多循环空气能热泵烘干涂胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了多循环空气能热泵烘干涂胶机，包括机架，放卷滚轴，涂胶装置烘干箱体以及收卷滚轴；机架固定在地面上，包括设于烘干箱体的两侧第一机架以及第二机架；放卷滚轴可拆卸的转动设于第一机架上，且位于烘干箱体的进口端，收卷滚轴设于第二机架上，且位于烘干箱体的出口端；涂胶装置架设在放卷滚轴与烘干箱体之间；烘干箱体包括外壳，多个设于外壳内部的导向轴，空气热能泵，风管盘管以及风机；风机设于箱体的顶端，空气热能泵设于外壳外侧且与风管盘管连接并连通，风管盘管设于风机下侧。本实用新型专利技术用于卷筒纸、溥膜上涂胶烘干，达到了节约能源，降低能耗，高效节能环保的作用。

【技术实现步骤摘要】
多循环空气能热泵烘干涂胶机
本技术涉及纸品，文具办公用品加工制造领域，涉及纸张及薄膜的涂胶设备，尤其涉及多循环空气能热泵烘干涂胶机。
技术介绍
涂胶烘干机是纸制品，文具加工制造领域的常用设备，当前市场上的涂胶烘干设备体积大，能耗高，具体的涂胶机和烘干机连接在一起使用涂胶后的进过烘干机烘干得到成品，烘干机是涂胶烘干机的主要设施，由于其烘干需求其长度偏长，占地面积大，并且烘干机采用电热风对涂胶的纸制品或薄膜进行烘干，电消耗大；因此，提供一种结构简单，占地面积小，且能耗低的多循环空气能热泵涂胶烘干机是领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种结构简单，占地面积小，且能耗低的多循环空气能热泵涂胶烘干机。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：多循环空气能热泵烘干涂胶机，包括机架，放卷滚轴，涂胶装置烘干箱体以及收卷滚轴；所述机架固定在地面上，包括设于所述烘干箱体的两侧第一机架以及第二机架；所述放卷滚轴可拆卸的转动设于所述第一机架上，且位于所述烘干箱体的进口端，所述收卷滚轴设于所述第二机架上，且位于所述烘干箱体的出口端；所述涂胶装置架设在所述放卷滚轴与所述烘干箱体之间；所述烘干箱体包括外壳，多个设于所述外壳内部的导向轴，空气热能泵，风管盘管以及风机；所述风机设于所述箱体的顶端，所述空气热能泵设于所述外壳外侧且与所述风管盘管连接并连通，所述风管盘管设于所述风机下侧。本技术用于卷筒纸、溥膜上涂胶，主要用来制作便利贴等文具、办公用便笺、贴纸的生产；本技术采用放卷滚轴收卷滚轴的方式将纸张或者薄膜输送至涂胶装置进行涂胶，随后进入烘干箱体，通过多个导向轴的设置，纸张或薄膜在里面往返循环七至九次，减小烘干箱体的占地面积，并且利用空气热能泵将空气中的热能传送到烘干箱体内，将纸张或薄膜上的胶水烘干，达到节约能源，降低能耗，高效节能环保的作用。进一步的，所述第一机架上具有放置槽，所述放置槽具有一开口，所述第一机架上铰接有限位杆，所述放卷滚轴通过开口放置在所述放置槽内部，所述限位杆转动阻挡在所述开口处。采用上述技术方案，本技术能够便捷的将放卷滚轴放置在第一机架，结构简单使用便捷，仅需将成卷的纸张或薄膜放置在放置槽，然后采用限位杆限位既可。进一步的，所述第二机架的侧端固定驱动电机以及与所述驱动电机传动连接的传动齿轮，所述收卷滚轴的两侧设有齿轮，所述齿轮与所述传动齿轮可拆卸的齿接。采用上述技术方案，本技术利用驱动电机带动传动齿轮进而带动收卷滚轴，采用收卷滚轴作为动力端，能够更便捷的带动纸张或薄膜转动，便于涂胶以及烘干作业。进一步的，所述涂胶装置包括涂胶辊以及计量刮刀；所述涂胶辊的两端装置在所述第一机架上；所述涂胶辊的表面设有网纹滚花，所述计量刮刀设于所述涂胶辊的侧端且与所述第一机架铰接。采用上述技术方案，本技术网纹滚花可以按照国家标准制造，也可根据涂胶量多少，设计制造特殊规格的网纹滚花并确定网纹的线数，并且计量刮刀能够精确控制胶水的用量，保证胶水厚度的适宜性，减少胶水消耗，进而在保证质量的同时减少了烘干能耗。进一步的，所述空气热能泵包括压缩机、蒸发器、储水箱以及与所述压缩机相连的加热管；所述加热管经过所述储水箱内部，并与所述蒸发器连接，所述风管盘管与所述储水箱连通。采用上述技术方案，本技术包括相连的压缩机和蒸发器，压缩机压缩机的出口连有加热管经过多个储水罐4之后连通蒸发器相连通。液体制冷剂在蒸发器中吸收空气热能之后汽化形成低温低压的蒸气，压缩机吸入低温低压的蒸气后压缩形成高温高压的蒸气进入加热管中，通过加热管对储水箱中的水进行加热，同时加加热管中的高温高压蒸气冷凝为常温高压液体，经过节流之后形成低温低压的液体制冷剂再次进入蒸发器中形成循环不断对储水箱的水进行加热，储水箱中的水通过管道进入风管盘管中。优选的，所述导向轴呈阵列状布置。采用上述技术方案，本技术通过阵列布置的导向轴使涂胶的纸质品或薄膜能够在烘干箱体内形成多条回路，保证纸张或薄膜上的胶水烘干效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术多循环空气能热泵烘干涂胶机整体结构正向侧视立体示意图；图2为本技术多循环空气能热泵烘干涂胶机整体结构背向侧视立体示意图；图3为本技术多循环空气能热泵烘干涂胶机烘干箱体内部结构示意图；图4为本技术多循环空气能热泵烘干涂胶机空气热能泵结构示意图；图中：1为机架；11为第一机架；111为放置槽；112为限位杆；12为第二机架；2为放卷滚轴；3为涂胶装置；31为涂胶辊；32为计量刮刀；4为烘干箱体；41为外壳；42为导向轴；43为空气热源泵；431为压缩机；432为蒸发器；433为储水箱；434为加热管；44为风管盘管；45为风机；5为收卷滚轴；6为驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，多循环空气能热泵烘干涂胶机，包括机架1，放卷滚轴2，涂胶装置3，烘干箱体4以及收卷滚轴5；机架1固定在地面上，包括设于烘干箱体4的两侧第一机架11以及第二机架12；放卷滚轴2可拆卸的转动设于第一机架11上，且位于烘干箱体4的进口端，收卷滚轴5设于第二机架12上，且位于烘干箱体4的出口端；涂胶装置3架设在放卷滚轴2与烘干箱体4之间；烘干箱体4包括外壳41，多个设于外壳41内部的导向轴42，空气热能泵43，风管盘管44以及风机45；风机45设于外壳41的顶端，空气热能泵43设于外壳41外侧且与风管盘管44连接并连通，风管盘管44设于风机45下侧。本技术用于卷筒纸、溥膜上涂胶，主要用来制作便利贴等文具、办公用便笺、贴纸的生产；本技术采用放卷滚轴2与收卷滚轴5的方式将纸张或者薄膜输送至涂胶装置3进行涂胶，随后进入烘干箱体4，通过多个导向轴42的设置，纸张或薄膜在里面往返循环七至九次，减小烘干箱体4的占地面积，并且利用空气热能泵43将空气中的热能传送到烘干箱体4内，将纸张或薄膜上的胶水烘干，达到节约能源，降低能耗，高效节能环保的作用。本实施例中，第一机架11上具有放置槽111，放置槽111具有一开口，第一机架11上铰接有限位杆112，放卷滚轴2通过开口放置在放置槽111内部，限位杆112转动阻挡在开口处。本技术能够便捷的将放卷滚轴2放置在第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多循环空气能热泵烘干涂胶机，其特征在于，包括机架(1)，放卷滚轴(2)，涂胶装置(3)，烘干箱体(4)以及收卷滚轴(5)；/n所述机架(1)固定在地面上，包括设于所述烘干箱体(4)的两侧第一机架(11)以及第二机架(12)；所述放卷滚轴(2)可拆卸的转动设于所述第一机架(11)上，且位于所述烘干箱体(4)的进口端，所述收卷滚轴(5)设于所述第二机架(12)上，且位于所述烘干箱体(4)的出口端；所述涂胶装置(3)架设在所述放卷滚轴(2)与所述烘干箱体(4)之间；/n所述烘干箱体(4)包括外壳(41)，多个设于所述外壳(41)内部的导向轴(42)，空气热能泵(43)，风管盘管(44)以及风机(45)；所述风机(45)设于所述外壳(41)的顶端，所述空气热能泵(43)设于所述外壳(41)外侧且与所述风管盘管(44)连接并连通，所述风管盘管(44)设于所述风机(45)下侧。/n

