一种镀膜生产线用基片的抛光结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀膜生产线用基片的抛光结构，包括结构主体、传送带、废屑盒、清洁片和抛光带，所述结构主体内部的两侧皆铰接有滚轮，且滚轮的表面缠绕有传送带，所述滚轮一侧的结构主体表面安装有传送电机，且传送电机的输出端通过联轴器固定有转轴，所述传送带上方的结构主体内部皆铰接有转轮，且转轮的表面缠绕有抛光带，所述转轮一侧的结构主体表面固定有清洁罩，且清洁罩的下方设置有清洁片，所述清洁片下方的结构主体内部皆开设有滑槽，且滑槽的内部设置有废屑盒。本实用新型专利技术不仅避免了抛光结构工作时发生基片的偏移现象、避免了抛光结构工作时发生基片表面的废屑附着现象，而且提高了抛光结构使用时的便利程度。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜生产线用基片的抛光结构
本技术涉及抛光结构
，具体为一种镀膜生产线用基片的抛光结构。
技术介绍
镀膜技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术，是表面工程
的重要组成部分，需要镀膜的材料被称为基片，而基片镀膜时需通过抛光机构对其表面进行抛光处理，使其表面光滑平整。现今市场上的此类抛光结构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：1、传统的此类抛光结构在使用时一般很少对基片进行限位，从而很容易导致导致抛光结构工作时发生基片的偏移现象；2、传统的此类抛光结构在使用时一般很少设置清洁功能，从而很容易导致抛光结构工作时基片表面发生废屑附着现象；3、传统的此类抛光结构在使用时一般很少可以对废屑进行收集处理，从而影响了抛光结构使用时的便利程度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镀膜生产线用基片的抛光结构，以解决上述
技术介绍
中提出的抛光结构工作时基片容易出现偏移现象、基片表面容易出现废屑附着现象，以及便利程度低问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀膜生产线用基片的抛光结构，包括结构主体、传送带、废屑盒、清洁片和抛光带，所述结构主体内部的两侧皆铰接有滚轮，且滚轮的表面缠绕有传送带，所述滚轮一侧的结构主体表面安装有传送电机，且传送电机的输出端通过联轴器固定有转轴，并且转轴一端的表面贯穿结构主体的表面并与滚轮的表面固定连接，所述传送带上方的结构主体内部皆铰接有转轮，且转轮的表面缠绕有抛光带，所述转轮一侧的结构主体表面固定有清洁罩，且清洁罩的下方设置有清洁片，所述清洁片下方的结构主体内部皆开设有滑槽，且滑槽的内部设置有废屑盒，所述废屑盒一侧的结构主体表面铰接有挡板，所述结构主体的表面安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与传送电机的输入端电性连接。优选的，所述传送带上方的结构主体内部皆开设有限位槽，且限位槽的内部设置有滑轮，所述滑轮一端的表面安装有伸展杆，且伸展杆的底端固定有限位板。优选的，所述清洁罩表面的两侧皆安装有等间距的配合块，且配合块一侧的清洁片表面皆固定有卡条，并且卡条与配合块相互卡接配合。优选的，所述转轮一侧的结构主体表面安装有抛光电机，且抛光电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述抛光电机的输出端通过联轴器固定有转杆，且转杆一端的表面与转轮的表面固定连接。优选的，所述挡板表面的两侧皆固定有卡框，且卡框一侧的结构主体表面皆安装有固定块，所述固定块的内部通过调节弹簧安装有调节块，且调节块延伸至固定块的外部。优选的，所述固定块内部的调节块表面皆开设有调节槽，且调节槽的内部皆通过伸展弹簧固定有卡块，并且卡块与卡框相互卡接配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该镀膜生产线用基片的抛光结构不仅避免了抛光结构工作时发生基片的偏移现象、避免了抛光结构工作时发生基片表面的废屑附着现象，而且提高了抛光结构使用时的便利程度；1、通过设置有伸展杆、限位板、限位槽以及滑轮，通过调节伸展杆，使限位板一侧的表面与基片的表面紧密贴合，将基片固定，随后控制传送电机工作，带动传送带转动，带动限位板在限位槽内部滑轮的作用下运动，从而带动基片运动，实现了抛光结构的限位功能，从而避免了抛光结构工作时基片出现偏移现象；2、通过设置有清洁片、卡条、配合块以及清洁罩，清洁片对基片表面进行清洁，若需更换清洁片时，通过拉动卡条，使其底端远离配合块，使清洁罩远离清洁片，随后对清洁片进行更换，实现了抛光结构的清洁功能，从而避免了抛光结构工作时基片表面出现废屑附着现象；3、通过设置有调节槽、调节块、废屑盒以及挡板，通过按压卡块，使其移动至调节槽内部，带动调节块运动，随后在卡框的作用下转动挡板，并在滑槽的作用下将废屑盒移出，对其内部的废屑进行处理，实现了抛光结构的废屑处理功能，从而提高了抛光结构使用时的便利程度。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图；图2为本技术的主视外观结构示意图；图3为本技术的侧视剖面结构示意图；图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。