本实用新型专利技术公开了一种利用液态金属进行导电工件盲孔抛光的装置，包括工作台、移动定位装置、旋转流道装置和旋转磁场装置，移动定位装置安装在工作台上，旋转流道装置安装在移动定位装置上，旋转磁场装置固定在旋转流道装置斜下方的工作台上；本实用新型专利技术可以对盲孔类工件的盲孔进行抛光，通过抽气使待抛光工件的盲孔处于负压状态，使得磨粒流可以更顺利的进入盲孔中。本实用新型专利技术使用的磨粒流为液态金属磨粒流，在环形永磁体产生的旋转磁场的作用下液态金属磨粒流内的金属粒子会与待加工工件表面形成良好接触，进行微量切削，不会导致待加工工件的盲孔表面产生机械变形；使得抛光效率更快，效果更佳且进行微量切削。
【技术实现步骤摘要】
一种利用液态金属进行导电工件盲孔抛光的装置
本技术涉及液态金属领域，更具体的说，尤其涉及一种利用液态金属进行导电工件盲孔抛光的装置。
技术介绍
3D打印技术也叫增材制造技术，亦即是国内称之为快速成形的一种先进制造技术，其本质原理是离散与堆积，即在计算机的辅助下，通过对实体模型进行切片处理，把三维实体的制造转换成二维层面的堆积和沿成形方向上的不断叠加，最终实现三维实体的制造。随着3D打印技术的使用越来越广泛，利用3D打印技术产生的盲孔产品也越来越多。盲孔相对于通孔来说是指不通的孔，广泛应用于生活和工业生产中，同时高精度的盲孔的用途越来越广泛，如压力传感器壳体的盲孔；车辆发动机中的关键零部件如柱塞、电磁阀座、喷油器的中间体、泵体盲孔等，用于实现发动机高效运转；在医疗应用中的人造心脏瓣膜架上的盲孔。虽然现在3D打印技术越来越好，精细度已经很高，但是3D打印出来的模型，表面仍然会比较粗糙。为了解决表面粗糙的问题，传统的后处理方法采用机械打磨，表面喷砂等方法，但是这些传统的方法都易破坏零件所需求的形状，抛光过程产生的粉尘对环境和加工工人产生影响，且传统的抛光方法不能抛光3D打印的小孔径的盲孔型工件，尤其是这些盲孔型工件的盲孔。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有抛光方法无法对3D打印技术打印出来的导电工件的盲孔进行抛光的问题，提出了一种利用液态金属进行导电工件盲孔抛光的装置，通过利用负压抛光环境下电磁场控制液态金属磨粒流的运动实现待加工工件的盲孔的自动化抛光，通过抽气使待加工工件的盲孔处于负压状态，使得液态金属磨粒流可以更顺利的进入盲孔中，在抛光过程中，电磁场不断作用于液态金属磨粒流，液态金属磨粒流在电磁场的作用下与待加工工件表面形成良好的接触，对待加工工件的盲孔进行微量切削抛光，以实现待加工工件的盲孔抛光。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种利用液态金属进行导电工件盲孔抛光的装置，包括工作台、移动定位装置、旋转流道装置和旋转磁场装置，移动定位装置安装在工作台上，旋转流道装置安装在移动定位装置上，旋转磁场装置固定在旋转流道装置斜下方的工作台上；所述移动定位装置包括水平模组安装架、水平直线模组、水平模组驱动电机、竖直直线模组和竖直模组驱动电机，所述水平模组安装架固定在工作台上；所述水平直线模组水平固定在水平模组安装架上，所述水平模组驱动电机固定在水平直线模组的一端，水平模组驱动电机的驱动轴连接水平直线模组并驱动水平直线模组上的水平滑块沿着水平方向做直线运动；所述竖直直线模组竖直固定在水平直线模组的水平滑块上，竖直模组驱动电机固定在竖直直线模组的上端，竖直模组驱动电机的驱动轴连接竖直直线模组并驱动竖直直线模组上的竖直滑块沿着竖直方向做直线运动；所述旋转流道装置安装在竖直直线模组的竖直滑