一种竹地板生产用原料涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种竹地板生产用原料涂胶装置，涉及涂胶装置领域，包括盒体，所述盒体的一侧安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿至盒体的内部并连接有胶辊，所述胶辊的外侧设置有凹槽，且胶辊的两侧均设置有限位槽，所述限位槽的内壁连接有限位块，所述盒体的内部安装有连接架，所述连接架的下方设置有贯穿至连接架顶端的喷胶头。本实用新型专利技术通过设置凹槽、卡槽与位于凹槽正上方的喷胶头，胶辊在转动时，凹槽内壁上的胶水分布不均时，被移动板内部的卡槽刮平，使凹槽内壁上的胶水分布均匀；然后，在涂胶时，长条形的半成品竹片从凹槽的下方内壁经过，此时凹槽即可将胶水涂覆在长条形竹片的三个面上，有效提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种竹地板生产用原料涂胶装置
本技术涉及涂胶装置领域，具体为一种竹地板生产用原料涂胶装置。
技术介绍
涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等，涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。但是，目前用于竹地板生产的涂胶装置，无法快速对长条形半成品竹片的三个面进行均匀快速的涂胶，导致涂胶效率较慢，无法进一步提高工作效率；同时，现有装置在使用过程中，盒体内难免会有多余的胶体存在，不便于清洁、回收，影响装置的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决法进一步提高工作效率与盒体内难免会有多余的胶体存在，不便于清洁、回收，影响装置的使用寿命的问题，提供一种竹地板生产用原料涂胶装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹地板生产用原料涂胶装置，包括盒体，所述盒体的一侧安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿至盒体的内部并连接有胶辊，所述胶辊的外侧设置有凹槽，且胶辊的两侧均设置有限位槽，所述限位槽的内壁连接有限位块，所述盒体的内部安装有连接架，所述连接架的下方设置有贯穿至连接架顶端的喷胶头，所述喷胶头的输入端连接有连接管，所述盒体的内部设置有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的内部连接有丝杆，所述丝杆的一端位于盒体的内壁连接有移动板，所述移动板与盒体底端的内壁均设置有卡槽。优选地，所述连接管的输入端通过水泵与胶桶连接，所述胶桶内放置有粘性胶水。优选地，所述旋转电机与胶辊通过转轴转动连接，且旋转电机与盒体通过固定架连接，所述胶辊与盒体的内壁通过转轴与轴承转动连接。优选地，所述限位块的外壁与限位槽的内壁相契合，所述限位块的数量为两组，且两组限位块沿胶辊的竖向中轴线对称设置。优选地，所述卡槽的内壁与胶辊、凹槽的外壁相契合，所述丝杆的顶端设置有贯穿至其内部的六边形连接孔。优选地，所述喷胶头与凹槽的数量相等，且喷胶头位于凹槽的正上方位置处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置凹槽、卡槽与位于凹槽正上方的喷胶头，胶辊在转动时，凹槽内壁上的胶水分布不均时，被移动板内部的卡槽刮平，使凹槽内壁上的胶水分布均匀；然后，在涂胶时，长条形的半成品竹片从凹槽的下方内壁经过，此时凹槽即可将胶水涂覆在长条形竹片的三个面上，有效提高了工作效率；2.本技术通过设置丝杆、移动板，使用把手与丝杆相连，并摇动把手，把手带动丝杆转动，由于滑块的内部设置有与丝杆相匹配的内螺纹，滑块在其内部内螺纹的作用下顺着丝杆的外侧线上移动，直至丝杆移动至连接架的下方时，即可使用铲子类工具将移动板顶端的胶水取下，进行回收，回收效率高，有效提高了装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术胶辊的结构示意图；图3为本技术胶辊的俯视图；图4为本技术移动板的安装示意图。图中：1、盒体；2、旋转电机；3、限位块；4、胶辊；5、喷胶头；6、凹槽；7、限位槽；8、连接架；9、连接管；10、卡槽；11、移动板；12、丝杆；13、滑槽；14、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术内提到的旋转电机(TC7122)可在市场或私人处购得。请参阅图1-4，一种竹地板生产用原料涂胶装置，包括盒体1，盒体1的一侧安装有旋转电机2，旋转电机2的输出端贯穿至盒体1的内部并连接有胶辊4，胶辊4的外侧设置有凹槽6，且胶辊4的两侧均设置有限位槽7，限位槽7的内壁连接有限位块3，盒体1的内部安装有连接架8，连接架8的下方设置有贯穿至连接架8顶端的喷胶头5，喷胶头5的输入端连接有连接管9，盒体1的内部设置有滑槽13，滑槽13的内壁滑动连接有滑块14，滑块14的内部连接有丝杆12，丝杆12的一端位于盒体1的内壁连接有移动板11，移动板11与盒体1底端的内壁均设置有卡槽10。