一种用于点胶机的非接触式高速喷射阀制造技术

本实用新型专利技术属于点胶机设备技术领域，公开了一种用于点胶机的非接触式高速喷射阀，包括：喷射阀体(1)、高速电磁阀(2)、供料组件(3)，所述高速电磁阀用于向喷射阀体内的气缸提供气源动力，所述供料组件用于向喷射阀体提供胶流体，喷射阀体内设有弹簧(4)及顶板、第一气缸、第二气缸、第一活塞(5)、第二活塞(6)、撞针(7)和喷嘴(8)。本实用新型专利技术实现了能够提高喷射阀的稳定性及提高其高频运动性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于点胶机的非接触式高速喷射阀
本技术属于点胶机设备
，尤其涉及一种用于点胶机的非接触式高速喷射阀。
技术介绍
在现有的点胶机中常常采用高速喷射阀，具体参见中国专利申请公开文献CN104941875A，名称为：一种行程可调的非接触式高速喷射阀，通过高速电磁阀控制高速喷射阀内的气缸以使撞针在弹簧的作用下将流体从喷嘴中喷射出来，从而完成点胶工作过程。现有技术中，一方面，气缸下端的撞针行程长，在高速上下运动时容易变形，稳定性较差，垂直度低，影响喷射效果，另一方便，气缸的动力弱，无法满足高频率下的工作环境，喷射效率低。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种用于点胶机的非接触式高速喷射阀，能够提高喷射阀的稳定性及提高其高频运动性能。本技术实施例是这样实现的：一种用于点胶机的非接触式高速喷射阀，包括：喷射阀体、高速电磁阀、供料组件，所述高速电磁阀用于向喷射阀体内的气缸提供气源动力，所述供料组件用于向喷射阀体提供胶流体，喷射阀体内设有弹簧及顶板、第一气缸、第二气缸、第一活塞、第二活塞、撞针和喷嘴，所述第一气缸和第二气缸同轴上下分布在喷射阀体内，所述第一活塞匹配设置在第一气缸内，所述第二活塞匹配设置在第二气缸内，所述撞针上部与第一活塞固定连接，撞针的中部与第二活塞固定连接，撞针下端靠近所述喷嘴处设置，所述弹簧一端顶接在喷射阀体上部的内壁上，另一端通过顶板顶接在所述第一活塞的上端；当高速电磁阀向喷射阀体内的第一气缸和第二气缸提供气源动力时，第一活塞和第二活塞带动撞针向上运动挤压所述弹簧，供料组件向喷射阀体的喷嘴处提供胶流体；当高速电磁阀切断喷射阀体内的第一气缸和第二气缸提供气源动力时，所述弹簧张力顶在第一活塞上端，使得第一活塞和第二活塞带动撞针向下运动，喷嘴处的胶流体被撞击后以胶滴状喷射而出。其中，所述第一活塞和第二活塞一体成型，其上下中心轴向设有贯通孔，撞针的上端呈T形，所述第一活塞的贯通孔处设有与所述T形匹配的凹槽，撞针的下端从第一活塞上部贯通孔穿入，从第二活塞下部贯通孔穿出，所述撞针的T形嵌入在所述凹槽内部。本技术实施例通过在高速喷射阀体内撞针运动方向上设置有第一气缸和第二气缸，相应设置两个活塞，给撞针提供了上下分段式支撑点，在上下运动过程中提供了支撑，使撞针上下运动的垂直度高，不易变形，稳定性好，设置双气缸增加了气缸的动力，动力上形成串联叠加关系，使得活塞移动的动力足，在高频运动下表现更加好，提高喷射效率及喷射质量；活塞与撞针分离设置，由于撞针在长期多次的撞击后会存垂直度偏差问题，在维护保养时，只需更换撞针，不需要连活塞一起换，在节约成本的同时，保持了活塞与气缸之间磨合的一致性，在更换撞针后的短期内保证动力，保证点胶质量，也保证了产线生产的连贯性。