一种加工电极的新型加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工电极的新型加工机床，包括机床本体和设置在机床本体上的夹持装置，所述机床本体一侧的前后两侧分别固定连接有固定架和辅助板，所述固定架的表面固定安装有电机，所述电机输出轴的表面固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面通过轴承分别与固定架的竖板和辅助板的内表面转动连接，本实用新型专利技术涉及电极加工技术领域。该加工电极的新型加工机床，在安装架底部安装滑动架，通过滑动架固定L型支架对机床本体的一侧进行保护隔离，在顶部铰接遮挡板，实现顶部隔离的同时，保证加工时的有效操作视野，并且L型支架和遮挡板可以随着安装架的移动进行同步移动，保证加工区域的有效隔离，节省隔离保护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种加工电极的新型加工机床
本技术涉及电极加工
，具体为一种加工电极的新型加工机床。
技术介绍
石墨电极的生产需要在其表面进行螺纹加工，而螺纹加工需要用到加工机床，传统的螺纹加工机床都缺乏防护机构，使得螺纹加工时产生的火星和废料四处飞溅，容易造成操作人员的受伤，而且过多的废料堆积会影响螺纹加工的精度。如专利号为CN209986362U所述的一种石墨电极生产用螺纹加工机床，其通过设置防护罩，通过吸风机的吸附把废料和火星吸附到箱体内，并利用水槽内的水对其进行降温处理，避免其造成安全隐患，同时利用磁铁棒对雕刻刀产生的极少量的铁屑进行吸附，避免其影响螺纹加工质量，本技术很好的实现了螺纹的安全加工，并且本技术结构紧凑，操作简单，实用性更强，这样的设置中，进行螺纹雕刻时，飞溅的铁屑具有一定的动能，撞击在防护罩上时，容易进行弹射，导致铁屑的四周飞溅，影响加工环境的整洁，并且由于防护罩仅仅设置在机床的一侧，并没有对机床的另一侧和顶部进行防护，导致不能够进行较为全面的防护，容易产生操作人员受伤的情况。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种加工电极的新型加工机床，解决了进行螺纹雕刻时，飞溅的铁屑具有一定的动能，撞击在防护罩上时，容易进行弹射，导致铁屑的四周飞溅，影响加工环境的整洁，并且由于防护罩仅仅设置在机床的一侧，并没有对机床的另一侧和顶部进行防护，导致不能够进行较为全面的防护，容易产生操作人员受伤情况的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种加工电极的新型加工机床，包括机床本体和设置在机床本体上的夹持装置，所述机床本体一侧的前后两侧分别固定连接有固定架和辅助板，所述固定架的表面固定安装有电机，所述电机输出轴的表面固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面通过轴承分别与固定架的竖板和辅助板的内表面转动连接，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有安装架，所述安装架的底部固定连接有滑动架，所述滑动架顶部的左侧固定连接有L型支架，且L型支架横板的底部通过铰链铰接有遮挡板，所述L型支架横板的顶部固定连接有第一固定头，所述遮挡板的顶部固定连接有第二固定头，且第一固定头和第二固定头之间通过连接绳固定连接。优选的，所述机床本体底部的四周均固定连接有支撑脚，所述机床本体底部的前后两侧且分别位于两个支撑脚之间固定连接有稳定板，两个稳定板相对一侧的左右两侧均固定连接有稳定杆。优选的，所述滑动架横板的表面开设有滑动孔，且滑动孔的内表面与稳定杆的外表面滑动连接。优选的，所述第二固定头的数量设置有六个，六个所述第二固定头和第一固定头之间采用连接绳缠绕打结的方式进行固定。优选的，所述安装架的顶部通过螺栓固定连接有雕刻刀架。优选的，所述支撑脚的高度高于稳定板的高度。有益效果本技术提供了一种加工电极的新型加工机床。与现有的技术相比具备以下有益效果：(1)、该加工电极的新型加工机床，通过在机床本体一侧的前后两侧分别固定连接有固定架和辅助板，固定架的表面固定安装有电机，电机输出轴的表面固定连接有螺纹柱，螺纹柱的外表面通过轴承分别与固定架的竖板和辅助板的内表面转动连接，螺纹柱的外表面螺纹连接有安装架，安装架的底部固定连接有滑动架，滑动架顶部的左侧固定连接有L型支架，且L型支架横板的底部通过铰链铰接有遮挡板，L型支架横板的顶部固定连接有第一固定头，遮挡板的顶部固定连接有第二固定头，且第一固定头和第二固定头之间通过连接绳固定连接，配合机床本体、夹持装置、固定架、辅助板、电机、螺纹柱、安装架、滑动架、L型支架、遮挡板、第一固定头、第二固定头和连接绳的设置，在安装架底部安装滑动架，通过滑动架固定L型支架对机床本体的一侧进行保护隔离，在顶部铰接遮挡板，实现顶部隔离的同时，保证加工时的有效操作视野，并且L型支架和遮挡板可以随着安装架的移动进行同步移动，保证加工区域的有效隔离，节省隔离保护成本。