【技术实现步骤摘要】
环形悬臂浸胶机浸胶机构
本技术涉及一种环形悬臂浸胶机组件,具体说是可实现自动上胶的环形悬臂浸胶机浸胶机构。
技术介绍
在制造行业内都知道,为避免金属工件表面氧化的方法之一是在金属工件表面上胶。目前,传统的上胶方法主要有喷胶和刷胶两种。其中喷胶是用手工握住喷枪将胶液喷涂在金属工件上。而刷胶则是用胶刷将胶液刷在工件上。以上两种方法均是全程人工操作,工作效率较低。另外,采用喷涂方法上胶时,胶液变成雾化气体,四处飞溅,使得胶液不仅喷在金属工件上,还散落在周围环境中,不仅浪费严重、提高生产成本,而且会对环境造成污染。行业内也有采用滑动模组带动工件浸胶的方式实现上胶工作的。即先将滑动模组通过连接组件连接吊杆。然后,将工件悬挂到吊杆上,同时,在吊杆的下方放置敞口的胶桶。最后,通过电机驱动线性模组带动工件上下往复运动,实现浸胶。然而,线性模组的造价较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种环形悬臂浸胶机浸胶机构,采用该浸胶机构的生产效率较高,成本较低,不会对环境造成污染。为解决上述问题,提供以下技术方案:本技术的环形悬臂浸胶机浸胶机构的特点是包括底板,该底板上有机架,机架上并排布置有上环形导轨和下环形导轨,上环形导轨和下环形导轨均呈水平布置。所述上环形导轨与下环形导轨间有竖向布置的活动框,活动框与支架间有驱动机构,以便驱动活动框沿上环形导轨与下环形导轨的周向活动。所述活动框内有滑块,滑块与活动框间呈上、下滑动状配合,滑块的外侧壁上有向外伸出的连接杆,连接杆的底部有用于悬挂工件的吊杆 ...
【技术保护点】
1.环形悬臂浸胶机浸胶机构,其特征在于包括底板(13),该底板(13)上有机架(1),机架(1)上并排布置有上环形导轨(4)和下环形导轨(2),上环形导轨(4)和下环形导轨(2)均呈水平布置;所述上环形导轨(4)与下环形导轨(2)间有竖向布置的活动框(7),活动框(7)与支架间有驱动机构,以便驱动活动框(7)沿上环形导轨(4)与下环形导轨(2)的周向活动;所述活动框(7)内有滑块(8),滑块(8)与活动框(7)间呈上、下滑动状配合,滑块(8)的外侧壁上有向外伸出的连接杆(9),连接杆(9)的底部有用于悬挂工件的吊杆(10);所述滑块(8)的内侧面上有竖向布置的滚轮(6),滚轮(6)对应的机架(1)上有沿上环形导轨(4)与下环形导轨(2)布置的支撑圈(3),滚轮(6)与支撑圈(3)间呈滚动状配合;所述支撑圈(3)上有缺口(14),该缺口(14)的宽度大于滚轮(6)的外径,缺口(14)的下方有支撑板(5),所述底板(13)与支撑板(5)间有驱动气缸(12),以便驱动支撑板(5)上、下活动。/n
【技术特征摘要】
1.环形悬臂浸胶机浸胶机构,其特征在于包括底板(13),该底板(13)上有机架(1),机架(1)上并排布置有上环形导轨(4)和下环形导轨(2),上环形导轨(4)和下环形导轨(2)均呈水平布置;所述上环形导轨(4)与下环形导轨(2)间有竖向布置的活动框(7),活动框(7)与支架间有驱动机构,以便驱动活动框(7)沿上环形导轨(4)与下环形导轨(2)的周向活动;所述活动框(7)内有滑块(8),滑块(8)与活动框(7)间呈上、下滑动状配合,滑块(8)的外侧壁上有向外伸出的连接杆(9),连接杆(9)的底部有用于悬挂工件的吊杆(10);所述滑块(8)的内侧面上有竖向布置的滚轮(6),滚轮(6)对应的机架(1)上有沿上环形导...
【专利技术属性】
技术研发人员:张志猛,
申请(专利权)人:无锡牧宇自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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