附图说明图1是本技术中的非接触式高速喷射阀结构示意图；图2是本技术中的非接触式高速喷射阀中撞针与活塞的组合示意图；图3是图2的剖面图；图4是图3的分离图；图5是本技术中的非接触式高速喷射阀中撞针与活塞的分离立体示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述：如图1所示，一种用于点胶机的非接触式高速喷射阀，包括：喷射阀体1、高速电磁阀2、供料组件3，所述高速电磁阀用于向喷射阀体内的气缸提供气源动力，所述供料组件用于向喷射阀体提供胶流体，喷射阀体内设有弹簧4及顶板、第一气缸、第二气缸、第一活塞5、第二活塞6、撞针7和喷嘴8，所述第一气缸和第二气缸同轴上下分布在喷射阀体内，所述第一活塞匹配设置在第一气缸内，所述第二活塞匹配设置在第二气缸内，所述撞针上部与第一活塞固定连接，撞针的中部与第二活塞固定连接，撞针下端靠近所述喷嘴处设置，所述弹簧一端顶接在喷射阀体上部的内壁上，另一端通过顶板顶接在所述第一活塞的上端；当高速电磁阀向喷射阀体内的第一气缸和第二气缸提供气源动力时，第一活塞和第二活塞带动撞针向上运动挤压所述弹簧，供料组件向喷射阀体的喷嘴处提供胶流体；当高速电磁阀切断喷射阀体内的第一气缸和第二气缸提供气源动力时，所述弹簧张力顶在第一活塞上端，使得第一活塞和第二活塞带动撞针向下运动，喷嘴处的胶流体被撞击后以胶滴状喷射而出。如图2至图5所示，所述第一活塞5和第二活塞6一体成型，其上下中心轴向设有贯通孔，撞针7的上端呈T形，所述第一活塞的贯通孔处设有与所述T形匹配的凹槽，撞针的下端从第一活塞上部贯通孔穿入，从第二活塞下部贯通孔穿出，所述撞针的T形嵌入在所述凹槽内部。本技术的实施例中，通过在高速喷射阀体内撞针运动方向上设置有第一气缸和第二气缸，相应设置两个活塞，给撞针提供了上下分段式支撑点，在上下运动过程中提供了支撑，使撞针上下运动的垂直度高，不易变形，稳定性好，设置双气缸增加了气缸的动力，动力上形成串联叠加关系，使得活塞移动的动力足，在高频运动下表现更加好，提高喷射效率及喷射质量。本技术的实施例中，活塞与撞针分离设置，由于撞针在长期多次的撞击后会存垂直度偏差问题，在维护保养时，只需更换撞针，不需要连活塞一起换，在节约成本的同时，保持了活塞与气缸之间磨合的一致性，在更换撞针后的短期内保证动力，保证点胶质量，也保证了产线生产的连贯性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于点胶机的非接触式高速喷射阀，包括：喷射阀体、高速电磁阀、供料组件，所述高速电磁阀用于向喷射阀体内的气缸提供气源动力，所述供料组件用于向喷射阀体提供胶流体，其特征在于：/n喷射阀体内设有弹簧及顶板、第一气缸、第二气缸、第一活塞、第二活塞、撞针和喷嘴，所述第一气缸和第二气缸同轴上下分布在喷射阀体内，所述第一活塞匹配设置在第一气缸内，所述第二活塞匹配设置在第二气缸内，所述撞针上部与第一活塞固定连接，撞针的中部与第二活塞固定连接，撞针下端靠近所述喷嘴处设置，所述弹簧一端顶接在喷射阀体上部的内壁上，另一端通过顶板顶接在所述第一活塞的上端；/n当高速电磁阀向喷射阀体内的第一气缸和第二气缸提供气源动力时，第一活塞和第二活塞带动撞针向上运动挤压所述弹簧，供料组件向喷射阀体的喷嘴处提供胶流体；当高速电磁阀切断喷射阀体内的第一气缸和第二气缸提供气源动力时，所述弹簧张力顶在第一活塞上端，使得第一活塞和第二活塞带动撞针向下运动，喷嘴处的胶流体被撞击后以胶滴状喷射而出。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于点胶机的非接触式高速喷射阀，包括：喷射阀体、高速电磁阀、供料组件，所述高速电磁阀用于向喷射阀体内的气缸提供气源动力，所述供料组件用于向喷射阀体提供胶流体，其特征在于：
喷射阀体内设有弹簧及顶板、第一气缸、第二气缸、第一活塞、第二活塞、撞针和喷嘴，所述第一气缸和第二气缸同轴上下分布在喷射阀体内，所述第一活塞匹配设置在第一气缸内，所述第二活塞匹配设置在第二气缸内，所述撞针上部与第一活塞固定连接，撞针的中部与第二活塞固定连接，撞针下端靠近所述喷嘴处设置，所述弹簧一端顶接在喷射阀体上部的内壁上，另一端通过顶板顶接在所述第一活塞的上端；
当高速电磁阀向喷射阀体内的第一气缸和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚明，
申请(专利权)人：深圳市博明智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44