块上，所述旋转磁场装置安装在水平模组安装架旁边的工作台上；旋转磁场装置和旋转流道装置设置在竖直滑块的同一侧；所述旋转流道装置包括支撑块、副夹持头、转盘底座、环形永磁体、法兰型过电滑环、导电铜片、和永磁体固定座，所述支撑块固定在工作台上，支撑块上设置有一个倾斜向上的安装斜面；安装斜面上开设有用于安装永磁体固定座的圆形凹槽和用于安装法兰型过电滑环的电滑环安装凹槽；所述电滑环安装凹槽与圆形凹槽同轴心设置且电滑环安装凹槽设置在圆形凹槽内部，所述永磁体固定座内嵌在安装斜面的圆形凹槽内，所述法兰型过电滑环内嵌在斜面的电滑环安装槽内，所述法兰型过电滑环的定子端固定安装在电滑环安装槽内，法兰型过电滑环的转子端与副夹持头的固定端固定连接；副夹持头上设置有工件安装槽，副夹持头的工件安装槽内壁上设置有导电铜片，导电铜片与法兰型过电滑环的转子端的导线相连接，法兰型过电滑环的定子端的导线连接外置方波交流电源的一根输入线；所述环形永磁体固定在永磁体固定座上，环形永磁体环绕整个副夹持头和转盘底座设置；所述旋转流道装置包括旋转夹持头、旋转接头固定座、流道固定板、滑轨连接板、抽气口单向阀、气液磨粒流接头、磨粒流入口阀、流道接头、空心流道、旋转接头、法兰盘、旋转驱动电机、旋转主动轮、旋转从动轮、旋转同步带、环形过电滑环、电滑环固定座、电滑环定子端导线、滑环转子端导线、导电铜环和主夹持端O型圈，所述滑轨连接板竖直安装在竖直直线模组的竖直滑块上，流道固定板固定安装在滑轨连接板上，所述旋转接头固定座和电滑环固定座均固定安装在流道固定板上，所述旋转接头安装在旋转接头固定座上，所述旋转接头安装时旋转接头的轴心线平行于副夹持头的轴心线；所述旋转接头靠近旋转磁场模块模块的一端为旋转接头的旋转端，空心流道的一端与旋转接头的旋转端固定连接，空心流道的另一端套装有法兰盘，旋转夹持头安装在法兰盘上，旋转夹持头正对旋转流道装置的安装斜面，旋转夹持头的轴心线与安装斜面垂直设置，所述空心流道安装时空心流道的轴心线平行于副夹持头和旋转夹持头的轴心线；所述环形过电滑环安装在电滑环固定座上，环形过电滑环套装在空心流道上；所述环形过电滑环通过滑环定子导线连接外置的方波交流电源的另一根输入线；所述空心流道上设置有第一转子导线槽，第一转子导线槽沿着空心流道的外壁延伸到空心流道连接法兰盘的一端的端面上，所述法兰盘上设置有第二转子导线槽，第二转子导线槽的一端与空心流道上的第一转子导线槽连通，第二转子导线槽的另一端延伸到法兰盘用于装夹待加工工件一端的端面上，导电铜环安装在法兰盘用于装夹待加工工件的一端，滑环转子端导线嵌装在第一转子导线槽和第二转子导线槽内，滑环转子端导线的一端与环形过电滑环贴合，滑环转子端导线的另一端与导电铜环连接；待加工工件的两端分别通过旋转夹持头和副夹持头夹持，待加工工件的盲孔位于旋转夹持头一端，待加工工件装夹在旋转夹持头上时导电铜环与待加工工件贴合；所述旋转接头的另一端为旋转接头的固定端，旋转接头的固定端通过流道接头连接气液磨粒流接头，所述气液磨粒流接头设置有三个出入口，分别为磨粒流入口端、磨粒流出口端和抽气端，磨粒流入口端、磨粒流出口端和抽气端相互连通，气液磨粒流接头的磨粒流出口端连接流道接头，气液磨粒流接头的磨粒流入口端通过磨粒流入口阀和磨粒流管道连接外置的液态金属磨粒流发生装置，所述液态金属磨粒流发生装置产出的磨粒流为液态金属磨粒流，气液磨粒流接头的抽气端通过抽气口单向阀和抽气管道连接外置的抽气装置，所述气液磨粒流接头、流道接头、空心接头和旋转夹持头共同构成旋转流道装置的流道部分，气液磨粒流接头、流道接头、空心接头和旋转夹持头的高度依次降低。