一种开式双柱可倾压力机用卸料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及卸料机构技术领域，具体讲是一种开式双柱可倾压力机用卸料机构，包括提升机构、提升机构由电机A、螺杆、法兰盘、轴套和弹簧，弹簧端部分别与电机A的传动轴及法兰盘焊接，螺杆底端通过法兰盘与弹簧顶端连接，螺杆顶端嵌套固定有轴套；旋转机构、旋转机构由机臂、限位槽A、电机B、齿轮A、齿轮B、限位轴承A和传动杆构成，电机B和限位轴承A安装于机臂顶部，齿轮A与电机B传动轴固定连接，齿轮B嵌套设置在传动杆侧面，限位槽A嵌入设置于机臂顶部，传动杆一端与限位轴承A保持相对活动连接，传动杆另一端设有螺纹；能够实现进行自动装卸料，大大降低了人工装卸料带来的危险，同时有效提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种开式双柱可倾压力机用卸料机构
本技术涉及卸料机构
，具体讲是一种开式双柱可倾压力机用卸料机构。
技术介绍
压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构；工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件；经过研究分析发现，开式双柱可倾压力机在加工过程中零件和余料未取出时进行装卸料容易造成危险，同时往往需要人工对零件进行矫或取放，从而造成不便。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种开式双柱可倾压力机用卸料机构，能够实现进行自动装卸料，大大降低了人工装卸料带来的危险，同时有效提高了工作效率。本技术是这样实现的，构造一种开式双柱可倾压力机用卸料机构，包括提升机构、提升机构由电机A、螺杆、法兰盘、轴套和弹簧，弹簧端部分别与电机A的传动轴及法兰盘焊接，螺杆底端通过法兰盘与弹簧顶端连接，螺杆顶端嵌套固定有轴套；旋转机构、旋转机构由机臂、限位槽A、电机B、齿轮A、齿轮B、限位轴承A和传动杆构成，电机B和限位轴承A安装于机臂顶部，齿轮A与电机B传动轴固定连接，齿轮B嵌套设置在传动杆侧面，限位槽A嵌入设置于机臂顶部，传动杆一端与限位轴承A保持相对活动连接，传动杆另一端设有螺纹；夹取机构、夹取机构由保护壳、限位槽B、限位轴承B、齿轮C、连杆A、连杆B、连杆C和夹头构成，限位槽B和限位轴承B设置于保护壳内，限位轴承B嵌套设置于传动杆上，齿轮C呈对称安装于传动杆两侧，连杆A与齿轮C同轴连接，连杆B和连杆C分别铰接于连杆A和保护壳内；安装架、安装架一侧连接有螺杆套，且螺杆套与螺杆之间保持相对活动连接。优选的，连杆A与连杆C之间平行设置并与连杆B保持联动，通过连杆A与齿轮C之间为同轴固定连接，并拉动连杆B以连杆C与保护壳的铰接端做夹持和分开运动利用夹头将工件进行夹持，从而防止压力机对工人手部造成伤害。优选的，齿轮A与齿轮B之间相啮合，通过设置的齿轮A由电机B带动，并通过齿轮B驱动传动杆进行转动，传动杆端部的螺纹通过正反转使齿轮C进行正反转，通过自动卸料和装料大大提高了操作安全和生产效率。优选的，传动杆顶部的螺纹嵌入于限位槽B中，并与齿轮C保持传动，通过设置的机臂与轴套固定连接，并可以以轴套为中心进行转动，电机A驱动螺杆进行转动，同时电机A和安装架为固定安装，螺杆转动过程中会使弹簧进行稍微拉伸，以满足螺杆上升的距离补偿，从而有效实现装卸料的目的。需要补充的是，通过外部自动控制系统驱动电机A和电机B的正反转将优选的，连杆B端部连接有夹头，通过设置的夹头内侧较为粗糙同时带有磁性，大大提升了工件夹持的稳定性。本技术的具有优点体现为：优点1：通过连杆A与齿轮C之间为同轴固定连接，并拉动连杆B以连杆C与保护壳的铰接端做夹持和分开运动利用夹头将工件进行夹持，从而防止压力机对工人手部造成伤害。优点2：通过设置的齿轮A由电机B带动，并通过齿轮B驱动传动杆进行转动，传动杆端部的螺纹通过正反转使齿轮C进行正反转，通过自动卸料和装料大大提高了操作安全和生产效率。优点3：通过设置的机臂与轴套固定连接，并可以以轴套为中心进行转动，电机A驱动螺杆进行转动，同时电机A和安装架为固定安装，螺杆转动过程中会使弹簧进行稍微拉伸，以满足螺杆上升的距离补偿，从而有效实现装卸料的目的；夹头内侧较为粗糙同时带有磁性，大大提升了工件夹持的稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的夹取机构横剖示意图；图3是本技术图1中A部放大示意图；图4是本技术图1中B部放大示意图。图中所示序号：提升机构1、电机A11、螺杆12、法兰盘13、轴套14、弹簧15、安装架2、螺杆套21、旋转机构3、机臂31、限位槽A311、电机B32、齿轮A321、齿轮B322、限位轴承A323、传动杆33、夹取结构4、保护壳41、限位槽B411、限位轴承B412、齿轮C42、连杆A43、连杆B44、连杆C45、夹头46。