一种组合式扩孔钻制造技术

技术编号:26076723 阅读:9 留言:0更新日期:2020-10-28 16:52
本实用新型专利技术公开了一种组合式扩孔钻,包括支座,所述支座的内壁顶部抵紧有横板,所述横板的正面左右两侧均加工有滑槽,两个所述滑槽的内部均安装有固定机构,所述固定机构包括方块、竖板、橡胶板和方板,所述方块的外壁与滑槽的内壁滑动卡接,所述方块的底部与竖板的顶部相固接。通过固定机构控制竖板的左右移动实现了方板对支座的固定,扩孔钻损坏后可以分开更换,防止了浪费,降低了成本,提高了实用性,通过横板和扩孔钻的配合,增加了与支座连接的接触面,防止长时间变形,避免了位置变化,保证了加工效果,降低了工作难度,同时避免了变形后工作中扩孔钻脱落的稳定,防止了工件损坏,降低了加工成本,便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式扩孔钻
本技术涉及扩孔钻
,具体为一种组合式扩孔钻。
技术介绍
扩孔钻:钻头和扩孔钻是一样的东西,不过是发挥的作用不同罢了,都是利用切削刃进行钻削;钻头钻底孔,扩孔钻把钻头钻的底孔加以扩大。现有的扩孔钻与支座连接固定无能更换,损坏后需要同支座一同更换,造成浪费,提高成本,降低了实用性,同时与支座的连接点较小,长时间容易发生变形,导致位置发生变化,影响加工效果,增加了工作难度,并且变形后工作中容易脱落,造成工件损坏,增加了加工成本,不符合现代人的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式扩孔钻,以解决上述
技术介绍
中提出现有的扩孔钻与支座连接固定无能更换,损坏后需要同支座一同更换,造成浪费,提高成本,降低了实用性的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种组合式扩孔钻,包括支座,所述支座的内壁顶部抵紧有横板,所述横板的正面左右两侧均加工有滑槽,两个所述滑槽的内部均安装有固定机构;所述固定机构包括方块、竖板、橡胶板和方板;所述方块的外壁与滑槽的内壁滑动卡接,所述方块的底部与竖板的顶部相固接,所述竖板的左侧与橡胶板的右侧相固接,所述橡胶板的左侧与方板的右侧相固接,所述方板的外壁与支座的内壁左侧槽口相卡接。优选的,所述方块和滑槽组成滑动机构。优选的,所述横板的底部安装有扩孔钻;所述扩孔钻包括刀柄、螺纹、刀头和刀刃;所述刀柄的顶部与横板的底部相固接,所述刀柄的外壁加工有螺纹,所述刀柄的底部与刀头的顶部相固接,所述刀头的外壁加工有刀刃。优选的,所述螺纹的外壁安装有调节机构;所述调节机构包括套板、曲板、斜板、短板和短杆;所述套板的内壁与螺纹的外壁螺纹连接,所述套板的内壁与曲板的外壁滑动相连,所述曲板的正面与斜板的右侧转动相连,所述斜板的左侧与短板的正面相固接,所述短板的左侧与竖板的右侧下方相固接,所述套板的底部与短杆的顶部相固接。优选的,所述套板和螺纹组成升降机构。优选的,所述套板和曲板组成转动机构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该组合式扩孔钻结构科学合理,使用安全方便。通过固定机构控制竖板的左右移动实现了方板对支座的固定,扩孔钻损坏后可以分开更换,防止了浪费,降低了成本,提高了实用性。通过横板和扩孔钻的配合,增加了与支座连接的接触面,防止长时间变形,避免了位置变化,保证了加工效果,降低了工作难度。同时避免了变形后工作中扩孔钻脱落的稳定,防止了工件损坏,降低了加工成本,便于推广。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1中方块、竖板和橡胶板的连接关系结构示意图;图3为图1中刀柄、螺纹和横板的连接关系结构示意图;图4为图1中套板、曲板和斜板的连接关系结构示意图。图中:1、支座,2、固定机构,201、方块,202、竖板,203、橡胶板,204、方板,3、扩孔钻,301、刀柄,302、螺纹,303、刀头,304、刀刃,4、调节机构,401、套板,402、曲板,403、斜板,404、短板,405、短杆,5、横板,6、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种组合式扩孔钻,包括支座1,支座1的内壁顶部抵紧有横板5,横板5的正面左右两侧均加工有滑槽6,两个滑槽6的内部均安装有固定机构2,固定机构2包括方块201、竖板202、橡胶板203和方板204,方块201的外壁与滑槽6的内壁滑动卡接,方块201受力通过滑槽6进行滑动,方块201的底部与竖板202的顶部相固接,竖板202的左侧与橡胶板203的右侧相固接,橡胶板203对支座1内壁支撑同时对竖板202提供保护,橡胶板203的左侧与方板204的右侧相固接,方板204的外壁与支座1的内壁左侧槽口相卡接,方块201和滑槽6组成滑动机构,方块201受力通过滑槽6的内壁左右滑动,。