进一步的，旋转夹持头包括法兰状的固定法兰端和用于固定待加工工件的主安装端，旋转夹持头的固定法兰端与法兰盘固定连接，旋转夹持头的主安装端上设置有与待加工工件的加工端形状相配合的工件安装主槽，待加工工件的加工端安装在工件安装主槽内，旋转夹持头的工件安装主槽设置有用于防止待加工工件的加工端滑动的主夹持端O型圈，主夹持端O型圈的内圈贴合并套装在待加工工件的加工端，主夹持端O型圈的外圈贴合工件安装主槽的内壁；所述副夹持头包括圆柱状的固定端和用于固定待加工工件的副安装端，副夹持头的固定端固定在支撑块的圆形凹槽内，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种利用液态金属进行导电工件盲孔抛光的装置，其特征在于：包括工作台(5)、移动定位装置(1)、旋转流道装置(2)和旋转磁场装置(3)，移动定位装置(1)安装在工作台(5)上，旋转流道装置(2)安装在移动定位装置(1)上，旋转磁场装置(3)固定在旋转流道装置(2)斜下方的工作台(5)上；/n所述移动定位装置(1)包括水平模组安装架(101)、水平直线模组(102)、水平模组驱动电机(107)、竖直直线模组(106)和竖直模组驱动电机(105)，所述水平模组安装架(101)固定在工作台(5)上；所述水平直线模组(102)水平固定在水平模组安装架(101)上，所述水平模组驱动电机(107)固定在水平直线模组(102)的一端，水平模组驱动电机(107)的驱动轴连接水平直线模组(102)并驱动水平直线模组(102)上的水平滑块沿着水平方向做直线运动；所述竖直直线模组(106)竖直固定在水平直线模组(102)的水平滑块上，竖直模组驱动电机(105)固定在竖直直线模组(106)的上端，竖直模组驱动电机(105)的驱动轴连接竖直直线模组(106)并驱动竖直直线模组(106)上的竖直滑块沿着竖直方向做直线运动；所述旋转流道装置(2)安装在竖直直线模组(106)的竖直滑块上，所述旋转磁场装置(3)安装在水平模组安装架(101)旁边的工作台(5)上；旋转磁场装置(3)和旋转流道装置(2)设置在竖直滑块的同一侧；/n所述旋转磁场装置(3)包括支撑块(301)、旋转从动盘(304)、环形永磁体(302)、法兰型过电滑环(306)、导电铜片(307)、和永磁体固定座(303)，所述支撑块(301)固定在工作台(5)上，支撑块(301)上设置有一个倾斜向上的安装斜面；安装斜面上开设有用于安装永磁体固定座(303)的圆形凹槽和用于安装法兰型过电滑环(306)的电滑环安装凹槽；所述电滑环安装凹槽与圆形凹槽同轴心设置且电滑环安装凹槽设置在圆形凹槽内部，所述永磁体固定座(303)内嵌在安装斜面的圆形凹槽内，所述法兰型过电滑环(306)内嵌在斜面的电滑环安装槽内，所述法兰型过电滑环(306)的定子端固定安装在电滑环安装槽内，法兰型过电滑环(306)的转子端与旋转从动盘(304)的固定端固定连接；旋转从动盘(304)上设置有工件安装槽，旋转从动盘(304)的工件安装槽内壁上设置有导电铜片(307)，导电铜片(307)与法兰型过电滑环(306)的转子端的导线相连接，法兰型过电滑环(306)的定子端的导线连接外置方波交流电源的一根输入线；所述环形永磁体(302)固定在永磁体固定座(303)上，环形永磁体(302)环绕整个旋转从动盘(304)设置；/n所述旋转流道装置(2)包括旋转夹持头(201)、旋转接头(212)旋转接头(212)固定座(206)、流道固定板(207)、滑轨连接板(205)、抽气口单向阀(210)、气液磨粒流接头(208)、磨粒流入口阀(209)、流道接头(211)、空心流道(202