一种废电池回收生产用振动分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种废电池回收生产用振动分选装置，包括外壳体，其特征在于，所述外壳体的底部外侧固接有驱动壳体，所述驱动壳体内设有振动机构，所述挡盖、所述外壳体的上部、所述内壳体的外部、所述连接板以及所述限位块形成防尘腔，位于所述外壳体外部的所述出料管上均安有卸料阀。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术操作简便，通过设置挡盖、外壳体、内壳体、连接板以及限位块围成的防尘腔，在分选工作时，避免了振动产生的灰尘分散在车间内，进而有利于工人的身体健康，通过设置分选机构和振动机构，解决了只能进行单一振动的筛分问题，同时改善了筛分效果，进而满足了筛分需求。

【技术实现步骤摘要】
一种废电池回收生产用振动分选装置
本技术涉及废电池回收分选设备
，尤其涉及一种废电池回收生产用振动分选装置。
技术介绍
振动分选机又名重力分选机、比重分离机，主要用于PCB、废旧电缆等工业废物破碎切片中回收具有不同密度的金属与非金属的分选，尤其在废电池回收行业应用广泛。电池长时间使用，会造成电池老化，甚至报废，直接丢弃容易造成环境污染，同时也造成了资源浪费。因此，需要对废电池进行回收利用。为了保证废电池回收工艺的顺利进行，需要对废电池进行振动分选处理。然而，现有的振动分选装置在分选工作时，振动产生的灰尘会分散在车间内，对工人的身体健康造成了不良影响，同时现有的振动分选装置只能进行单一振动的筛分，筛分效果差，无法满足筛分需求。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种废电池回收生产用振动分选装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种废电池回收生产用振动分选装置，包括外壳体，其特征在于，所述外壳体的底部外侧固接有驱动壳体，所述驱动壳体内设有振动机构，所述振动机构的上方设有升降板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废电池回收生产用振动分选装置，包括外壳体(15)，其特征在于，所述外壳体(15)的底部外侧固接有驱动壳体(2)，所述驱动壳体(2)内设有振动机构，所述振动机构的上方设有升降板(5)，所述升降板(5)位于所述驱动壳体(2)内的上部，所述升降板(5)的上表面固接有若干竖直对应的连接杆(6)，每个所述连接杆(6)的顶端均穿过所述外壳体(15)的底部固接有同一内壳体(8)，所述内壳体(8)位于所述外壳体(15)内，所述内壳体(8)的外侧壁上部水平固套有连接板(16)，所述外壳体(15)的内壁上固接有与所述连接板(16)同轴的环形限位块(18)，所述限位块(18)上设有竖直的凹槽，所述连接板(1...

【技术特征摘要】
1.一种废电池回收生产用振动分选装置，包括外壳体(15)，其特征在于，所述外壳体(15)的底部外侧固接有驱动壳体(2)，所述驱动壳体(2)内设有振动机构，所述振动机构的上方设有升降板(5)，所述升降板(5)位于所述驱动壳体(2)内的上部，所述升降板(5)的上表面固接有若干竖直对应的连接杆(6)，每个所述连接杆(6)的顶端均穿过所述外壳体(15)的底部固接有同一内壳体(8)，所述内壳体(8)位于所述外壳体(15)内，所述内壳体(8)的外侧壁上部水平固套有连接板(16)，所述外壳体(15)的内壁上固接有与所述连接板(16)同轴的环形限位块(18)，所述限位块(18)上设有竖直的凹槽，所述连接板(16)的外端滑动在所述凹槽内，所述连接板(16)与所述凹槽的底壁之间固接有弹簧组件(17)，所述内壳体(8)的顶端外部一侧竖直固接有进料筒(12)，所述进料筒(12)位于所述外壳体(15)内，所述外壳体(15)的顶端设有与所述进料筒(12)对应的进料口，所述进料口上安有挡盖(13)，所述挡盖(13)的一端通过螺栓与所述外壳体(15)固接，所述挡盖(13)的另一端固接有竖直的转动轴(14)，所述转动轴(14)的底部转动安装在所述外壳体(15)上，所述挡盖(13)、所述外壳体(15)的上部、所述内壳体(8)的外部、所述连接板(16)以及所述限位块(18)围成防尘腔，所述内壳体(8)的内部设有分选机构，所述内壳体(8)的外侧壁上由上到下安有若干出料管(19)，所述出料管(19)位于所述限位块(18)的下方，所述外壳体(15)的侧壁上设有供所述出料管(19)穿出的开孔(20)，所述出料管(19)的进料端与所述内壳体(8)的内部连通，所述出料管(19)的出料端位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴进波，吴昱铮，王尧，
申请(专利权)人：天津华庆百胜能源有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12