车床气动送料机制造技术

本实用新型专利技术涉及送料设备的技术领域，特别是涉及一种车床气动送料机；其可用机械代替人工对棒状原材进行旋转移动，减少人工操作量，并能使棒状原材进行固定，保证加工精度；包括操作台和顶料气缸；还包括移动板、U型框、两组挡板、两组滑块、两组支撑托、方形安装框和步进电机，两组挡板上均设置有滑槽，两组滑块上均设置有滑轨，两组支撑托上均设置有半圆形凹槽，步进电机固定设置于操作台的底端左部，U型框的前端内壁和后端内壁上均设置有定位气缸，定位气缸的输出端固定设置有第一弧形卡板，方形安装框的顶端内壁上设置有第一升降气缸，方形安装框的底端内壁上设置有第二升降气缸，第一升降气缸和第二升降气缸的输出端均设置有第二弧形卡板。

【技术实现步骤摘要】
车床气动送料机
本技术涉及送料设备的
，特别是涉及一种车床气动送料机。
技术介绍
众所周知，车床气动送料机是一种用于棒状原材送料加工的装置，其在送料设备的领域中得到了广泛的使用；现有的车床气动送料机包括操作台和顶料气缸，支撑台上设置有两组支撑托，支撑托上设置有半圆形凹槽，两组支撑托上均设置有弹性卡紧机构，顶料气缸的底端与操作台的顶端右部固定连接；现有的车床气动送料机使用时，将棒状原材放置于两组支撑托的半圆形凹槽内，通过弹性卡紧机构卡紧，启动顶料气缸，使顶料气缸的输出端伸长，向左顶动棒状原材向车床处进行送料加工即可；现有的车床气动送料机使用中发现，对棒状原材左端加工完毕后需人工将棒状原材拆下，旋转棒状原材，再将棒状原材就位，对棒状原材右端再进行送料加工，人工操作劳动量大，且棒状原材通过弹性卡紧机构进行卡固时易出现相对移动，造成加工误差，有一定的使用局限性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种可用机械代替人工对棒状原材进行旋转移动，减少人工操作量，并能使棒状原材进行固定，保证加工精度的车床气动送料机。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：车床气动送料机，用于棒状原材的送料，包括操作台和顶料气缸；还包括移动板、U型框、两组挡板、两组滑块、两组支撑托、方形安装框和步进电机，所述顶料气缸固定设置于操作台的顶端右部，所述U型框的底端与移动板的顶端固定连接，所述两组挡板的底端分别与操作台的顶端前部和后部固定连接，所述两组滑块分别固定设置于U型框的前端和后端，所述两组挡板上均设置有滑槽，所述两组滑块上均设置有滑轨，所述滑轨与滑槽相契合，所述两组滑块可沿滑槽左右滑动，所述两组支撑托的底端均与移动板的顶端左部固定连接，所述两组支撑托上均设置有半圆形凹槽，所述步进电机固定设置于操作台的底端左部，所述步进电机的输出端自操作台的底端穿过操作台自操作台的顶端穿出并与方形安装框的底端固定连接，所述U型框的前端内壁和后端内壁上均设置有定位气缸，所述定位气缸的输出端固定设置有第一弧形卡板，所述方形安装框的顶端内壁上设置有第一升降气缸，所述方形安装框的底端内壁上设置有第二升降气缸，所述第一升降气缸和第二升降气缸的输出端均设置有第二弧形卡板。优选的，还包括两组导轨，所述两组导轨的底端均与操作台的顶端固定连接，所述移动板的底端设置有两组导向槽，所述两组导轨与两组导向槽相契合，所述移动板可沿两组导轨左右移动。优选的，还包括左限位板和右限位板，所述左限位板的底端与操作台的顶端左部固定连接，所述左限位板的右端与两组导轨的左端固定连接，所述右限位板的底端与操作台的顶端右部固定连接，所述两组导轨的右端与右限位板的左端固定连接。优选的，所述第一弧形卡板和第二弧形卡板上均设置有橡胶防滑层。优选的，所述U型框的右端内壁上设置有橡胶垫。优选的，所述U型框位于右限位板处时，棒状原材的中点与方形安装框的中心重合。优选的，所述操作台的顶端固定设置有环形轨，所述方形安装框的底端设置有环形槽，所述环形轨与环形槽相契合，所述方形安装框可绕环形轨转动。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种车床气动送料机，具备以下有益效果：该车床气动送料机，通过将棒状原材放置于两组支撑托上的半圆形凹槽内，使棒状原材的右端与U型框的右端内壁紧密接触，启动两组定位气缸，使两组定位气缸的输出端伸长，从而使第一弧形卡板将棒状原材进行固定，此时启动顶料气缸，使顶料气缸的输出端伸长，从而移动板向左移动，U型框及固定于第一弧形卡板之间的棒状原材向左移动，向车床进行送料即可，当车床对棒状原材在左端加工完毕后，顶料气缸复位，定位气缸复位，此时启动第一升降气缸和第二升降气缸，第一升降气缸和第二升降气缸的输出端均伸长，从而使第二弧形卡板将棒状原材的中心处进行固定，此时再次启动第二升降气缸，使第二升降气缸的输出端伸长，第一升降气缸的输出端缩短，从而使棒状原材的位置升高，当棒状原材的底端高于两组挡板时，使第一升降气缸和第二升降气缸均停止，此时启动步进电机，使步进电机带动方形安装框转动180度后停止，使第一升降气缸和第二升降气缸复位，再重复上述送料步骤对棒状原材进行送料，从而完成棒状原材另一端的加工，用机械代替人工对棒状原材进行旋转移动，减少人工操作量，并能使棒状原材进行固定，保证加工精度。