具体实施方式下面将结合附说明书附图对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术通过改进在此提供一种开式双柱可倾压力机用卸料机构，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施；包括提升机构1、提升机构1由电机A11、螺杆12、法兰盘13、轴套14和弹簧15，弹簧15端部分别与电机A11的传动轴及法兰盘13焊接，螺杆12底端通过法兰盘13与弹簧15顶端连接，螺杆12顶端嵌套固定有轴套14；旋转机构3、旋转机构3由机臂31、限位槽A311、电机B32、齿轮A321、齿轮B322、限位轴承A323和传动杆33构成，电机B32和限位轴承A323安装于机臂31顶部，齿轮A321与电机B32传动轴固定连接，齿轮B322嵌套设置在传动杆33侧面，限位槽A311嵌入设置于机臂31顶部，传动杆33一端与限位轴承A323保持相对活动连接，传动杆33另一端设有螺纹；夹取机构4、夹取机构4由保护壳41、限位槽B411、限位轴承B412、齿轮C42、连杆A43、连杆B44、连杆C45和夹头46构成，限位槽B411和限位轴承B412设置于保护壳41内，限位轴承B412嵌套设置于传动杆33上，齿轮C42呈对称安装于传动杆33两侧，连杆A43与齿轮C42同轴连接，连杆B44和连杆C45分别铰接于连杆A43和保护壳41内；安装架2、安装架2一侧连接有螺杆套21，且螺杆套21与螺杆12之间保持相对活动连接，安装架2和螺杆套21固定后，由电机A（11）带动螺杆12正反转各一圈，将夹取机构4从压力机工作台上移开及放置。本技术中，如图2所示，连杆A43与连杆C45之间平行设置并与连杆B44保持联动，通过连杆A43与齿轮C42之间为同轴固定连接，并拉动连杆B44以连杆C45与保护壳41的铰接端做夹持和分开运动利用夹头46将工件进行夹持，从而防止压力机对工人手部造成伤害；齿轮A321与齿轮B322之间相啮合，通过设置的齿轮A321由电机B32带动，并通过齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开式双柱可倾压力机用卸料机构，其特征在于：包括提升机构（1）、提升机构（1）由电机A（11）、螺杆（12）、法兰盘（13）、轴套（14）和弹簧（15），所述弹簧（15）端部分别与电机A（11）的传动轴及法兰盘（13）焊接，所述螺杆（12）底端通过法兰盘（13）与弹簧（15）顶端连接，所述螺杆（12）顶端嵌套固定有轴套（14）；/n旋转机构（3）、旋转机构（3）由机臂（31）、限位槽A（311）、电机B（32）、齿轮A（321）、齿轮B（322）、限位轴承A（323）和传动杆（33）构成，所述电机B（32）和限位轴承A（323）安装于机臂（31）顶部，所述齿轮A（321）与电机B（32）传动轴固定连接，所述齿轮B（322）嵌套设置在传动杆（33）侧面，所述限位槽A（311）嵌入设置于机臂（31）顶部，传动杆（33）一端与限位轴承A（323）保持相对活动连接，传动杆（33）另一端设有螺纹；/n夹取机构（4）、夹取机构（4）由保护壳（41）、限位槽B（411）、限位轴承B（412）、齿轮C（42）、连杆A（43）、连杆B（44）、连杆C（45）和夹头（46）构成，所述限位槽B（411）和限位轴承B（412）设置于保护壳（41）内，所述限位轴承B（412）嵌套设置于传动杆（33）上，所述齿轮C（42）呈对称安装于传动杆（33）两侧，所述连杆A（43）与齿轮C（42）同轴连接，所述连杆B（44）和连杆C（45）分别铰接于连杆A（43）和保护壳（41）内；/n安装架（2）、所述安装架（2）一侧连接有螺杆套（21），且所述螺杆套（21）与螺杆（12）之间保持相对活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种开式双柱可倾压力机用卸料机构，其特征在于：包括提升机构（1）、提升机构（1）由电机A（11）、螺杆（12）、法兰盘（13）、轴套（14）和弹簧（15），所述弹簧（15）端部分别与电机A（11）的传动轴及法兰盘（13）焊接，所述螺杆（12）底端通过法兰盘（13）与弹簧（15）顶端连接，所述螺杆（12）顶端嵌套固定有轴套（14）；
旋转机构（3）、旋转机构（3）由机臂（31）、限位槽A（311）、电机B（32）、齿轮A（321）、齿轮B（322）、限位轴承A（323）和传动杆（33）构成，所述电机B（32）和限位轴承A（323）安装于机臂（31）顶部，所述齿轮A（321）与电机B（32）传动轴固定连接，所述齿轮B（322）嵌套设置在传动杆（33）侧面，所述限位槽A（311）嵌入设置于机臂（31）顶部，传动杆（33）一端与限位轴承A（323）保持相对活动连接，传动杆（33）另一端设有螺纹；
夹取机构（4）、夹取机构（4）由保护壳（41）、限位槽B（411）、限位轴承B（412）、齿轮C（42）、连杆A（43）、连杆B（44）、连杆C（45）和夹头（46）构成，所述限位槽B（411...

【专利技术属性】
技术研发人员：何章苏，章丽丽，
申请(专利权)人：江西省苏达轴瓦有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36