一种双开型数控机床隔离门制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，具体揭示了一种双开型数控机床隔离门，包括隔离门外壳，所述隔离门外壳正面中部的左右两侧均固定连接有气筒，所述气筒的内部注入有润滑油，两个所述气筒的内壁均固定连接有活塞块，所述气筒靠近隔离门外壳的一端固定连接有出气管；本实用新型专利技术在隔离门外壳上设置气筒和出气管，同时配合气筒的内部润滑油，从而可以推动活塞杆，把气筒内部的润滑油挤压到出油管中，然后配合滑条上的圆孔，从而可以把润滑油注入到滑轨的内部，进而达到了润滑滑轨的效果，保证了滑条在滑轨的内部顺利移动，解决了长时间的使用后滑条在滑轨的内部会出现卡死的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双开型数控机床隔离门
本技术涉及数控机床
，具体为一种双开型数控机床隔离门。
技术介绍
数控机的全称为数字控制机，它可以在信号与指令的控制下，作出一定操作从而实现一定功能的一类输出设备，经常用在各种机械零件加工的车间中，而现有的数控机床会用一种双开型隔离门，来防止加工时零件碎屑飞溅，但是该种双开型隔离门因采用滑条和滑轨的结构来达到了开关的目的，所以长时间的使用后会出现摩擦力增大而不好打开的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种双开型数控机床隔离门，具备方便开关等优点，解决了隔离门长时间的使用后不好打开的问题。本技术的双开型数控机床隔离门，包括隔离门外壳，所述隔离门外壳正面中部的左右两侧均固定连接有气筒，所述气筒的内部注入有润滑油，两个所述气筒的内壁均固定连接有活塞块，所述气筒靠近隔离门外壳的一端固定连接有出气管，所述出气管远离气筒的一端固定连接有出油管，所述隔离门外壳的顶面和底面均固定连接有滑条，所述滑条的内部开设有空腔，所述滑条的正面和背面均开设有圆孔，所述圆孔与空腔相互贯通，所述出油管远离出气管的一端与空腔的内壁固定连接，所述活塞块的正面固定连接有活塞杆，所述隔离门外壳顶面和底面的左右两侧均固定连接有滑轨。本技术的双开型数控机床隔离门，所述隔离门外壳的左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离隔离门外壳的一端固定连接有储油罐，所述储油罐的底端固定连接有进油管，所述进油管远离储油罐的一端与气筒的侧面固定连接，通过在气筒的侧面固定储油罐，从而起到了方便加润滑油的作用。本技术的双开型数控机床隔离门，所述储油罐的顶面活动连接有盖子，所述储油罐的底部设计成与圆锥形，所述连接杆设计成L形，通过设计L形的连接杆，则是起到了固定储油罐的作用，在储油罐的顶面活动连接盖子，并且让储油罐的底部为圆锥形，则是达到了方便进油和出油的效果。本技术的双开型数控机床隔离门，所述隔离门外壳底面的前后两侧均固定连接有挡板，所述挡板的侧截面为弧形，且挡板的底端向着隔离门外壳的前后两侧翘起，通过设计弧形的挡板，起到了防止碎屑等杂物掉落到滑轨中的问题。本技术的双开型数控机床隔离门，所述滑轨内壁的左右两侧均固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有转筒，所述转筒的表面固定连接有套筒，所述套筒的表面固定连接有绒毛，通过转筒和套筒的配合使用，起到了对滑条的表面进行擦拭的作用，避免了滑条把脏物带入到滑轨内部的问题。本技术的双开型数控机床隔离门，所述滑条的数量为四个，所述圆孔的数量为十一个，十一个所述圆孔从左到右均匀排列在滑条的正面和背面，通过让圆孔均匀排列在滑条的表面，起到了对滑轨的内部均匀注入润滑油的作用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术在隔离门外壳上设置气筒和出气管，同时配合气筒的内部润滑油，从而可以推动活塞杆，把气筒内部的润滑油挤压到出油管中，然后配合滑条上的圆孔，从而可以把润滑油注入到滑轨的内部，进而达到了润滑滑轨的效果，保证了滑条在滑轨的内部顺利移动，解决了长时间的使用后滑条在滑轨的内部会出现卡死的问题。2、本技术通过在气筒的侧面固定储油罐，从而起到了方便加润滑油的作用，而设计L形的连接杆，则是起到了固定储油罐的作用，在储油罐的顶面活动连接盖子，并且让储油罐的底部为圆锥形，则是达到了方便进油和出油的效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术俯剖结构示意图；图4为本技术滑轨正剖结构示意图。