)、旋转接头(212)、法兰盘(219)、旋转驱动电机(214)、旋转主动轮(224)、旋转从动轮(217)、旋转同步带(216)、环形过电滑环(213)、电滑环固定座(203)、电滑环定子端导线(204)、滑环转子端导线(221)、导电铜环(223)和主夹持端O型圈(222)，所述滑轨连接板(205)竖直安装在竖直直线模组(106)的竖直滑块上，流道固定板(207)固定安装在滑轨连接板(205)上，所述旋转接头(212)旋转接头(212)固定座(206)和电滑环固定座(203)均固定安装在流道固定板(207)上，所述旋转接头(212)安装在旋转接头(212)旋转接头(212)固定座(206)上，所述旋转接头(212)安装时旋转接头(212)的轴心线平行于旋转从动盘(304)的轴心线；所述旋转接头(212)靠近旋转磁场模块的一端为旋转接头(212)的旋转端，空心流道(202)的一端与旋转接头(212)的旋转端固定连接，空心流道(202)的另一端套装有法兰盘(219)，旋转夹持头(201)安装在法兰盘(219)上，旋转夹持头(201)正对旋转流道装置(2)的安装斜面，旋转夹持头(201)的轴心线与安装斜面垂直设置，所述空心流道(202)安装时空心流道(202)的轴心线平行于旋转从动盘(304)和旋转夹持头(201)的轴心线；所述环形过电滑环(213)安装在电滑环固定座(203)上，环形过电滑环(213)套装在空心流道(202)上；所述环形过电滑环(213)通过滑环定子导线连接外置的方波交流电源的另一根输入线；所述空心流道(202)上设置有第一转子导线槽，第一转子导线槽沿着空心流道(202)的外壁延伸到空心流道(202)连接法兰盘(219)的一端的端面上，所述法兰盘(219)...
【技术特征摘要】
1.一种利用液态金属进行导电工件盲孔抛光的装置，其特征在于：包括工作台(5)、移动定位装置(1)、旋转流道装置(2)和旋转磁场装置(3)，移动定位装置(1)安装在工作台(5)上，旋转流道装置(2)安装在移动定位装置(1)上，旋转磁场装置(3)固定在旋转流道装置(2)斜下方的工作台(5)上；
所述移动定位装置(1)包括水平模组安装架(101)、水平直线模组(102)、水平模组驱动电机(107)、竖直直线模组(106)和竖直模组驱动电机(105)，所述水平模组安装架(101)固定在工作台(5)上；所述水平直线模组(102)水平固定在水平模组安装架(101)上，所述水平模组驱动电机(107)固定在水平直线模组(102)的一端，水平模组驱动电机(107)的驱动轴连接水平直线模组(102)并驱动水平直线模组(102)上的水平滑块沿着水平方向做直线运动；所述竖直直线模组(106)竖直固定在水平直线模组(102)的水平滑块上，竖直模组驱动电机(105)固定在竖直直线模组(106)的上端，竖直模组驱动电机(105)的驱动轴连接竖直直线模组(106)并驱动竖直直线模组(106)上的竖直滑块沿着竖直方向做直线运动；所述旋转流道装置(2)安装在竖直直线模组(106)的竖直滑块上，所述旋转磁场装置(3)安装在水平模组安装架(101)旁边的工作台(5)上；旋转磁场装置(3)和旋转流道装置(2)设置在竖直滑块的同一侧；
