连续化热解生产线上料机构制造技术

技术编号:41185494 阅读:8 留言:0更新日期:2024-05-07 22:18
本技术涉及上料机构技术领域,且公开了连续化热解生产线上料机构,包括有:底座,所述底座左右两端的内部均活动套接有升降杆,所述升降杆的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的底部与底座的顶部活动连接;升降机构,所述升降机构设置在底座的内部。本技术通过设置升降杆、双轴电机、旋转杆、空心块和竖块,双轴电机运行时,将会使得旋转轴带动旋转杆发生旋转,进而使得圆轴发生旋转挤压推动空心块和竖块向上运动,竖块向上运动带动支撑板向上运动,进而使得升降杆向上运动对支撑板进行限位作用,防止支撑板晃动,从而实现了对上料机构升降的目的,使得上料机构能够对不同高度热解炉运输危废材料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上料机构,更具体地说,本技术涉及连续化热解生产线上料机构


技术介绍

1、热解是指物质受热发生分解的反应过程,出于提高热解效率、提高热解产物产率、制备常规热解不易制备的产物等因素,在热解过程中加入催化剂进行催化热解的研究越来越多。

2、工作人员需要将危废材料送到热解炉中进行热解时,经常会用到上料机构来运输危废材料,现有的上料机构在实际使用过程中,尽管可以实现基本的运输功能,但是现有的上料机构一般都是固定安装的,不能移动,倘若热解炉的高度高于上料机构,此时现有的上料机构无法将危废材料运输到热解炉中,这时则需要重新更换上料机构,增加了成本,同时耽误了工作人员工作时间,因此需要对其改进。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供了连续化热解生产线上料机构,具有调节上料机构高度的优点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:连续化热解生产线上料机构,包括有:

3、底座,所述底座左右两端的内部均活动套接有升降杆,所述升降杆的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的底部与底座的顶部活动连接;

4、升降机构,所述升降机构设置在底座的内部;

5、其中,所述升降机构包括有双轴电机,所述双轴电机的底部与底座内腔的底部固定连接,所述双轴电机输出轴的另一端固定套接有旋转轴,所述旋转轴的外表面固定套接有旋转杆,所述旋转杆的内部固定套接有圆轴,所述圆轴的外表面活动套接有空心块,所述空心块的顶部固定连接有竖块,所述竖块的顶部与支撑板的底部固定连接,圆轴旋转挤压空心块使得竖块带动支撑板整体上升。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑板顶部的左侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆的数量为两个,两个所述支撑杆之间铰接有矩形块,所述矩形块的底部开设有滑槽,所述滑槽的内部活动套接有活动轴。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑板顶部的右侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有丝杠,所述丝杠的外表面螺纹套接有活动杆,所述活动杆的顶部与活动轴的外表面固定套接,所述丝杠的左端活动连接有固定块,所述固定块的底部与支撑板的顶部固定连接,所述固定块的右端固定连接有圆杆,所述圆杆的外表面与活动杆的内部活动套接,活动杆向左运动将会带动活动轴挤压推动矩形块旋转。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述矩形块的顶部固定安装有第一挡板,所述第一挡板背面的底端固定安装有传动电机,所述传动电机输出轴的另一端固定套接有转动轴,所述转动轴的正面贯穿第一挡板并延伸至第一挡板正面的内部,所述转动轴的外表面固定套接有位于第一挡板内部的主动圆轮。

9、作为本技术的一种优选技术方案,所述第一挡板内腔的顶部活动安装有从动圆轮,所述从动圆轮通过皮带与主动圆轮传动连接。

10、作为本技术的一种优选技术方案,所述皮带的顶部固定安装有第二挡板,所述第二挡板的数量为八个,八个所述第二挡板之间的距离相等。

11、作为本技术的一种优选技术方案,所述升降杆的外表面光滑,所述升降杆的数量为四个,四个所述升降杆的尺寸相同。

12、作为本技术的一种优选技术方案,所述圆杆的数量为两个,两个所述圆杆分别位于丝杠的前后方。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

14、1、本技术通过设置升降杆、双轴电机、旋转杆、空心块和竖块,双轴电机运行时,将会使得旋转轴带动旋转杆发生旋转,进而使得圆轴发生旋转挤压推动空心块和竖块向上运动,竖块向上运动带动支撑板向上运动,进而使得升降杆向上运动对支撑板进行限位作用,防止支撑板晃动,从而实现了对上料机构升降的目的,使得上料机构能够对不同高度热解炉运输危废材料。

