一种数控车床用可方便移动的安装底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控车床用可方便移动的安装底座,包括固定底座和数控车床主体，所述固定底座内开设有结构槽和移动槽，所述数控车床主体位于移动槽内，所述结构槽的内底壁固定有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴远离电机的一端固定连接有齿轮。本实用新型专利技术通过驱动装置和滚动结构相配合实现数控车床的位置移动，实现了提高移动准确性及固定稳定性的目的，保证了数控车床固定时的稳定性，此外驱动电机和链条等带动丝杆转动，丝杆和滚珠螺母相配合实现推板的移动，进而带动数控车床主体的在固定底座上的位置移动，可自动带动数控车床定向移动指定距离，解决了之前在不确定外力作用下移动数控车床出现轻微位移的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床用可方便移动的安装底座
本技术涉及数控车床
，尤其涉及一种数控车床用可方便移动的安装底座。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。目前数控车床多直接采用移动轮与其安装底座滑动连接，以达到数控车床轴向移动的单一方式，此种方式移动距离的准确性较差，且由于移动轮承重较大，稳定性得不到保证。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种数控车床用可方便移动的安装底座。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控车床用可方便移动的安装底座，包括固定底座和数控车床主体，所述固定底座内开设有结构槽和移动槽，所述数控车床主体位于移动槽内，所述结构槽的内底壁固定有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴远离电机的一端固定连接有齿轮，所述结构槽的内底壁转动安装有两个对称的工型块，两个所述工型块和齿轮的外壁上共同绕设有与齿轮相啮合的链条，两个所述工型块内均固定插设有丝杆，两个所述丝杆均贯穿结构槽延伸至移动槽内，两个所述丝杆位于移动槽内的一端外壁上均套设有滚珠螺母，两个所述滚珠螺母上共同套设有推板，所述推板与数控车床主体固定连接，所述数控车床主体的底壁设有滚动结构。优选地，两个所述工型块的外壁上均设有与链条相啮合的齿纹。优选地，所述电机为伺服电机。优选地，所述滚动结构包括固定在数控车床主体底壁的多个固定杆，每个所述固定杆远离数控车床主体底壁的一端均固定连接有圆轴，每个所述圆轴的两端均转动连接有滚轮。优选地，所述固定底座内设有与滚动结构相匹配的滚槽。与现有的技术相比，本数控车床用可方便移动的安装底座的优点在于：1、通过驱动电机和链条等带动丝杆转动，丝杆和滚珠螺母相配合实现推板的移动，进而带动数控车床主体的在固定底座上的位置移动，可自动带动数控车床定向移动指定距离，解决了之前在不确定外力作用下移动数控车床出现轻微位移的问题；2、通过驱动装置和滚动结构相配合实现数控车床的位置移动，实现了提高移动准确性及固定稳定性的目的，保证了数控车床固定时的稳定性；综上所述，本技术通过驱动装置和滚动结构相配合实现数控车床的位置移动，实现了提高移动准确性及固定稳定性的目的，保证了数控车床固定时的稳定性，此外驱动电机和链条等带动丝杆转动，丝杆和滚珠螺母相配合实现推板的移动，进而带动数控车床主体的在固定底座上的位置移动，可自动带动数控车床定向移动指定距离，解决了之前在不确定外力作用下移动数控车床出现轻微位移的问题。附图说明图1为本技术提出的一种数控车床用可方便移动的安装底座的俯视图；图2为本技术提出的一种数控车床用可方便移动的安装底座的主视图。图中：1固定底座、2数控机床主体、3电机、4转轴、5齿轮、6工型块、7推板、8链条、9丝杆、10固定杆、11圆轴、12滚轮、13结构槽、14移动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种数控车床用可方便移动的安装底座，包括固定底座1和数控车床主体2，固定底座1内开设有结构槽13和移动槽14，数控车床主体2位于移动槽14内，结构槽13的内底壁固定有电机3，电机3为伺服电机，伺服电机是通过位置环来实现自锁功能。