【技术特征摘要】
1.多循环空气能热泵烘干涂胶机，其特征在于，包括机架(1)，放卷滚轴(2)，涂胶装置(3)，烘干箱体(4)以及收卷滚轴(5)；
所述机架(1)固定在地面上，包括设于所述烘干箱体(4)的两侧第一机架(11)以及第二机架(12)；所述放卷滚轴(2)可拆卸的转动设于所述第一机架(11)上，且位于所述烘干箱体(4)的进口端，所述收卷滚轴(5)设于所述第二机架(12)上，且位于所述烘干箱体(4)的出口端；所述涂胶装置(3)架设在所述放卷滚轴(2)与所述烘干箱体(4)之间；
所述烘干箱体(4)包括外壳(41)，多个设于所述外壳(41)内部的导向轴(42)，空气热能泵(43)，风管盘管(44)以及风机(45)；所述风机(45)设于所述外壳(41)的顶端，所述空气热能泵(43)设于所述外壳(41)外侧且与所述风管盘管(44)连接并连通，所述风管盘管(44)设于所述风机(45)下侧。


2.根据权利要求1所述的多循环空气能热泵烘干涂胶机，其特征在于，所述第一机架(11)上具有放置槽(111)，所述放置槽(111)具有一开口，所述第一机架(11)上铰接有限位杆(112)，所述放卷滚轴(2)通过开口放置在所述放置槽(111)内部，所述限位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周秀龙，
申请(专利权)人：周秀龙，
类型：新型
国别省市：湖北;42