一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机箱机柜生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备，其可以方便对板材表面的毛刺进行打磨，并且可以提高打磨去除均匀性，提高实用性；包括多组支腿、两组左固定座、两组右固定座、两组限位轴、多组移动环、移动座、固定轴、卷轴、第一电机、第一减速机、传动轴、转盘、打磨片、第一连接臂、第二连接臂、限位弹簧和拉绳，传动轴顶端穿过移动座并与减速机输出端连接，并在传动轴与移动座接触处设置有第一滚珠轴承，两组右固定座上分别设置有两组通孔，第一连接臂两端分别设置有第一定位环和两组第二定位环第二连接臂两端分别设置有第一插杆和第二插杆。

【技术实现步骤摘要】
一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备
本技术涉及机箱机柜生产加工附属装置的
，特别是涉及一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备。
技术介绍
众所周知，机箱机柜是一种常用的电力设备，在机箱机柜生产过程中，需要对原料板材进行一系列的切割、折弯、冲孔、安装等一系列操作，在对板材进行切割完成后，其切割处容易出现很多的毛刺，在后续安装过程中容易对工作人员造成一定程度的伤害，因此，需要对生产过程中产生的毛刺进行打磨去除，现有的一般采用高速转动的打磨盘对其进行打磨去除，但是其去除均匀性较差，从而导致其实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以方便对板材表面的毛刺进行打磨，并且可以提高打磨去除均匀性，提高实用性的机箱机柜加工用毛刺打磨设备。本技术的一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备，包括多组支腿、两组左固定座、两组右固定座、两组限位轴、多组移动环、移动座、固定轴、卷轴、第一电机、第一减速机、传动轴、转盘、打磨片、第一连接臂、第二连接臂、限位弹簧和拉绳，所述多组支腿顶端分别与两组左固定座和两组右固定座连接，所述两组限位轴左右两端分别与两组左固定座和两组右固定座连接，所述多组移动环分别套设在两组限位轴上，并且多组移动环分别安装在移动座前侧壁和后侧壁上，所述第一电机安装在第一减速机输入端处，所述第一减速机安装在移动座顶部，所述传动轴顶端穿过移动座并与减速机输出端连接，并在传动轴与移动座接触处设置有第一滚珠轴承，所述转盘安装在传动轴底端，所述打磨片安装在转盘底部，所述固定轴前后两端分别与两组左固定座连接，所述两组右固定座上分别设置有两组通孔，所述卷轴两端分别穿过两组通孔，并在卷轴与两组通孔内壁上分别设置有两组第二滚珠轴承，所述拉绳一端与移动座右端固定连接，并且拉绳另一端缠绕固定至卷轴上，所述第一连接臂两端分别设置有第一定位环和两组第二定位环，所述第一定位环套设至固定轴上，并在第一定位环与固定轴之间设置有第三滚珠轴承，所述第二连接臂两端分别设置有第一插杆和第二插杆，所述第一插杆两端分别穿过两组第二定位环，所述移动座顶部左端设置有两组第三定位环，所述第二插杆两端分别穿过两组第三定位环，所述限位弹簧两端分别与第一连接臂和第二连接臂连接。本技术的一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备，还包括第二电机、第二减速机和支撑架，所述第二电机安装在第二减速机输入端处，所述第二减速机安装在支撑架顶端，所述卷轴后端与第二减速机输出端连接。本技术的一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备，还包括辅助把手，所述辅助把手安装在第一连接臂上。本技术的一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备，还包括多组钢珠，所述多组移动环内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组钢珠分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠分别与两组限位轴外壁接触。