所述旋转磁场装置(3)包括支撑块(301)、旋转从动盘(304)、环形永磁体(302)、法兰型过电滑环(306)、导电铜片(307)、和永磁体固定座(303)，所述支撑块(301)固定在工作台(5)上，支撑块(301)上设置有一个倾斜向上的安装斜面；安装斜面上开设有用于安装永磁体固定座(303)的圆形凹槽和用于安装法兰型过电滑环(306)的电滑环安装凹槽；所述电滑环安装凹槽与圆形凹槽同轴心设置且电滑环安装凹槽设置在圆形凹槽内部，所述永磁体固定座(303)内嵌在安装斜面的圆形凹槽内，所述法兰型过电滑环(306)内嵌在斜面的电滑环安装槽内，所述法兰型过电滑环(306)的定子端固定安装在电滑环安装槽内，法兰型过电滑环(306)的转子端与旋转从动盘(304)的固定端固定连接；旋转从动盘(304)上设置有工件安装槽，旋转从动盘(304)的工件安装槽内壁上设置有导电铜片(307)，导电铜片(307)与法兰型过电滑环(306)的转子端的导线相连接，法兰型过电滑环(306)的定子端的导线连接外置方波交流电源的一根输入线；所述环形永磁体(302)固定在永磁体固定座(303)上，环形永磁体(302)环绕整个旋转从动盘(304)设置；
所述旋转流道装置(2)包括旋转夹持头(201)、旋转接头(212)旋转接头(212)固定座(206)、流道固定板(207)、滑轨连接板(205)、抽气口单向阀(210)、气液磨粒流接头(208)、磨粒流入口阀(209)、流道接头(211)、空心流道(202)、旋转接头(212)、法兰盘(219)、旋转驱动电机(214)、旋转主动轮(224)、旋转从动轮(217)、旋转同步带(216)、环形过电滑环(213)、电滑环固定座(203)、电滑环定子端导线(204)、滑环转子端导线(221)、导电铜环(223)和主夹持端O型圈(222)，所述滑轨连接板(205)竖直安装在竖直直线模组(106)的竖直滑块上，流道固定板(207)固定安装在滑轨连接板(205)上，所述旋转接头(212)旋转接头(212)固定座(206)和电滑环固定座(203)均固定安装在流道固定板(207)上，所述旋转接头(212)安装在旋转接头(212)旋转接头(212)固定座(206)上，所述旋转接头(212)安装时旋转接头(212)的轴心线平行于旋转从动盘(304)的轴心线；所述旋转接头(212)靠近旋转磁场模块的一端为旋转接头(212)的旋转端，空心流道(202)的一端与旋转接头(212)的旋转端固定连接，空心流道(202)的另一端套装有法兰盘(219)，旋转夹持头(201)安装在法兰盘(219)上，旋转夹持头(201)正对旋转流道装置(2)的安装斜面，旋转夹持头(201)的轴心线与安装斜面垂直设置，所述空心流道(202)安装时空心流道(202)的轴心线平行于旋转从动盘(304)和旋转夹持头(201)的轴心线；所述环形过电滑环(213)安装在电滑环固定座(203)上，环形过电滑环(213)套装在空心流道(202)上；所述环形过电滑环(213)通过滑环定子导线连接外置的方波交流电源的另一根输入线；所述空心流道(202)上设置有第一转子导线槽，第一转子导线槽沿着空心流道(202)的外壁延伸到空心流道(202)连接法兰盘(219)的一端的端面上，所述法兰盘(219)上设置有第二转子导线槽，第二转子导线槽的一端与空心流道(202)上的第一转子导线槽连通，第二转子导线槽的另一端延伸到法兰盘(219)用于装夹待加工工件一端的端面上，导电铜环(223)安装在法兰盘(219)用于装夹待加工工件的一端，滑环转子端导线(221)嵌装在第一转子导线槽和第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，张利，单晓杭，李研彪，叶必卿，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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