15、2、本技术通过活动轴、驱动电机、丝杠和活动杆,驱动电机运行时,将会实现丝杠发生旋转使得活动杆向左运动,进而使得活动轴向左运动挤压推动矩形块以支撑杆为轴心发生旋转,从而实现了对上料机构旋转调节的目的,方便了工作人员对上料机构调节角度来运输危废材料,提高该上料机构作业使用的灵活性。

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【技术保护点】

1.连续化热解生产线上料机构,其特征在于,包括有:

2.根据权利要求1所述的连续化热解生产线上料机构,其特征在于:所述支撑板(3)顶部的左侧固定安装有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的数量为两个,两个所述支撑杆(10)之间铰接有矩形块(11),所述矩形块(11)的底部开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内部活动套接有活动轴(13)。

3.根据权利要求1所述的连续化热解生产线上料机构,其特征在于:所述支撑板(3)顶部的右侧固定安装有驱动电机(14),所述驱动电机(14)输出轴的另一端固定套接有丝杠(15),所述丝杠(15)的外表面螺纹套接有活动杆(16),所述活动杆(16)的顶部与活动轴(13)的外表面固定套接,所述丝杠(15)的左端活动连接有固定块(17),所述固定块(17)的底部与支撑板(3)的顶部固定连接,所述固定块(17)的右端固定连接有圆杆(18),所述圆杆(18)的外表面与活动杆(16)的内部活动套接,活动杆(16)向左运动将会带动活动轴(13)挤压推动矩形块(11)旋转。

4.根据权利要求2所述的连续化热解生产线上料机构,其特征在于:所述矩形块(11)的顶部固定安装有第一挡板(19),所述第一挡板(19)背面的底端固定安装有传动电机(20),所述传动电机(20)输出轴的另一端固定套接有转动轴(21),所述转动轴(21)的正面贯穿第一挡板(19)并延伸至第一挡板(19)正面的内部,所述转动轴(21)的外表面固定套接有位于第一挡板(19)内部的主动圆轮(22)。

5.根据权利要求4所述的连续化热解生产线上料机构,其特征在于:所述第一挡板(19)内腔的顶部活动安装有从动圆轮(24),所述从动圆轮(24)通过皮带(23)与主动圆轮(22)传动连接。

6.根据权利要求5所述的连续化热解生产线上料机构,其特征在于:所述皮带(23)的顶部固定安装有第二挡板(25),所述第二挡板(25)的数量为八个,八个所述第二挡板(25)之间的距离相等。

7.根据权利要求1所述的连续化热解生产线上料机构,其特征在于:所述升降杆(2)的外表面光滑,所述升降杆(2)的数量为四个,四个所述升降杆(2)的尺寸相同。

8.根据权利要求3所述的连续化热解生产线上料机构,其特征在于:所述圆杆(18)的数量为两个,两个所述圆杆(18)分别位于丝杠(15)的前后方。

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【技术特征摘要】

1.连续化热解生产线上料机构,其特征在于,包括有:

2.根据权利要求1所述的连续化热解生产线上料机构,其特征在于:所述支撑板(3)顶部的左侧固定安装有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的数量为两个,两个所述支撑杆(10)之间铰接有矩形块(11),所述矩形块(11)的底部开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内部活动套接有活动轴(13)。

3.根据权利要求1所述的连续化热解生产线上料机构,其特征在于:所述支撑板(3)顶部的右侧固定安装有驱动电机(14),所述驱动电机(14)输出轴的另一端固定套接有丝杠(15),所述丝杠(15)的外表面螺纹套接有活动杆(16),所述活动杆(16)的顶部与活动轴(13)的外表面固定套接,所述丝杠(15)的左端活动连接有固定块(17),所述固定块(17)的底部与支撑板(3)的顶部固定连接,所述固定块(17)的右端固定连接有圆杆(18),所述圆杆(18)的外表面与活动杆(16)的内部活动套接,活动杆(16)向左运动将会带动活动轴(13)挤压推动矩形块(11)旋转。

4.根据权利要求2所述的连续化热解生产线上料机构,其特征在于:所述矩形块(11)的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴进波王尧
申请(专利权)人:天津华庆百胜能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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