图中：1、结构主体；2、传送带；3、废屑盒；4、滑槽；5、清洁片；6、配合块；7、清洁罩；8、卡条；9、转轮；10、抛光带；11、转杆；12、滚轮；13、转轴；14、挡板；15、卡框；16、固定块；17、控制面板；18、限位板；19、滑轮；20、伸展杆；21、限位槽；22、抛光电机；23、传送电机；24、调节弹簧；25、卡块；26、伸展弹簧；27、调节块；28、调节槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种镀膜生产线用基片的抛光结构，包括结构主体1、传送带2、废屑盒3、清洁片5和抛光带10，结构主体1内部的两侧皆铰接有滚轮12，且滚轮12的表面缠绕有传送带2，滚轮12一侧的结构主体1表面安装有传送电机23，该传送电机23的型号可为Y90S-2，且传送电机23的输出端通过联轴器固定有转轴13，并且转轴13一端的表面贯穿结构主体1的表面并与滚轮12的表面固定连接，传送带2上方的结构主体1内部皆开设有限位槽21，且限位槽21的内部设置有滑轮19，滑轮19一端的表面安装有伸展杆20，且伸展杆20的底端固定有限位板18，用于抛光结构的限位工作；限位板18上方的结构主体1内部皆铰接有转轮9，且转轮9的表面缠绕有抛光带10，转轮9一侧的结构主体1表面安装有抛光电机22，该抛光电机22的型号可为Y90S-2，且抛光电机22的输出端通过联轴器固定有转杆11，并且转杆11一端的表面与转轮9的表面固定连接，转轮9一侧的结构主体1表面固定有清洁罩7，且清洁罩7的下方设置有清洁片5，清洁罩7表面的两侧皆安装有等间距的配合块6，且配合块6一侧的清洁片5表面皆固定有卡条8，并且卡条8与配合块6相互卡接配合，用于抛光结构的清洁工作；清洁片5下方的结构主体1内部皆开设有滑槽4，且滑槽4的内部设置有废屑盒3，废屑盒3一侧的结构主体1表面铰接有挡板14，且挡板14表面的两侧皆固定有卡框15，卡框15一侧的结构主体1表面皆安装有固定块16，且固定块16的内部通过调节弹簧24安装有调节块27，且调节块27延伸至固定块16的外部，固定块16内部的调节块27表面皆开设有调节槽28，且调节槽28的内部皆通过伸展弹簧26固定有卡块25，并且卡块25与卡框15相互卡接配合，用于抛光结构的废屑收集处理工作；结构主体1的表面安装有控制面板17，该控制面板17的型号可为KTP600，且控制面板17内部单片机的输出端分别与抛光电机22和传送电机23的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀膜生产线用基片的抛光结构，包括结构主体（1）、传送带（2）、废屑盒（3）、清洁片（5）和抛光带（10），其特征在于：所述结构主体（1）内部的两侧皆铰接有滚轮（12），且滚轮（12）的表面缠绕有传送带（2），所述滚轮（12）一侧的结构主体（1）表面安装有传送电机（23），且传送电机（23）的输出端通过联轴器固定有转轴（13），并且转轴（13）一端的表面贯穿结构主体（1）的表面并与滚轮（12）的表面固定连接，所述传送带（2）上方的结构主体（1）内部皆铰接有转轮（9），且转轮（9）的表面缠绕有抛光带（10），所述转轮（9）一侧的结构主体（1）表面固定有清洁罩（7），且清洁罩（7）的下方设置有清洁片（5），所述清洁片（5）下方的结构主体（1）内部皆开设有滑槽（4），且滑槽（4）的内部设置有废屑盒（3），所述废屑盒（3）一侧的结构主体（1）表面铰接有挡板（14），所述结构主体（1）的表面安装有控制面板（17），且控制面板（17）内部单片机的输出端与传送电机（23）的输入端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀膜生产线用基片的抛光结构，包括结构主体（1）、传送带（2）、废屑盒（3）、清洁片（5）和抛光带（10），其特征在于：所述结构主体（1）内部的两侧皆铰接有滚轮（12），且滚轮（12）的表面缠绕有传送带（2），所述滚轮（12）一侧的结构主体（1）表面安装有传送电机（23），且传送电机（23）的输出端通过联轴器固定有转轴（13），并且转轴（13）一端的表面贯穿结构主体（1）的表面并与滚轮（12）的表面固定连接，所述传送带（2）上方的结构主体（1）内部皆铰接有转轮（9），且转轮（9）的表面缠绕有抛光带（10），所述转轮（9）一侧的结构主体（1）表面固定有清洁罩（7），且清洁罩（7）的下方设置有清洁片（5），所述清洁片（5）下方的结构主体（1）内部皆开设有滑槽（4），且滑槽（4）的内部设置有废屑盒（3），所述废屑盒（3）一侧的结构主体（1）表面铰接有挡板（14），所述结构主体（1）的表面安装有控制面板（17），且控制面板（17）内部单片机的输出端与传送电机（23）的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种镀膜生产线用基片的抛光结构，其特征在于：所述传送带（2）上方的结构主体（1）内部皆开设有限位槽（21），且限位槽（21）的内部设置有滑轮（19），所述滑轮（19）一端的表面安装有伸展杆（20），且伸展杆（20）的底端固定有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪根生，任小体，游锦山，
申请(专利权)人：合肥亿福自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34