一种连续上料半自动轴瓦镗床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连续上料半自动轴瓦镗床，其包括机台、夹持组件、送料组件。夹持组件设置在机台，夹持组件用于固定轴瓦，夹持组件包括对立设置的承载件，承载件上形成2个移动部，移动部能够相对承载件移动，2个移动部限定出固定空间，轴瓦放置在固定空间时，2个移动部移动以夹持住轴瓦或2个移动部移动以使轴瓦能够从固定空间取出。送料组件位于夹持组件正上方，送料组件的底部设置有阀门，阀门在打开的情况下，送料组件能够给固定空间输送轴瓦。在本实用新型专利技术中，连续上料半自动轴瓦镗床的整个过程能够实现半自动化，不需要人工一片片的增加轴瓦，节约了时间，提升了连续上料半自动轴瓦镗床的工作效率，并且提升了用户的体验。

【技术实现步骤摘要】
一种连续上料半自动轴瓦镗床
本技术涉及轴瓦生产
，特别涉及一种连续上料半自动轴瓦镗床。
技术介绍
轴瓦是滑动滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面。轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般与不随轴旋转。轴瓦在使用过程中的主要效果是：承载轴颈所施加的效果力、坚持油膜安稳、使轴承平稳地进行工作并减少轴承的冲突丢失。因此也要求轴瓦的材料应具有的特点为：摩擦系数小、有足够的疲劳强度、良好的跑和性和良好的耐腐蚀性，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成。为保证机器良好的运行，所以对于轴瓦的加工要求极其的苛刻，而且精确度要求较高，所以轴瓦属于精加工范畴。当对轴瓦加工一般采用精镗机进行精加工，这样可以防止加工导致轴瓦变形。精镗机通过高速旋转运动的精镗刀对轴瓦进行切削处理，精镗机的使用提高了轴瓦的合格率以及生产效率，但是，现有的精镗机的上料(添加轴瓦)均是采用人工添加，这样的添加的方式耗时、耗力，并且工作人员还需要对轴瓦的位置进行调整，操作极为不便，降低了用户的体验。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种连续上料半自动轴瓦镗床，旨在解决现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续上料半自动轴瓦镗床，其特征在于，所述连续上料半自动轴瓦镗床包括：/n机台；/n夹持组件，所述夹持组件设置在所述机台上，所述夹持组件与所述机台垂直，所述夹持组件用于固定轴瓦，所述夹持组件包括对立设置的承载件，所述承载件上形成2个移动部，所述移动部能够相对所述承载件移动，2个所述移动部限定出固定空间，所述轴瓦放置在所述固定空间时，2个所述移动部移动以夹持住所述轴瓦或2个所述移动部移动以使所述轴瓦能够从所述固定空间取出；/n送料组件，所述送料组件位于所述夹持组件正上方，所述送料组件的底部设置有阀门，所述阀门在打开的情况下，所述送料组件能够给所述固定空间输送所述轴瓦。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续上料半自动轴瓦镗床，其特征在于，所述连续上料半自动轴瓦镗床包括：
机台；
夹持组件，所述夹持组件设置在所述机台上，所述夹持组件与所述机台垂直，所述夹持组件用于固定轴瓦，所述夹持组件包括对立设置的承载件，所述承载件上形成2个移动部，所述移动部能够相对所述承载件移动，2个所述移动部限定出固定空间，所述轴瓦放置在所述固定空间时，2个所述移动部移动以夹持住所述轴瓦或2个所述移动部移动以使所述轴瓦能够从所述固定空间取出；
送料组件，所述送料组件位于所述夹持组件正上方，所述送料组件的底部设置有阀门，所述阀门在打开的情况下，所述送料组件能够给所述固定空间输送所述轴瓦。


2.根据权利要求1所述的连续上料半自动轴瓦镗床，其特征在于，所述连续上料半自动轴瓦镗床还包括切割组件，所述切割组件设置在所述机台，所述切割组件与所述夹持组件间隔设置，所述切割组件能够相对所述机台活动以对所述轴瓦进行切割。


3.根据权利要求2所述的连续上料半自动轴瓦镗床，其特征在于，所述切割组件包括本体、连杆、转动电机和切割刀，所述本体通过螺丝固定在所述机台上，所述连杆与所述本体活动连接，所述转动电机位于所述连杆的远离所述本体的一侧，所述切割刀与所述转动电机固定连接，所述本体能够驱动所述连杆朝着远离或者靠近所述本体的方向运动，所述转动电机能够驱动所述切割刀转动。
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【专利技术属性】
技术研发人员：何章苏，章丽丽，
申请(专利权)人：江西省苏达轴瓦有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36