一种不锈钢离心泵壳胀型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢离心泵壳胀型模具，由上模座、上垫板、弹簧、上垫圈、压料板、凹模、锁模圈、聚氨酯橡胶、限位块、托板、下垫板、下模座、顶杆、下顶板、模芯组成，上模座、上垫板、上垫圈、压料板按顺序固定，模芯安装在上垫圈下端，且能在上垫圈孔内上下运动，聚氨酯橡胶固定在模芯上，凹模是由两块上下凹模两块组成，且纵向分成4等分，下凹模分块中间开有一通孔，在通孔中设有限位块，锁模套圈、下垫板、下模座组成下模，在下垫板与凹模之间设有顶板。组合式凹模中间加装限位，使其工作时模芯作用力作用于限位块上，从而保护凹分块受力而损坏。产品成型时模芯和凹模留有一定的间隙，可使材料流动顺利，避免泵体碎裂。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢离心泵壳胀型模具
本技术属于离心泵零部件制造领域，具体涉及不锈钢离心泵胀型模具。
技术介绍
受权公告号、1714960A、名称“不锈钢离心泵壳成型法”外模内侧的形状同离心泵壳形状，外模采用三块成型模模块组合成钢性模框且位于外模钢套内，初步成型的帽型不锈钢泵壳位于外模与内模间，芯模位于初步成型的帽型不锈钢泵壳底部，内模采用聚氨酯橡胶材料且位于芯模上，油压机的压力头直接缓慢地作用在内模上，内模在油压机的压力及芯模的导向下流向初步成型的帽型不锈钢泵壳四周、挤压不锈钢板，迫使初步成型的帽型不锈钢板延伸变形，当缓慢变形的初步成型的帽型不锈钢板与外模的内壁完全相触时，初步成型的帽型不锈钢离心泵壳被挤压成型，外模钢套底部的顶板被顶起，打开三块钢性外模，即可取出被挤压成型的不锈钢离心泵壳。其不足之处：一.芯模4直接作用于不锈钢壳体底部，使外模3和垫板5受作用力容易损坏，且外模3和垫板5重新制作及为复杂，制作周期较长。二.芯模4直接作用于不锈钢壳体底部，使胀型时材料流动困难，造成胀型时产品开裂，直接影响泵壳的质量和胀型成功率。三.现聚氨酯橡胶实心设计，上模加压时变形困难，影响聚氨酯橡胶使用寿命，增加使用成本。
技术实现思路
为了解决现有技术背景中存在的上述技术缺陷，本技术的目的是提供了一种不锈钢离心泵壳的胀型模具结构。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种不锈钢离心泵壳的胀型模具结构，由上模座、上垫板、弹簧、上垫圈、压料板、凹模、锁模圈、聚氨酯橡胶、限位块、托板、下垫板、下模座、顶杆、下顶板、模芯组成，上模座、上垫板、上垫圈、压料板按顺序固定，模芯安装在上垫圈下端，且能在上垫圈孔内上下运动，聚氨酯橡胶固定在模芯上，凹模是由两块上下凹模两块组成，且纵向分成4等分，下凹模分块中间开有一通孔，在通孔中设有限位块，锁模套圈、下垫板、下模座组成下模，在下垫板与凹模之间设有顶板。组合式凹模中间加装限位，使其工作时模芯作用力作用于限位块上，从而保护凹分块受力而损坏。产品成型时模芯和凹模留有一定的间隙，可使材料流动顺利，避免泵体碎裂。凹模均切割成四份，成形花瓣式组合凹模。便于加工和维修更换。聚氨酯橡胶设计成空心结构，使之变形容易，增加使用寿命，减少使用成本。上模增加压料板，可使凹模分块自动复位，使成型工作更稳定。本技术与
技术介绍
相比较，从根本上解决了
技术介绍
存在的由于模具使用寿命不长，结构复杂，工作不稳定，良品率低等设计缺陷。附图说明：图1为技术背景“不锈钢离心泵壳成型法”结构示意图；图2是一种不锈钢离心泵壳胀型模具结构示意图；图3是凹模剖示图；图4是凹模的俯视图。图标：2-1、上模座，2-2、上垫板，2-3、弹簧，2-4、上垫圈，2-5、压料板，2-6、凹模，2-7、锁模圈，2-8、聚氨酯橡胶，2-9、限位块，2-10、托板，2-11、下垫板，2-12、下模座，2-13、顶杆，2-14、下顶板，2-15、模芯。具体实施方式下面结合附图进一步说明：参照附图2，一种不锈钢离心泵壳的胀型模具结构，由上模座、上垫板、弹簧、上垫圈、压料板、凹模、锁模圈、聚氨酯橡胶、限位块、托板、下垫板、下模座、顶杆、下顶板、模芯组成，上模座、上垫板、上垫圈、压料板按顺序固定，模芯安装在上垫圈下端，且能在上垫圈孔内上下运动，聚氨酯橡胶固定在模芯上，凹模是由两块上下凹模两块组成，且纵向分成4等分，下凹模分块中间开有一通孔，在通孔中设有限位块，锁模套圈、下垫板、下模座组成下模，在下垫板与凹模之间设有顶板；模芯的中间开有一通孔。不锈钢离心泵壳胀型模具其工作原理是：顶板顶出凹模，放入半成品工件，上模下行，上模压料板下压使凹模进入锁模圈中，上模继续下行模芯和限位块接触，使模芯和凹模始终保持一定的间隙，使产品不被模芯完全压死。上模继续下行聚氨酯橡胶开始压缩，产品在凹模内流动，完成胀型工作。上模上行，下模顶板顶出凹模使其分开，取出产品，整个工作完成。参照附图3，凹模均匀切割成四份，其目的是：可以使产品取出更为方便。凹模中间加装限位块，使其工作时模芯和限位块接触，从而保护凹模受力而损坏，同时可以使材料在凹模内流动顺利，减少产品胀裂。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在不改变本技术的创造内容下进行简单的置换均视为相同的创造。说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢离心泵壳胀型模具，包括上模座、上垫板、上垫圈、压料板、凹模、锁模圈、聚氨酯橡胶、限位块、托板、下垫板、下模座、顶杆、下顶板、模芯组成，其特征在于：上模座、上垫板、上垫圈、压料板按顺序固定，模芯安装在上垫圈下端，且能在上垫圈孔内上下运动，聚氨酯橡胶固定在模芯上，凹模是由两块上下凹模两块组成，且纵向分成4等分，下凹模分块中间开有一通孔，在通孔中设有限位块，锁模套圈、下垫板、下模座组成下模，在下垫板与凹模之间设有顶板。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢离心泵壳胀型模具，包括上模座、上垫板、上垫圈、压料板、凹模、锁模圈、聚氨酯橡胶、限位块、托板、下垫板、下模座、顶杆、下顶板、模芯组成，其特征在于：上模座、上垫板、上垫圈、压料板按顺序固定，模芯安装在上垫圈下端，且能在上垫圈孔内上下运动，聚氨酯橡胶固定在模芯上，凹模是由两块上下凹模两块组成，且纵向分成4等分，下凹模分块中间开有一通孔，在通孔中设有限位块，锁模套圈、下垫板、下模座组成下模，在下垫板与凹模之间设有顶板。


2.根据权利要求1所述的不锈钢离心泵壳胀型模...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡荣辉，石绿瑞，姚松保，戴更强，
申请(专利权)人：浙江南元泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33