本技术的一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备，还包括底座和多组防滑座，所述底座安装在多组支腿底端，所述支撑架底端与底座固定连接，所述多组防滑座均安装在底座底部。本技术的一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备，还包括两组固定架和限位环，所述两组固定架两端分别与两组右固定座和限位环连接，所述拉绳穿过限位环。本技术的一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备，所述限位环内壁上设置有缓冲垫，所述缓冲垫与拉绳接触。本技术的一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备，还包括保护壳，所述保护壳安装在移动座顶部，所述第一电机和第一减速机均位于保护壳中，并在保护壳上设置有多组散热孔，所述保护壳顶部设置有防尘网。与现有技术相比本技术的有益效果为：将所需要进行打磨的板材固定在移动座下方区域，并且打磨面与打磨片处于同一平面上，将第一电机通电并启动，第一电机输出的动力通过第一减速机减速后使传动轴带动转盘以及打磨片转动，并转动卷轴，使卷轴对拉绳进行收卷，拉绳带动移动座向右移动，移动座带动高速转动的打磨片通过多组移动环沿两组限位轴向右移动，从而可以使打磨片对板材所需要打磨的平面的毛刺进行打磨去除处理，第一连接臂和第二连接臂做相应的运动，并拉伸限位弹簧，当移动座移动至最右位置后，停止卷轴的转动并放松卷轴上缠绕的拉绳，在限位弹簧的弹力作用下使第一连接臂和第二连接臂复位，从而带动移动座左移，使打磨片再次对板材进行打磨处理，从而可以方便对板材表面的毛刺进行打磨，并且可以提高打磨去除均匀性，提高实用性，打磨完成后，更换所需要进行打磨的板材，并继续使用打磨片进行打磨。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是第一定位环、固定轴和第三滚珠轴承的连接示意图；图3是图1中A部的局部放大图；图4是本技术的部分结构放大图；图5是第二电机、第二减速机和支撑架的连接示意右视图；附图中标记：1、支腿；2、左固定座；3、右固定座；4、限位轴；5、移动环；6、移动座；7、固定轴；8、卷轴；9、第一电机；10、第一减速机；11、传动轴；12、转盘；13、打磨片；14、第一连接臂；15、第二连接臂；16、限位弹簧；17、拉绳；18、第一滚珠轴承；19、第二滚珠轴承；20、第一定位环；21、第二定位环；22、第三滚珠轴承；23、第一插杆；24、第二插杆；25、第三定位环；26、第二电机；27、第二减速机；28、支撑架；29、辅助把手；30、钢珠；31、底座；32、防滑座；33、固定架；34、限位环；35、缓冲垫；36、保护壳；37、防尘网。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备，可以通过多组防滑座32增强底座31与接触面之间的摩擦力，减少底座31的位移，提高整体的稳定性，并且可以通过支撑架28固定第二减速机27的位置，其在工作时，将所需要进行打磨的板材固定在移动座下方区域，并且打磨面与打磨片13处于同一平面上，将第一电机9通电并启动，第一电机9输出的动力通过第一减速机10减速后使传动轴11带动转盘12以及打磨片13转动，同时将第二电机26通电并启动，第二电机26输出的动力通过第二减速机27减速后带动卷轴8转动，使卷轴8对拉绳17进行收卷，拉绳17带动移动座6向右移动，移动座6带动高速转动的打磨片13通过多组移动环5沿两组限位轴4向右移动，从而可以使打磨片13对板材所需要打磨的平面的毛刺进行打磨去除处理，第一连接臂14和第二连接臂15做相应的运动，并拉伸限位弹簧16，当移动座移动至最右位置后，停止卷轴8的转动并驱动电机带动卷轴8反向转动，放松卷轴8上缠绕的拉绳17，在限位弹簧16的弹力作用下使第一连接臂14和第二连接臂15复位，并且可以手持辅助把手29拉动第一连接臂14，辅助第一连接臂14和第二连接臂15的复位，从而带动移动座6左移，使打磨片13再次对板材进行打磨处理，从而可以方便对板材表面的毛刺进行打磨，并且可以提高打磨去除均匀性，提高实用性，打磨完成后，更换所需要进行打磨的板材，并继续使用打磨片13进行打磨，当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