Z型折弯端子的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种Z型折弯端子的成型模具：包括由上模板、下模板、导柱和导套组成的模架，所述模架上设有折弯模位，所述折弯模位包括折弯滑块、折弯下模及推动块，所述折弯滑块设置在所述上模板并随之升降，所述折弯下模设置在所述下模板上，所述折弯滑块与折弯下模之间构成Z型折弯端子的成型型腔，所述推动块通过接触斜面带动所述折弯滑块水平滑动，用于二次折弯成型。本实用新型专利技术的折弯滑块设置在上模板上，能在竖直或水平两个方向滑动，能从两个方向靠向折弯下模，从而通过一个折弯滑块的两次动作来实现Z型折弯端子的两道折弯，即通过一个模位来实现辅助的折弯成型，使成型模具紧凑，也提高了成型的精度。

【技术实现步骤摘要】
Z型折弯端子的成型模具
本技术涉及冲压加工
，具体涉及到一种Z型折弯端子的成型模具。
技术介绍
附图1是一种Z型折弯端子01，该工件具有两个90°的折弯部，由薄板冲压而成。通常，这种构件的两个折弯位置分别在两个不同的模位上完成，折弯模复杂，而且模位越多，成型的误差也就越难控制。
技术实现思路
为了简化Z型折弯端子两道折弯的成型模具、提高成型精度，本技术提供了一种Z型折弯端子的成型模具。本技术采用的技术方案如下：一种Z型折弯端子的成型模具，包括由上模板、下模板、导柱和导套组成的模架，所述模架上设有折弯模位，所述折弯模位包括折弯滑块、折弯下模及推动块，所述折弯滑块设置在所述上模板并随之升降，所述折弯下模设置在所述下模板上，所述折弯滑块与折弯下模之间构成Z型折弯端子的成型型腔，所述推动块通过接触斜面带动所述折弯滑块水平滑动，用于二次折弯成型。本技术的有益效果是：本技术的折弯滑块设置在上模板上，能在竖直或水平两个方向滑动，能从两个方向靠向折弯下模，从而通过一个折弯滑块的两次动作来实现Z型折弯端子的两道折弯，即通过一个模位来实现辅助的折弯成型，使成型模具紧凑，也提高了成型的精度。优选的：所述折弯滑块与推动块均设有复位弹性件。优选的：所述上模板还设置有动力块，所述动力块通过接触斜面带动所述推动块竖直滑动。优选的：所述折弯下模对应所述Z型折弯端子两道折弯的成型缺口的角度小于90°。优选的：所述模架上在所述折弯模位之前还设置有预折模位。优选的：所述预折模位与折弯模位之后分别设有一次微调模位与二次微调模位。优选的：所述模架的末端设有落料切断模。附图说明图1是本技术实施例中狭长型端子的示意图。图2是本技术实施例的示意图。图3是本技术实施例中折弯模位的示意图。图4是本技术实施例中折弯模位的分解示意图。图5是本技术实施例中模架上各模位的示意图。图6是本技术实施例中各模位与半成品板的对应示意图。上模板1、下模板2、导柱3、导套4、折弯模位5、折弯滑块501、折弯下模502、推动块503、复位弹性件504、动力块505、预折模位6、一次微调模位7、二次微调模位8、落料切断模9、Z型折弯端子01、半成品板02。具体实施方式下面结合实施例与附图对本技术作进一步说明。实施例中，如图2~4所示：一种Z型折弯端子的成型模具，包括由上模板1、下模板2、导柱3和导套4组成的模架，所述模架上设有折弯模位5，所述折弯模位5包括折弯滑块501、折弯下模502及推动块503，所述折弯滑块501设置在所述上模板1并随之升降，所述折弯下模502设置在所述下模板2上，所述折弯滑块501与折弯下模502之间构成Z型折弯端子01的成型型腔，所述推动块503通过接触斜面带动所述折弯滑块501水平滑动，用于二次折弯成型。本实施例的折弯滑块501设置在上模板1上，能在竖直或水平两个方向滑动，能从两个方向靠向折弯下模502，从而通过一个折弯滑块501的两次动作来实现Z型折弯端子01的两道折弯，即通过一个模位来实现辅助的折弯成型，使成型模具紧凑，也提高了成型的精度。实施例中，如图2~4所示：所述折弯滑块501与推动块503均设有复位弹性件504。本实施例的复位弹性件504一般采用受压的圆柱弹簧，一端与折弯滑块501、推动块503接触，另一端与上模板1作用，一起来实现折弯滑块501与推动块503的复位。实施例中，如图2~4所示：所述上模板1还设置有动力块505，所述动力块505通过接触斜面带动所述推动块503竖直滑动。本实施例的动力块505多采用液压缸作动力，而且推动方向为水平，来减少模具的整体高度。实施例中，如图4所示：所述折弯下模502对应所述Z型折弯端子01两道折弯的成型缺口的角度小于90°。该角度如图4中α所示，为小于90°的角，具体的工艺角度由经验和试验得出，主要是为了克服工件90°折弯成型后的反弹，保持Z型折弯端子01折弯角度的准确。实施例中，如图5、6所示：所述模架上在所述折弯模位5之前还设置有预折模位6。本实施例的预折模位6结构与折弯模位5近似，将整个成型过程分为两个大的步骤，减小每一个成型模位的成型，提供冲压成型频率，从而提高审查效率。实施例中，如图5、6所示：所述预折模位6与折弯模位5之后分别设有一次微调模位7与二次微调模位8；所述模架的末端设有落料切断模9。本实施例的微调模位7与二次微调模位8为调整模，用于微调，从而提高产品精度；落料切断模9为最终的切断模，将折弯端子01从半成品板02上切除，实现最后的落料。显然，本技术的上述实施例仅仅是为了说明本技术所作的举例，而并非对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本技术的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Z型折弯端子的成型模具，包括由上模板（1）、下模板（2）、导柱（3）和导套（4）组成的模架，其特征在于：所述模架上设有折弯模位（5），所述折弯模位（5）包括折弯滑块（501）、折弯下模（502）及推动块（503），所述折弯滑块（501）设置在所述上模板（1）并随之升降，所述折弯下模（502）设置在所述下模板（2）上，所述折弯滑块（501）与折弯下模（502）之间构成Z型折弯端子（01）的成型型腔，所述推动块（503）通过接触斜面带动所述折弯滑块（501）水平滑动，用于二次折弯成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种Z型折弯端子的成型模具，包括由上模板（1）、下模板（2）、导柱（3）和导套（4）组成的模架，其特征在于：所述模架上设有折弯模位（5），所述折弯模位（5）包括折弯滑块（501）、折弯下模（502）及推动块（503），所述折弯滑块（501）设置在所述上模板（1）并随之升降，所述折弯下模（502）设置在所述下模板（2）上，所述折弯滑块（501）与折弯下模（502）之间构成Z型折弯端子（01）的成型型腔，所述推动块（503）通过接触斜面带动所述折弯滑块（501）水平滑动，用于二次折弯成型。


2.根据权利要求1所述的Z型折弯端子的成型模具，其特征在于：所述折弯滑块（501）与推动块（503）均设有复位弹性件（504）。


3.根据权利要求1所述的Z型折弯端子的成型模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈劲松，顾杰电，崔冬伟，韩芳，
申请(专利权)人：南京元新冲压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32