非标小齿轮的连续料带式生产装置制造方法及图纸

技术编号:26075943 阅读:20 留言:0更新日期:2020-10-28 16:50
本实用新型专利技术公开了一种非标小齿轮的连续料带式生产装置,包括机架以及用于料带输送的送料装置,所述机架上设有级进模,所述级进模沿所述料带的前进方向设多个加工模位,所述加工模位依次包括打扁处切废模、预冲孔模、压印打扁模、二次切废模、压平模、精冲孔模及分离切断模。本实用新型专利技术的级进模针对工件上中心孔设置有预冲孔模与精冲孔模组成的二级冲孔模位,消除中心孔冲孔时的变形让刀;特别的,在精冲孔模设置有压平模,不仅能提高工件的平整度,还能进一步提高中心孔的冲压成型精度。

【技术实现步骤摘要】
非标小齿轮的连续料带式生产装置
本技术涉及冲压加工
,具体涉及到一种非标小齿轮的连续料带式生产装置。
技术介绍
附图1、2所示为一种非标小齿轮,其齿形、模数都是非标系列,部分轮齿上还设有打扁区域,而且厚度仅2mm,属于薄板工件。该工件结构复杂精密,加工难度很大,传统的滚齿、插齿加工方式难以实现,采用其他机加工方式,成本过高,生产效率也难以满足要求,若采用常规的多级冲压成型,在切外形和内孔时产品极易变形,精度难以满足要求。
技术实现思路
为了实现上述非标小齿轮的高效加工,本技术提供了一种非标小齿轮的连续料带式生产装置。本技术采用的技术方案如下:一种非标小齿轮的连续料带式生产装置,包括机架以及用于料带输送的送料装置,所述机架上设有级进模,所述级进模沿所述料带的前进方向设多个加工模位,所述加工模位依次包括打扁处切废模、预冲孔模、压印打扁模、二次切废模、压平模、精冲孔模及分离切断模。本技术的有益效果是:本技术的级进模针对工件上中心孔设置有预冲孔模与精冲孔模组成的二级冲孔模位,消除中心孔冲孔时的变形让刀;特别的,在精冲孔模设置有压平模,不仅能提高工件的平整度,还能进一步提高中心孔的冲压成型精度。优选的:所述二次切废模包括有对应工件上中心孔的倒角模。优选的:所述预冲孔模之前设置有引导孔模。优选的:所述引导孔模与预冲孔模之间设置有刻字模。优选的:所述分离切断模设置在所述级进模的末端。优选的:所述分离切断模设置在相邻两个工件之间。附图说明<br>图1是本技术实施例中工件的主视示意图。图2是本技术实施例中工件的C向剖视示意图。图3是本技术实施例的示意图。图4是本技术实施例中料带及各加工模位的布置图。图5是本技术实施例中料带及各加工模位的放大后布置图一。图6是本技术实施例中料带及各加工模位的放大后布置图二。图7是本技术实施例中料带及各加工模位的放大后布置图三。机架1、送料装置2、级进模3、打扁处切废模4、预冲孔模5、压印打扁模6、二次切废模7、压平模8、精冲孔模9、分离切断模10、倒角模11、引导孔模12、刻字模13,料带01、工件02。图4、图5中A、B分别表示视图打断位置。具体实施方式下面结合实施例与附图对本技术作进一步说明。实施例中,如图3~5所示:一种非标小齿轮的连续料带式生产装置,包括机架1以及用于料带01输送的送料装置2,所述机架1上设有级进模3,所述级进模3沿所述料带01的前进方向设多个加工模位,所述加工模位依次包括打扁处切废模4、预冲孔模5、压印打扁模6、二次切废模7、压平模8、精冲孔模9及分离切断模10。本实施例的送料装置2可参考专利文献1(CN103722096A)、专利文献2(CN107876630B)中的结构。本实施例的级进模3针对工件02上中心孔设置有预冲孔模5与精冲孔模9组成的二级冲孔模位,消除中心孔冲孔时的变形让刀;特别的,在精冲孔模9设置有压平模8,不仅能提高工件02的平整度,还能进一步提高中心孔的冲压成型精度。实施例中,如图3~5所示:所述二次切废模7包括有对应工件02上中心孔的倒角模11。本实施例的倒角模11集成到二次切废模7上,一是能节省工位,二是倒角模11对二次切废模7的能起到定位作用,保证工件02的外形与中心孔的位置精度满足要求。实施例中,如图3~5所示:所述预冲孔模5之前设置有引导孔模12。引导针为连续料带式加工中的常规设置,本实施例的有引导孔模12设置在料带01的中心线上,其直径相对较大,与引导轴配合后,能对料带01进行准确的引导和定位,从而保证加工的精确性。实施例中,如图3~5所示:所述引导孔模12与预冲孔模5之间设置有刻字模13。本实施例的刻字模13设置在级进模3上较靠前的位置,这样能避免刻字模13成型过程中对已成型或部分成型的工件02的造成不利影响。实施例中,如图3~5所示:所述分离切断模10设置在所述级进模3的末端。本实施例分离切断模10设置在级进模3的最末端,便于加工完成后对工件02的收集。实施例中,如图3~5所示:所述分离切断模10设置在相邻两个工件02之间。本实施例分离切断模10除了切断分离工件02与料带01外,另外一个作用就是对工件02内侧的齿型进行冲压成型,即一个工位实现了多个功能。显然,本技术的上述实施例仅仅是为了说明本技术所作的举例,而并非对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本技术的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非标小齿轮的连续料带式生产装置,其特征在于:包括机架(1)以及用于料带(01)输送的送料装置(2),所述机架(1)上设有级进模(3),所述级进模(3)沿所述料带(01)的前进方向设多个加工模位,所述加工模位依次包括打扁处切废模(4)、预冲孔模(5)、压印打扁模(6)、二次切废模(7)、压平模(8)、精冲孔模(9)及分离切断模(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种非标小齿轮的连续料带式生产装置,其特征在于:包括机架(1)以及用于料带(01)输送的送料装置(2),所述机架(1)上设有级进模(3),所述级进模(3)沿所述料带(01)的前进方向设多个加工模位,所述加工模位依次包括打扁处切废模(4)、预冲孔模(5)、压印打扁模(6)、二次切废模(7)、压平模(8)、精冲孔模(9)及分离切断模(10)。


2.根据权利要求1所述的非标小齿轮的连续料带式生产装置,其特征在于:所述二次切废模(7)包括有对应工件(02)上中心孔的倒角模(11)。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈劲松韩芳崔冬伟顾杰电
申请(专利权)人:南京元新冲压技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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