一种基于高速数控雕铣机的导轨加固机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于高速数控雕铣机的导轨加固机构，底座和导轨基体之间设置有安装组件，支撑胶条底面中部开设有连接槽，底座对应导轨基体位置处开设有嵌入槽，嵌入槽底端中部开设有安装孔，抽气管一端安装有阀门，底座顶端安装有夹持组件，嵌入槽内部活动安装有挤压条，弧形弹簧片一侧焊接有防滑板，本实用新型专利技术在安装时支撑胶条和减震弹簧接触连接面，且利用支撑筒和支撑弹簧进行支撑，导轨基体与底座不直接接触，减震弹簧、支撑弹簧和支撑胶条可吸收从底座传递的振动，使得装置在导轨上运行时更加稳定，将导轨基体底部两个支撑胶条之间的空气抽出，进行初步固定，利用螺杆推动挤压条，进行二次固定，安装更加稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种基于高速数控雕铣机的导轨加固机构
本技术涉及数控机械
，具体为一种基于高速数控雕铣机的导轨加固机构。
技术介绍
雕铣机是一种高效高精的数控机床，适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，其性价比高、加工速度快、加工产品光洁度好，在机床加工业十分重要，是工业自动化必不可少的一个加工装置。在申请号为201720401034.0的专利中提到了“一种高速数控雕铣机的导轨加固装置”，该装置从三个方向对导轨进行固定夹持，使得导轨在使用的时候保持很好的结构稳定性，实现对于导轨的包裹保护操作，但该连接方式为刚性连接，导轨与底座接触面积大，容易受到振动的影响，且在转动螺杆安装过程中，导轨会偏斜，影响加工的精度。
技术实现思路
本技术提供一种基于高速数控雕铣机的导轨加固机构，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的导轨与底座接触面积大，容易受到振动的影响，且在转动螺杆安装过程中，导轨会偏斜，影响加工的精度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于高速数控雕铣机的导轨加固机构，包括导轨基体，所述导轨基体底部安装有底座，所述底座和导轨基体之间设置有安装组件；所述安装组件包括支撑胶条、连接槽、减震弹簧、嵌入槽、密封垫片、安装孔、抽气管、阀门、支撑筒和支撑弹簧；两个所述支撑胶条分别安装于导轨基体底部两侧，所述支撑胶条底面中部开设有连接槽，所述连接槽内部底端均匀粘接有减震弹簧，所述底座对应导轨基体位置处开设有嵌入槽，所述嵌入槽内部底端粘接有密封垫片，所述嵌入槽底端中部开设有安装孔，所述安装孔内部安装有抽气管，所述抽气管一端安装有阀门，所述密封垫片顶面中部均匀安装有支撑筒，所述支撑筒内部安装有支撑弹簧。优选的，所述支撑胶条顶面对应导轨基体底部两侧位置处开设有粘接槽，粘接槽内部涂抹有密封胶。优选的，所述密封垫片顶面对应支撑胶条位置处开设有胶条槽，所述胶条槽宽度等于支撑胶条的宽度。优选的，所述导轨基体顶面两侧均粘接有橡胶挡条，所述橡胶挡条一侧接触嵌入槽内壁。优选的，所述底座顶端安装有夹持组件，所述夹持组件包括暂存槽、挤压条、弧形弹簧片、防滑板和螺杆；两个所述暂存槽分别开设于嵌入槽内部顶端两侧，所述嵌入槽内部活动安装有挤压条，所述挤压条中部粘接有弧形弹簧片，所述弧形弹簧片一侧焊接有防滑板，所述挤压条两端均活动安装有螺杆。优选的，所述挤压条中部对应弧形弹簧片位置处开设有弹簧片槽，所述弧形弹簧片通过螺钉安装于弹簧片槽内部。优选的，所述挤压条对应螺杆位置处安装有定位环，所述定位环活动套接于螺杆一端，所述螺杆通过螺纹与底座相连。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、设置有安装组件，在安装时支撑胶条和减震弹簧接触连接面，且利用支撑筒和支撑弹簧进行支撑，导轨基体与底座不直接接触，减震弹簧、支撑弹簧和支撑胶条可吸收从底座传递的振动，使得装置在导轨上运行时更加稳定。2、通过抽气管连接真空泵，将导轨基体底部两个支撑胶条之间的空气抽出，进行初步固定，防止其在后续固定的过程中移动，提高安装的精度。3、设置有夹持组件，利用螺杆推动挤压条，进而使得挤压条的防滑板靠近导轨基体夹持固定，进行二次固定，安装更加稳固，在使用过程中不会晃动。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的安装组件结构示意图；图3是本技术图2的A区域结构示意图；图4是本技术挤压条的安装结构示意图；图中标号：1、导轨基体；2、底座；3、安装组件；301、支撑胶条；302、连接槽；303、减震弹簧；304、嵌入槽；305、密封垫片；306、安装孔；307、抽气管；308、阀门；309、支撑筒；310、支撑弹簧；4、胶条槽；5、橡胶挡条；6、夹持组件；601、暂存槽；602、挤压条；603、弧形弹簧片；604、防滑板；605、螺杆；7、定位环。