当处于位置控制模式时，没有新的位置指令，伺服电机就会保持当前的位置，处于自锁状态。此部分为现有技术，在此不做赘述。电机3的输出端固定连接有转轴4,转轴4远离电机3的一端固定连接有齿轮5，结构槽13的内底壁转动安装有两个对称的工型块6，两个工型块6和齿轮5的外壁上共同绕设有与齿轮5相啮合的链条8，两个工型块6的外壁上均设有与链条8相啮合的齿纹，两个工型块6内均固定插设有丝杆9，两个丝杆9均贯穿结构槽13延伸至移动槽14内，两个丝杆9位于移动槽14内的一端外壁上均套设有滚珠螺母，两个滚珠螺母上共同套设有推板7，推板7与数控车床主体2固定连接，打开电机3，电机3的输出端带动转轴4转动，转轴4带动齿轮5转动，齿轮5带动链条8转动，链条8带动两个工型块6转动，工型块6带动丝杆9转动，丝杆9和滚珠螺母相配合实现推板7的移动，进而带动数控车床主体2的在固定底座1上的位置移动，可自动带动数控车床主体2定向移动指定距离，解决了之前在不确定外力作用下移动数控车床主体2出现轻微位移的问题。数控车床主体2的底壁设有滚动结构，固定底座1内设有与滚动结构相匹配的滚槽，滚动结构包括固定在数控车床主体2底壁的多个固定杆10，每个固定杆10远离数控车床主体2底壁的一端均固定连接有圆轴11，每个圆轴11的两端均转动连接有滚轮12，驱动装置和滚动结构相配合实现了提高移动准确性及固定稳定性的目的，保证了数控车床主体2固定时的稳定性。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。现对本技术的操作原理作如下阐述：打开电机3，电机3的输出端带动转轴4转动，转轴4带动齿轮5转动，齿轮5带动链条8转动，链条8带动两个工型块6转动，工型块6带动丝杆9转动，丝杆9和滚珠螺母相配合实现推板7的移动，进而带动数控车床主体2的在固定底座1上的位置移动，可自动带动数控车床主体2定向移动指定距离，同时驱动装置和滚动结构相配合实现了提高移动准确性及固定稳定性的目的，保证了数控车床主体2固定时的稳定性。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床用可方便移动的安装底座，包括固定底座(1)和数控车床主体(2)，其特征在于，所述固定底座(1)内开设有结构槽(13)和移动槽(14)，所述数控车床主体(2)位于移动槽(14)内，所述结构槽(13)的内底壁固定有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(4),所述转轴(4)远离电机(3)的一端固定连接有齿轮(5)，所述结构槽(13)的内底壁转动安装有两个对称的工型块(6)，两个所述工型块(6)和齿轮(5)的外壁上共同绕设有与齿轮(5)相啮合的链条(8)，两个所述工型块(6)内均固定插设有丝杆(9)，两个所述丝杆(9)均贯穿结构槽(13)延伸至移动槽(14)内，两个所述丝杆(9)位于移动槽(14)内的一端外壁上均套设有滚珠螺母，两个所述滚珠螺母上共同套设有推板(7)，所述推板(7)与数控车床主体(2)固定连接，所述数控车床主体(2)的底壁设有滚动结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控车床用可方便移动的安装底座，包括固定底座(1)和数控车床主体(2)，其特征在于，所述固定底座(1)内开设有结构槽(13)和移动槽(14)，所述数控车床主体(2)位于移动槽(14)内，所述结构槽(13)的内底壁固定有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(4),所述转轴(4)远离电机(3)的一端固定连接有齿轮(5)，所述结构槽(13)的内底壁转动安装有两个对称的工型块(6)，两个所述工型块(6)和齿轮(5)的外壁上共同绕设有与齿轮(5)相啮合的链条(8)，两个所述工型块(6)内均固定插设有丝杆(9)，两个所述丝杆(9)均贯穿结构槽(13)延伸至移动槽(14)内，两个所述丝杆(9)位于移动槽(14)内的一端外壁上均套设有滚珠螺母，两个所述滚珠螺母上共同套设有推板(7)，所述推板(7)与数控车床主体(2)固定连接，所述数控...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁跃，李军培，
申请(专利权)人：淮安市鼎浩模具厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32