一种电机壳生产用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术属于冲压模具技术领域，具体涉及一种电机壳生产用冲压模具，包括上模和下模，上模包括有第一上模板和第二上模板，第一上模板连接有冲压杆，第二上模板设有凹模，第二上模板设有第一定位通孔，定位通孔装配有第一定位杆，第一上模板设有第二定位通孔；下模包括有第一下模板和第二下模板，第一下模板设有坯料槽，第一下模板设有空槽，第二下模板设有凸模，第二下模板设有装配槽，装配槽装配有第二定位杆，装配槽还装配有模具弹簧，第一下模板设有第一通孔，第一下模板设有第二通孔，本实用新型专利技术解决了现有的冲压模具通常下模为凹模，上模为凸模，导致冲压成型后的圆筒形的毛坯件凹入凹模内部，不便于取出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机壳生产用冲压模具
本技术属于冲压模具
，具体涉及一种电机壳生产用冲压模具
技术介绍
电机壳通常指各种电机加工装配所使用的外壳，通常采用合金材料制成，现有的电机壳形状通常为圆筒形，加工时，通常先将合金材料制成板形合金材料(如附图1中所示)，再将合金材料经过切割形成坯料(如附图1中所示)，最后通过冲压装置将坯料冲压为圆筒形的初始毛坯件(如附图1中所示)。冲压装置在进行圆筒形的毛坯件冲压作业时，由于现有的冲压模具通常下模为凹模，上模为凸模，导致冲压成型后的圆筒形的毛坯件凹入下模的凹模内部，不便于取出。
技术实现思路
本技术的目的是：旨在提供一种电机壳生产用冲压模具，以解决现有的冲压模具通常下模为凹模，上模为凸模，导致冲压成型后的圆筒形的毛坯件凹入凹模内部，不便于取出的问题。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种电机壳生产用冲压模具，包括上模和下模，所述上模包括有第一上模板和第二上模板，所述第一上模板上侧可拆卸连接有冲压杆，所述第二上模板设有凹模，所述第二上模板设有若干第一定位通孔，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机壳生产用冲压模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述上模(1)包括有第一上模板(11)和第二上模板(12)，所述第一上模板(11)上侧可拆卸连接有冲压杆(111)，所述第二上模板(12)设有凹模(121)，所述第二上模板(12)设有若干第一定位通孔(122)，所述第一定位通孔(122)装配有第一定位杆(13)，所述第一上模板(11)设有与第一定位杆(13)相匹配的第二定位通孔(112)；/n所述下模(2)包括有第一下模板(21)和第二下模板(22)，所述第一下模板(21)设有坯料槽(211)，所述第一下模板(21)中部设有空槽(212)，所述第二下模板(22)设有与空槽(...

【技术特征摘要】
1.一种电机壳生产用冲压模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述上模(1)包括有第一上模板(11)和第二上模板(12)，所述第一上模板(11)上侧可拆卸连接有冲压杆(111)，所述第二上模板(12)设有凹模(121)，所述第二上模板(12)设有若干第一定位通孔(122)，所述第一定位通孔(122)装配有第一定位杆(13)，所述第一上模板(11)设有与第一定位杆(13)相匹配的第二定位通孔(112)；
所述下模(2)包括有第一下模板(21)和第二下模板(22)，所述第一下模板(21)设有坯料槽(211)，所述第一下模板(21)中部设有空槽(212)，所述第二下模板(22)设有与空槽(212)相匹配的凸模(221)，所述第二下模板(22)设有若干装配槽(222)，所述装配槽(222)装配有第二定位杆(23)，所述第二定位杆(23)的直径尺寸小于第一定位杆(13)的直径尺寸，所述装配槽(222)还装配有模具弹簧(24)，所述模具弹簧(24)与第二定位杆(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖崇钦，刘伟华，
申请(专利权)人：广州青莲精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44