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种基于高速数控雕铣机的导轨加固机构，包括导轨基体1，导轨基体1底部安装有底座2，底座2和导轨基体1之间设置有安装组件3；安装组件3包括支撑胶条301、连接槽302、减震弹簧303、嵌入槽304、密封垫片305、安装孔306、抽气管307、阀门308、支撑筒309和支撑弹簧310；两个支撑胶条301分别安装于导轨基体1底部两侧，支撑胶条301顶面对应导轨基体1底部两侧位置处开设有粘接槽，粘接槽内部涂抹有密封胶，便于连接支撑胶条301和导轨基体1，支撑胶条301底面中部开设有连接槽302，连接槽302内部底端均匀粘接有减震弹簧303，底座2对应导轨基体1位置处开设有嵌入槽304，导轨基体1顶面两侧均粘接有橡胶挡条5，橡胶挡条5一侧接触嵌入槽304内壁，利用橡胶挡条5阻挡，防止灰尘和其他杂物进入导轨基体1和底座2之间的缝隙处，嵌入槽304内部底端粘接有密封垫片305，密封垫片305顶面对应支撑胶条301位置处开设有胶条槽4，胶条槽4宽度等于支撑胶条301的宽度，提高密封垫片305和支撑胶条301之间的密封性，嵌入槽304底端中部开设有安装孔306，安装孔306内部安装有抽气管307，抽气管307一端安装有阀门308，密封垫片305顶面中部均匀安装有支撑筒309，支撑筒309内部安装有支撑弹簧310。底座2顶端安装有夹持组件6，夹持组件6包括暂存槽601、挤压条602、弧形弹簧片603、防滑板604和螺杆605；两个暂存槽601分别开设于嵌入槽304内部顶端两侧，嵌入槽304内部活动安装有挤压条602，挤压条602中部粘接有弧形弹簧片603，挤压条602中部对应弧形弹簧片603位置处开设有弹簧片槽，弧形弹簧片603通过螺钉安装于弹簧片槽内部，便于安装弧形弹簧片603，弧形弹簧片603一侧焊接有防滑板604，挤压条602两端均活动安装有螺杆605，挤压条602对应螺杆605位置处安装有定位环7，定位环7活动套接于螺杆605一端，螺杆605通过螺纹与底座2相连，便于连接挤压条602和螺杆605。本技术的工作原理及使用流程：将导轨基体1放入底座2的嵌入槽304内，此时橡胶挡条5一侧接触嵌入槽304内壁，利用橡胶挡条5阻挡，防止灰尘和其他杂物进入导轨基体1和底座2之间的缝隙处，支撑胶条301对准胶条槽4，打开阀门308，抽气管307连接抽气泵，将导轨基体1底部两个支撑胶条301之间的空气抽出，利用气压固定导轨基体1，进行初步固定，防止其在后续固定的过程中移动，再关闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于高速数控雕铣机的导轨加固机构，包括导轨基体（1），其特征在于：所述导轨基体（1）底部安装有底座（2），所述底座（2）和导轨基体（1）之间设置有安装组件（3）；/n所述安装组件（3）包括支撑胶条（301）、连接槽（302）、减震弹簧（303）、嵌入槽（304）、密封垫片（305）、安装孔（306）、抽气管（307）、阀门（308）、支撑筒（309）和支撑弹簧（310）；/n两个所述支撑胶条（301）分别安装于导轨基体（1）底部两侧，所述支撑胶条（301）底面中部开设有连接槽（302），所述连接槽（302）内部底端均匀粘接有减震弹簧（303），所述底座（2）对应导轨基体（1）位置处开设有嵌入槽（304），所述嵌入槽（304）内部底端粘接有密封垫片（305），所述嵌入槽（304）底端中部开设有安装孔（306），所述安装孔（306）内部安装有抽气管（307），所述抽气管（307）一端安装有阀门（308），所述密封垫片（305）顶面中部均匀安装有支撑筒（309），所述支撑筒（309）内部安装有支撑弹簧（310）。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于高速数控雕铣机的导轨加固机构，包括导轨基体（1），其特征在于：所述导轨基体（1）底部安装有底座（2），所述底座（2）和导轨基体（1）之间设置有安装组件（3）；
所述安装组件（3）包括支撑胶条（301）、连接槽（302）、减震弹簧（303）、嵌入槽（304）、密封垫片（305）、安装孔（306）、抽气管（307）、阀门（308）、支撑筒（309）和支撑弹簧（310）；
两个所述支撑胶条（301）分别安装于导轨基体（1）底部两侧，所述支撑胶条（301）底面中部开设有连接槽（302），所述连接槽（302）内部底端均匀粘接有减震弹簧（303），所述底座（2）对应导轨基体（1）位置处开设有嵌入槽（304），所述嵌入槽（304）内部底端粘接有密封垫片（305），所述嵌入槽（304）底端中部开设有安装孔（306），所述安装孔（306）内部安装有抽气管（307），所述抽气管（307）一端安装有阀门（308），所述密封垫片（305）顶面中部均匀安装有支撑筒（309），所述支撑筒（309）内部安装有支撑弹簧（310）。


2.根据权利要求1所述的一种基于高速数控雕铣机的导轨加固机构，其特征在于：所述支撑胶条（301）顶面对应导轨基体（1）底部两侧位置处开设有粘接槽，粘接槽内部涂抹有密封胶。


3.根据权利要求1所述的一种基于高速数控雕铣机的导轨加固机构，其特征在于：所述密封垫片（305）顶面对应支撑胶条（301）...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏荣亮，
申请(专利权)人：泉州市科荣机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35