请着重参阅图1，连接管9的输入端通过水泵与胶桶连接，胶桶内放置有粘性胶水，便于水泵将交通内的胶水抽入至连接管9中。请着重参阅图1，旋转电机2与胶辊4通过转轴转动连接，便于旋转电机2带动胶辊4进行转动，且旋转电机2与盒体1通过固定架连接，便于防止旋转电机2运行时发生晃动，胶辊4与盒体1的内壁通过转轴与轴承转动连接。请着重参阅图1与图2，限位块3的外壁与限位槽7的内壁相契合，限位块3的数量为两组，且两组限位块3沿胶辊4的竖向中轴线对称设置，便于增大胶辊4与盒体1之间的连接力，防止胶辊4发生偏移。请着重参阅图2与图4，卡槽10的内壁与胶辊4、凹槽6的外壁相契合，便于胶辊4、凹槽6可以在卡槽10的内壁进行转动，丝杆12的顶端设置有贯穿至其内部的六边形连接孔，便于丝杆12与把手连接，通过连接孔将把手安装在丝杆的顶端，并通过把手带动丝杆12转动。请着重参阅图1，喷胶头5与凹槽6的数量相等，且喷胶头5位于凹槽6的正上方位置处，便于喷胶头5喷出的胶体均匀的落在凹槽6的内壁。工作原理：首先，在使用装置时，将装置与外界电源接通，并启动水泵，水泵个将胶桶内的粘性胶水通过连接管9输送至喷胶头5内，并通过喷胶头5落在凹槽6的内壁，此时旋转电机2通过转轴带动胶辊4进行转动，胶辊4在转动时，凹槽6内壁上的胶水分布不均时，被移动板11内部的卡槽10刮平，使凹槽6内壁上的胶水分布均匀；然后，在涂胶时，长条形的半成品竹片从凹槽6的下方内壁经过，此时凹槽6即可将胶水涂覆在长条形竹片的三个面上；最后，在装置长时间使用后，会有部分胶水落在移动板11上，此时，使用把手与丝杆12相连，并摇动把手，把手带动丝杆12转动，由于滑块14的内部设置有与丝杆12相匹配的内螺纹，滑块14在其内部内螺纹的作用下顺着丝杆12的外侧线上移动，直至丝杆12移动至连接架8的下方时，即可使用铲子类工具将移动板11顶端的胶水取下，进行回收。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹地板生产用原料涂胶装置，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)的一侧安装有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出端贯穿至盒体(1)的内部并连接有胶辊(4)，所述胶辊(4)的外侧设置有凹槽(6)，且胶辊(4)的两侧均设置有限位槽(7)，所述限位槽(7)的内壁连接有限位块(3)，所述盒体(1)的内部安装有连接架(8)，所述连接架(8)的下方设置有贯穿至连接架(8)顶端的喷胶头(5)，所述喷胶头(5)的输入端连接有连接管(9)，所述盒体(1)的内部设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内壁滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的内部连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的一端位于盒体(1)的内壁连接有移动板(11)，所述移动板(11)与盒体(1)底端的内壁均设置有卡槽(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹地板生产用原料涂胶装置，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)的一侧安装有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出端贯穿至盒体(1)的内部并连接有胶辊(4)，所述胶辊(4)的外侧设置有凹槽(6)，且胶辊(4)的两侧均设置有限位槽(7)，所述限位槽(7)的内壁连接有限位块(3)，所述盒体(1)的内部安装有连接架(8)，所述连接架(8)的下方设置有贯穿至连接架(8)顶端的喷胶头(5)，所述喷胶头(5)的输入端连接有连接管(9)，所述盒体(1)的内部设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内壁滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的内部连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的一端位于盒体(1)的内壁连接有移动板(11)，所述移动板(11)与盒体(1)底端的内壁均设置有卡槽(10)。


2.根据权利要求1所述的一种竹地板生产用原料涂胶装置，其特征在于：所述连接管(9)的输入端通过水泵与胶桶连接，所述胶桶内放置有粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭保真，郑会琴，彭万坤，
申请(专利权)人：资溪县泰伯竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36