附图说明图1是本技术的棒状原材旋转时俯视结构示意图；图2是本技术的棒状原材送料时俯视结构示意图；图3是本技术的支撑托处左视结构示意图；图4是本技术的方形安装框处左视结构示意图；图5是本技术的第一弧形卡板结构示意图；附图中标记：1、操作台；2、顶料气缸；3、移动板；4、U型框；5、挡板；6、滑块；7、支撑托；8、方形安装框；9、步进电机；10、滑槽；11、滑轨；12、半圆形凹槽；13、定位气缸；14、第一弧形卡板；15、第一升降气缸；16、第二升降气缸；17、第二弧形卡板；18、导轨；19、导向槽；20、左限位板；21、右限位板；22、橡胶防滑层；23、橡胶垫；24、环形轨；25、环形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术的车床气动送料机,用于棒状原材的送料，包括操作台1和顶料气缸2；还包括移动板3、U型框4、两组挡板5、两组滑块6、两组支撑托7、方形安装框8和步进电机9，顶料气缸2固定设置于操作台1的顶端右部，U型框4的底端与移动板3的顶端固定连接，两组挡板5的底端分别与操作台1的顶端前部和后部固定连接，两组滑块6分别固定设置于U型框4的前端和后端，两组挡板5上均设置有滑槽10，两组滑块6上均设置有滑轨11，滑轨11与滑槽10相契合，两组滑块6可沿滑槽10左右滑动，两组支撑托7的底端均与移动板3的顶端左部固定连接，两组支撑托7上均设置有半圆形凹槽12，步进电机9固定设置于操作台1的底端左部，步进电机9的输出端自操作台1的底端穿过操作台1自操作台1的顶端穿出并与方形安装框8的底端固定连接，U型框4的前端内壁和后端内壁上均设置有定位气缸13，定位气缸13的输出端固定设置有第一弧形卡板14，方形安装框8的顶端内壁上设置有第一升降气缸15，方形安装框8的底端内壁上设置有第二升降气缸16，第一升降气缸15和第二升降气缸16的输出端均设置有第二弧形卡板17；通过将棒状原材放置于两组支撑托7上的半圆形凹槽12内，使棒状原材的右端与U型框4的右端内壁紧密接触，启动两组定位气缸13，使两组定位气缸13的输出端伸长，从而使第一弧形卡板14将棒状原材进行固定，此时启动顶料气缸2，使顶料气缸2的输出端伸长，从而移动板3向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床气动送料机，用于棒状原材的送料，包括操作台(1)和顶料气缸(2)；其特征在于，还包括移动板(3)、U型框(4)、两组挡板(5)、两组滑块(6)、两组支撑托(7)、方形安装框(8)和步进电机(9)，所述顶料气缸(2)固定设置于操作台(1)的顶端右部，所述U型框(4)的底端与移动板(3)的顶端固定连接，所述两组挡板(5)的底端分别与操作台(1)的顶端前部和后部固定连接，所述两组滑块(6)分别固定设置于U型框(4)的前端和后端，所述两组挡板(5)上均设置有滑槽(10)，所述两组滑块(6)上均设置有滑轨(11)，所述滑轨(11)与滑槽(10)相契合，所述两组滑块(6)可沿滑槽(10)左右滑动，所述两组支撑托(7)的底端均与移动板(3)的顶端左部固定连接，所述两组支撑托(7)上均设置有半圆形凹槽(12)，所述步进电机(9)固定设置于操作台(1)的底端左部，所述步进电机(9)的输出端自操作台(1)的底端穿过操作台(1)自操作台(1)的顶端穿出并与方形安装框(8)的底端固定连接，所述U型框(4)的前端内壁和后端内壁上均设置有定位气缸(13)，所述定位气缸(13)的输出端固定设置有第一弧形卡板(14)，所述方形安装框(8)的顶端内壁上设置有第一升降气缸(15)，所述方形安装框(8)的底端内壁上设置有第二升降气缸(16)，所述第一升降气缸(15)和第二升降气缸(16)的输出端均设置有第二弧形卡板(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种车床气动送料机，用于棒状原材的送料，包括操作台(1)和顶料气缸(2)；其特征在于，还包括移动板(3)、U型框(4)、两组挡板(5)、两组滑块(6)、两组支撑托(7)、方形安装框(8)和步进电机(9)，所述顶料气缸(2)固定设置于操作台(1)的顶端右部，所述U型框(4)的底端与移动板(3)的顶端固定连接，所述两组挡板(5)的底端分别与操作台(1)的顶端前部和后部固定连接，所述两组滑块(6)分别固定设置于U型框(4)的前端和后端，所述两组挡板(5)上均设置有滑槽(10)，所述两组滑块(6)上均设置有滑轨(11)，所述滑轨(11)与滑槽(10)相契合，所述两组滑块(6)可沿滑槽(10)左右滑动，所述两组支撑托(7)的底端均与移动板(3)的顶端左部固定连接，所述两组支撑托(7)上均设置有半圆形凹槽(12)，所述步进电机(9)固定设置于操作台(1)的底端左部，所述步进电机(9)的输出端自操作台(1)的底端穿过操作台(1)自操作台(1)的顶端穿出并与方形安装框(8)的底端固定连接，所述U型框(4)的前端内壁和后端内壁上均设置有定位气缸(13)，所述定位气缸(13)的输出端固定设置有第一弧形卡板(14)，所述方形安装框(8)的顶端内壁上设置有第一升降气缸(15)，所述方形安装框(8)的底端内壁上设置有第二升降气缸(16)，所述第一升降气缸(15)和第二升降气缸(16)的输出端均设置有第二弧形卡板(17)。


2.根据权利要求1所述的车床气动送料机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵守新，赵祥龙，耿建荣，赵心悦，
申请(专利权)人：沧州鑫阔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13