横板5的底部安装有扩孔钻3,扩孔钻3包括刀柄301、螺纹302、刀头303和刀刃304,刀柄301的顶部与横板5的底部相固接,刀柄301的外壁加工有螺纹302,刀柄301的底部与刀头303的顶部相固接,刀头303的外壁加工有刀刃304,螺纹302的外壁安装有调节机构4,调节机构4包括套板401、曲板402、斜板403、短板404和短杆405,套板401的内壁与螺纹302的外壁螺纹连接,套板401的内壁与曲板402的外壁滑动相连,曲板402受力通过套板401的内壁进行转动,曲板402的正面与斜板403的右侧转动相连,斜板403受力通过曲板402正面的销轴进行转动,斜板403的左侧与短板404的正面相固接,短板404的左侧与竖板202的右侧下方相固接,套板401的底部与短杆405的顶部相固接,套板401和螺纹302组成升降机构,套板401受力通过螺纹302上下移动,套板401和曲板402组成转动机构,套板401转动后曲板402通过套板401的内壁进行转动。本实例中,在使用该扩孔钻时,先将横板5插进支座1的内部,使横板5的顶部与支座1的内壁顶部相抵紧,然后通过短杆405带动套板401在螺纹302的外壁向上转动,转动的套板401通过曲板402带动斜板403向上转动(套板401转动时通过内壁使在内壁进行转动,保证曲板402位置不变),转动的斜板403通过短板404带动竖板202,利用方块201在滑槽6的内壁向外侧移动,移动的竖板202带动橡胶板203与支座1内壁两侧相抵紧,从而方板204插进支座1内壁两侧槽口内部,进而保证扩孔刀3与支座1连接稳定,然后使支座1连接的动力设备启动,使支座1转动,进而带动扩孔钻3转动,从而进行工件的加工,更换扩孔钻3时,通过短杆405反向转动套板401,使套板401通过螺纹302向下移动,然后使方板204脱离支座1,随后取下扩孔钻3进行更换即可。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式扩孔钻,包括支座(1),其特征在于:所述支座(1)的内壁顶部抵紧有横板(5),所述横板(5)的正面左右两侧均加工有滑槽(6),两个所述滑槽(6)的内部均安装有固定机构(2);/n所述固定机构(2)包括方块(201)、竖板(202)、橡胶板(203)和方板(204);/n所述方块(201)的外壁与滑槽(6)的内壁滑动卡接,所述方块(201)的底部与竖板(202)的顶部相固接,所述竖板(202)的左侧与橡胶板(203)的右侧相固接,所述橡胶板(203)的左侧与方板(204)的右侧相固接,所述方板(204)的外壁与支座(1)的内壁左侧槽口相卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式扩孔钻,包括支座(1),其特征在于:所述支座(1)的内壁顶部抵紧有横板(5),所述横板(5)的正面左右两侧均加工有滑槽(6),两个所述滑槽(6)的内部均安装有固定机构(2);
所述固定机构(2)包括方块(201)、竖板(202)、橡胶板(203)和方板(204);
所述方块(201)的外壁与滑槽(6)的内壁滑动卡接,所述方块(201)的底部与竖板(202)的顶部相固接,所述竖板(202)的左侧与橡胶板(203)的右侧相固接,所述橡胶板(203)的左侧与方板(204)的右侧相固接,所述方板(204)的外壁与支座(1)的内壁左侧槽口相卡接。


2.根据权利要求1所述的一种组合式扩孔钻,其特征在于:所述方块(201)和滑槽(6)组成滑动机构。


3.根据权利要求1所述的一种组合式扩孔钻,其特征在于:所述横板(5)的底部安装有扩孔钻(3);
所述扩孔钻(3)包括刀柄(301)、螺纹(302)、刀头(303)和刀刃(304);
所述刀柄(301)的顶部与横板(5)的底部相固接,所述刀柄...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄国强
申请(专利权)人:大连锋威工具有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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