(2)、该加工电极的新型加工机床，通过在机床本体底部的四周均固定连接有支撑脚，机床本体底部的前后两侧且分别位于两个支撑脚之间固定连接有稳定板，两个稳定板相对一侧的左右两侧均固定连接有稳定杆，滑动架横板的表面开设有滑动孔，且滑动孔的内表面与稳定杆的外表面滑动连接，配合支撑脚、稳定板、稳定杆和滑动孔的设置，利用稳定杆对滑动架进行支撑限位，进而保证L型支架和遮挡板移动的稳定性和有效的隔离效果。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术滑动架和稳定杆结构的连接示意图；图3为本技术图2中A处的局部放大图。图中：1、机床本体；2、夹持装置；3、固定架；4、辅助板；5、电机；6、螺纹柱；7、安装架；8、滑动架；9、L型支架；10、遮挡板；11、第一固定头；12、第二固定头；13、连接绳；14、支撑脚；15、稳定板；16、稳定杆；17、滑动孔；18、雕刻刀架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种加工电极的新型加工机床，包括机床本体1和设置在机床本体1上的夹持装置2，夹持装置2采用常规机床夹紧固定装置设计，夹持装置2为常规夹紧固定装置，主要用于对电极原料进行夹紧固定，具体类型可以由厂家自行选择，因此不再做累述，机床本体1底部的四周均固定连接有支撑脚14，机床本体1底部的前后两侧且分别位于两个支撑脚14之间固定连接有稳定板15，支撑脚14的高度高于稳定板15的高度，保证装置的正常安装两个稳定板15相对一侧的左右两侧均固定连接有稳定杆16，滑动架8横板的表面开设有滑动孔17，且滑动孔17的内表面与稳定杆16的外表面滑动连接，配合支撑脚14、稳定板15、稳定杆16和滑动孔17的设置，利用稳定杆16对滑动架8进行支撑限位，进而保证L型支架9和遮挡板10移动的稳定性和有效的隔离效果，机床本体1一侧的前后两侧分别固定连接有固定架3和辅助板4，固定架3的表面固定安装有电机5，电机5为三项异步电机，可正反转，与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，电机5输出轴的表面固定连接有螺纹柱6，螺纹柱6的外表面通过轴承分别与固定架3的竖板和辅助板4的内表面转动连接，螺纹柱6的外表面螺纹连接有安装架7，安装架7的顶部通过螺栓固定连接有雕刻刀架18，雕刻刀架18用于安装雕刻刀具，起到一个支撑固定的作用，安装架7的底部固定连接有滑动架8，滑动架8顶部的左侧固定连接有L型支架9，L型支架9的内表面与机床本体1的外表面贴紧，且L型支架9横板的底部通过铰链铰接有遮挡板10，L型支架9横板的顶部固定连接有第一固定头11，遮挡板10的顶部固定连接有第二固定头12，且第一固定头11和第二固定头12之间通过连接绳13固定连接，配合机床本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工电极的新型加工机床，包括机床本体(1)和设置在机床本体(1)上的夹持装置(2)，其特征在于：所述机床本体(1)一侧的前后两侧分别固定连接有固定架(3)和辅助板(4)，所述固定架(3)的表面固定安装有电机(5)，所述电机(5)输出轴的表面固定连接有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)的外表面通过轴承分别与固定架(3)的竖板和辅助板(4)的内表面转动连接，所述螺纹柱(6)的外表面螺纹连接有安装架(7)，所述安装架(7)的底部固定连接有滑动架(8)，所述滑动架(8)顶部的左侧固定连接有L型支架(9)，且L型支架(9)横板的底部通过铰链铰接有遮挡板(10)，所述L型支架(9)横板的顶部固定连接有第一固定头(11)，所述遮挡板(10)的顶部固定连接有第二固定头(12)，且第一固定头(11)和第二固定头(12)之间通过连接绳(13)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工电极的新型加工机床，包括机床本体(1)和设置在机床本体(1)上的夹持装置(2)，其特征在于：所述机床本体(1)一侧的前后两侧分别固定连接有固定架(3)和辅助板(4)，所述固定架(3)的表面固定安装有电机(5)，所述电机(5)输出轴的表面固定连接有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)的外表面通过轴承分别与固定架(3)的竖板和辅助板(4)的内表面转动连接，所述螺纹柱(6)的外表面螺纹连接有安装架(7)，所述安装架(7)的底部固定连接有滑动架(8)，所述滑动架(8)顶部的左侧固定连接有L型支架(9)，且L型支架(9)横板的底部通过铰链铰接有遮挡板(10)，所述L型支架(9)横板的顶部固定连接有第一固定头(11)，所述遮挡板(10)的顶部固定连接有第二固定头(12)，且第一固定头(11)和第二固定头(12)之间通过连接绳(13)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种加工电极的新型加工机床，其特征在于：所述机床本体(1)底部的四周均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦瑞，
申请(专利权)人：镇江鸿文精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32