双向丝杆7延伸至固定座5外的一端固定连接吗，伺服电机9工作时，可对两个夹块8的间距进行控制，从而通过二者的配合对放置在固定座5上的轮毂进行固定。安装台1上安装有动力结构，动力结构由电机一15、齿盘16以及两个齿轮17组成，电机一15固定安装在安装台1内(值得一提的是，电机一15为现有产品，其工作原理和具体结构在此不做具体阐述)，齿盘16通过固定杆与电机一15的输出端固定连接，两个齿轮17分别固定安装在两个转杆4下端，且两个齿轮17均与齿盘16相啮合，电机一15工作时带动齿盘16转动，从而通过两个齿轮17的配合带动两个转杆4同时转动。支撑架11上安装有两个与对应固定座5相配合的打磨结构12，打磨结构12由电机二，输出杆以及磨盘组成(值得一提的是，电机二为现有产品，其工作原理和具体结构在此不做具体阐述)，电机二固定安装在支撑架11上，磨盘通过输出杆与电机二的输出端固定连接，电机二工作时带动磨盘转动，从而可对与其接触的轮毂部分进行抛光操作。支撑架11上固定安装有送风机13(送风机13与专利号与CN209244874U专利文件中使用的“送风机”相同)，支撑架11下端固定安装有多个送风座14，且每个送风座14均与送风机13的输出端连通，送风机13工作时，通过送风座14对固定座5进行吹风操作，从而将抛光过程中产生的碎屑吹落掉入收集室18中，且可对磨盘以及轮毂进行降温操作，避免因温度过高导致设备损坏。安装台1下端卡接有收集室18，送风座14为倾斜设置，此处倾斜设置的好处在于可从侧面将固定座5上的碎屑吹至收集室18中，避免碎屑扬起，收集室18的内壁也为倾斜设置，可使碎屑顺利落入收集室18下端。连接杆3以及支撑杆10上均设有卸料槽，卸料槽尺寸不一，卸料槽的设计可避免部分碎屑堆积在连接杆3以及支撑杆10上无法下落。安装台1上安装有控制器19(如PLC控制器)，且控制器19与电机一15、伺服电机9、送风机13以及打磨结构12均为电性连接，控制器19的设计便于更好的对电机一15、电机二、伺服电机9以及送风机13的工作情况进行控制。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车轮毂加工用抛光装置，包括开设在安装台(1)上的两个通孔(2)以及固定安装在安装台(1)上的支撑架(11)，其特征在于，两个所述通孔(2)内均通过多个连接杆(3)转动连接有转杆(4)，且两个转杆(4)的上端均通过多个支撑杆(10)固定安装有固定座(5)，两个所述固定座(5)上均安装有固定结构，所述安装台(1)上安装有动力结构，所述支撑架(11)上安装有两个与对应固定座(5)相配合的打磨结构(12)，所述支撑架(11)上固定安装有送风机(13)，所述支撑架(11)下端固定安装有多个送风座(14)，且每个送风座(14)均与送风机(13)的输出端连通，所述安装台(1)下端卡接有收集室(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车轮毂加工用抛光装置，包括开设在安装台(1)上的两个通孔(2)以及固定安装在安装台(1)上的支撑架(11)，其特征在于，两个所述通孔(2)内均通过多个连接杆(3)转动连接有转杆(4)，且两个转杆(4)的上端均通过多个支撑杆(10)固定安装有固定座(5)，两个所述固定座(5)上均安装有固定结构，所述安装台(1)上安装有动力结构，所述支撑架(11)上安装有两个与对应固定座(5)相配合的打磨结构(12)，所述支撑架(11)上固定安装有送风机(13)，所述支撑架(11)下端固定安装有多个送风座(14)，且每个送风座(14)均与送风机(13)的输出端连通，所述安装台(1)下端卡接有收集室(18)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂加工用抛光装置，其特征在于，所述固定结构由安装腔(6)、双向丝杆(7)、伺服电机(9)以及两个夹块(8)组成，所述安装腔(6)开设在固定座(5)上，所述双向丝杆(7)转动连接在安装腔(6)内，所述伺服电机(9)固定安装在固定座(5)的外壁上，且伺服电机(9)的输出端与双向丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴龙庆，
申请(专利权)人：江苏万阳轮毂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32