备，其特征在于，包括多组支腿(1)、两组左固定座(2)、两组右固定座(3)、两组限位轴(4)、多组移动环(5)、移动座(6)、固定轴(7)、卷轴(8)、第一电机(9)、第一减速机(10)、传动轴(11)、转盘(12)、打磨片(13)、第一连接臂(14)、第二连接臂(15)、限位弹簧(16)和拉绳(17)，所述多组支腿(1)顶端分别与两组左固定座(2)和两组右固定座(3)连接，所述两组限位轴(4)左右两端分别与两组左固定座(2)和两组右固定座(3)连接，所述多组移动环(5)分别套设在两组限位轴(4)上，并且多组移动环(5)分别安装在移动座(6)前侧壁和后侧壁上，所述第一电机(9)安装在第一减速机(10)输入端处，所述第一减速机(10)安装在移动座(6)顶部，所述传动轴(11)顶端穿过移动座(6)并与减速机输出端连接，并在传动轴(11)与移动座(6)接触处设置有第一滚珠轴承(18)，所述转盘(12)安装在传动轴(11)底端，所述打磨片(13)安装在转盘(12)底部，所述固定轴(7)前后两端分别与两组左固定座(2)连接，所述两组右固定座(3)上分别设置有两组通孔，所述卷轴(8)两端分别穿过两组通孔，并在卷轴(8)与两组通孔内壁上分别设置有两组第二滚珠轴承(19)，所述拉绳(17)一端与移动座(6)右端固定连接，并且拉绳(17)另一端缠绕固定至卷轴(8)上，所述第一连接臂(14)两端分别设置有第一定位环(20)和两组第二定位环(21)，所述第一定位环(20)套设至固定轴(7)上，并在第一定位环(20)与固定轴(7)之间设置有第三滚珠轴承(22)，所述第二连接臂(15)两端分别设置有第一插杆(23)和第二插杆(24)，所述第一插杆(23)两端分别穿过两组第二定位环(21)，所述移动座顶部左端设置有两组第三定位环(25)，所述第二插杆(24)两端分别穿过两组第三定位环(25)，所述限位弹簧(16)两端分别与第一连接臂(14)和第二连接臂(15)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机箱机柜加工用毛刺打磨设备，其特征在于，包括多组支腿(1)、两组左固定座(2)、两组右固定座(3)、两组限位轴(4)、多组移动环(5)、移动座(6)、固定轴(7)、卷轴(8)、第一电机(9)、第一减速机(10)、传动轴(11)、转盘(12)、打磨片(13)、第一连接臂(14)、第二连接臂(15)、限位弹簧(16)和拉绳(17)，所述多组支腿(1)顶端分别与两组左固定座(2)和两组右固定座(3)连接，所述两组限位轴(4)左右两端分别与两组左固定座(2)和两组右固定座(3)连接，所述多组移动环(5)分别套设在两组限位轴(4)上，并且多组移动环(5)分别安装在移动座(6)前侧壁和后侧壁上，所述第一电机(9)安装在第一减速机(10)输入端处，所述第一减速机(10)安装在移动座(6)顶部，所述传动轴(11)顶端穿过移动座(6)并与减速机输出端连接，并在传动轴(11)与移动座(6)接触处设置有第一滚珠轴承(18)，所述转盘(12)安装在传动轴(11)底端，所述打磨片(13)安装在转盘(12)底部，所述固定轴(7)前后两端分别与两组左固定座(2)连接，所述两组右固定座(3)上分别设置有两组通孔，所述卷轴(8)两端分别穿过两组通孔，并在卷轴(8)与两组通孔内壁上分别设置有两组第二滚珠轴承(19)，所述拉绳(17)一端与移动座(6)右端固定连接，并且拉绳(17)另一端缠绕固定至卷轴(8)上，所述第一连接臂(14)两端分别设置有第一定位环(20)和两组第二定位环(21)，所述第一定位环(20)套设至固定轴(7)上，并在第一定位环(20)与固定轴(7)之间设置有第三滚珠轴承(22)，所述第二连接臂(15)两端分别设置有第一插杆(23)和第二插杆(24)，所述第一插杆(23)两端分别穿过两组第二定位环(21)，所述移动座顶部左端设置有两组第三定位环(25)，所述第二插杆(24)两端分别穿过两组第三定位环(25)，所述限位弹簧(16)两端分别与第一连接臂(14)和第二连接臂(15)连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵心悦，赵守新，赵祥龙，耿建荣，
申请(专利权)人：沧州鑫阔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13