图中：1、隔离门外壳；2、气筒；3、活塞块；4、出油管；5、圆孔；6、滑条；7、空腔；8、出气管；9、活塞杆；10、连接杆；11、储油罐；12、进油管；13、盖子；14、挡板；15、转杆；16、转筒；17、套筒；18、滑轨。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-4，本技术的双开型数控机床隔离门，包括隔离门外壳1，隔离门外壳1正面中部的左右两侧均固定连接有气筒2，气筒2的内部注入有润滑油，两个气筒2的内壁均固定连接有活塞块3，气筒2靠近隔离门外壳1的一端固定连接有出气管8，出气管8远离气筒2的一端固定连接有出油管4，隔离门外壳1的顶面和底面均固定连接有滑条6，滑条6的内部开设有空腔7，滑条6的正面和背面均开设有圆孔5，圆孔5与空腔7相互贯通，出油管4远离出气管8的一端与空腔7的内壁固定连接，活塞块3的正面固定连接有活塞杆9，隔离门外壳1顶面和底面的左右两侧均固定连接有滑轨18，通过在隔离门外壳1上设置气筒2和出气管8，同时配合气筒2的内部润滑油，从而可以推动活塞杆9，把气筒2内部的润滑油挤压到出油管4中，然后配合滑条6上的圆孔5，从而可以把润滑油注入到滑轨18的内部，进而达到了润滑滑轨18的效果，保证了滑条6在滑轨18的内部顺利移动，解决了长时间的使用后滑条6在滑轨18的内部会出现卡死的问题。隔离门外壳1的左右两侧均固定连接有连接杆10，连接杆10远离隔离门外壳1的一端固定连接有储油罐11，储油罐11的底端固定连接有进油管12，进油管12远离储油罐11的一端与气筒2的侧面固定连接，通过在气筒2的侧面固定储油罐11，从而起到了方便加润滑油的作用。储油罐11的顶面活动连接有盖子13，储油罐11的底部设计成与圆锥形，连接杆10设计成L形，通过设计L形的连接杆10，则是起到了固定储油罐11的作用，在储油罐11的顶面活动连接盖子13，并且让储油罐11的底部为圆锥形，则是达到了方便进油和出油的效果。隔离门外壳1底面的前后两侧均固定连接有挡板14，挡板14的侧截面为弧形，且挡板14的底端向着隔离门外壳1的前后两侧翘起，通过设计弧形的挡板14，起到了防止碎屑等杂物掉落到滑轨18中的问题。滑轨18内壁的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双开型数控机床隔离门，包括隔离门外壳(1)，其特征在于：所述隔离门外壳(1)正面中部的左右两侧均固定连接有气筒(2)，所述气筒(2)的内部注入有润滑油，两个所述气筒(2)的内壁均固定连接有活塞块(3)，所述气筒(2)靠近隔离门外壳(1)的一端固定连接有出气管(8)，所述出气管(8)远离气筒(2)的一端固定连接有出油管(4)，所述隔离门外壳(1)的顶面和底面均固定连接有滑条(6)，所述滑条(6)的内部开设有空腔(7)，所述滑条(6)的正面和背面均开设有圆孔(5)，所述圆孔(5)与空腔(7)相互贯通，所述出油管(4)远离出气管(8)的一端与空腔(7)的内壁固定连接，所述活塞块(3)的正面固定连接有活塞杆(9)，所述隔离门外壳(1)顶面和底面的左右两侧均固定连接有滑轨(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双开型数控机床隔离门，包括隔离门外壳(1)，其特征在于：所述隔离门外壳(1)正面中部的左右两侧均固定连接有气筒(2)，所述气筒(2)的内部注入有润滑油，两个所述气筒(2)的内壁均固定连接有活塞块(3)，所述气筒(2)靠近隔离门外壳(1)的一端固定连接有出气管(8)，所述出气管(8)远离气筒(2)的一端固定连接有出油管(4)，所述隔离门外壳(1)的顶面和底面均固定连接有滑条(6)，所述滑条(6)的内部开设有空腔(7)，所述滑条(6)的正面和背面均开设有圆孔(5)，所述圆孔(5)与空腔(7)相互贯通，所述出油管(4)远离出气管(8)的一端与空腔(7)的内壁固定连接，所述活塞块(3)的正面固定连接有活塞杆(9)，所述隔离门外壳(1)顶面和底面的左右两侧均固定连接有滑轨(18)。


2.根据权利要求1所述的一种双开型数控机床隔离门，其特征在于：所述隔离门外壳(1)的左右两侧均固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离隔离门外壳(1)的一端固定连接有储油罐(11)，所述储油罐(11)的底端固定连接有进油管(12)，所述进油管(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文海，
申请(专利权)人：安徽友佳机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34