一种超细玻璃纤维毯加工用喷胶调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超细玻璃纤维毯加工用喷胶调节机构，包括喷涂箱，所述喷涂箱的内顶壁和喷涂箱的内底壁分别固定连接有排胶管，每个所述排胶管的外表面均固定连通有等距离排列的喷头，且喷头相互交错，所述喷涂箱的左右两侧面分别固定连接有承重板，每个所述承重板的上表面均固定连接有减速电机。该超细玻璃纤维毯加工用喷胶调节机构，从而能够使对喷涂角度进行调整，能够对超细玻璃纤维毯的表面进行喷胶，通过相互交错的喷头，能够在喷胶的过程中更加均匀，解决了喷涂面积较为不均匀，难以保证超细玻璃纤维毯喷胶质量的问题，从而能够使对喷涂角度进行调整，避免了超细玻璃纤维毯的表面喷胶只能单面进行喷涂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超细玻璃纤维毯加工用喷胶调节机构
本技术涉及玻璃纤维
，具体为一种超细玻璃纤维毯加工用喷胶调节机构。
技术介绍
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，其中玻璃纤维也是应用于超细玻璃纤维毯的生产材料。在超细玻璃纤维毯的生产加工过程中，需要对超细玻璃纤维毯的表面喷胶进行粘合，现有的超细玻璃纤维毯在喷胶时还存着不足，超细玻璃纤维毯的表面喷胶只能单面进行喷涂，无法对喷涂角度进行调节，喷涂面积较为不均匀，难以保证超细玻璃纤维毯的喷胶质量，为此我们提供一种超细玻璃纤维毯加工用喷胶调节机构来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超细玻璃纤维毯加工用喷胶调节机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超细玻璃纤维毯加工用喷胶调节机构，包括喷涂箱，所述喷涂箱的内顶壁和喷涂箱的内底壁分别固定连接有排胶管，每个所述排胶管的外表面均固定连通有等距离排列的喷头，且喷头相互交错，所述喷涂箱的左右两侧面分别固定连接有承重板，每个所述承重板的上表面均固定连接有减速电机，所述喷涂箱的左右两侧面分别开设有固定孔，所述喷涂箱的内部设有相对称的固定板，每个所述减速电机的输出端均贯穿固定孔并与两个固定板相互远离的一侧面固定连接，两个所述固定板相互靠近的一侧面均固定连接有相对称的固定夹，所述喷涂箱的内部设有超细玻璃纤维毯，所述超细玻璃纤维毯的左端和超细玻璃纤维毯的右端分别与固定夹相卡接，所述喷涂箱的正面通过销轴固定铰接有相对称的密封门。优选的，每个所述密封门的正面均固定连接有相对称的把手，每个所述把手的外表面均开设有防滑纹。优选的，每个所述密封门的正面均固定镶嵌有相对称的有机玻璃，且有机玻璃呈矩形状。优选的，所述喷涂箱的下方设有相对称的支撑腿，每个所述支撑腿的上表面均与喷涂箱的底面固定连接。优选的，每个所述承重板的底面均固定连接三角板，两个所述三角板相互靠近的一侧面均与喷涂箱的左右两侧面固定连接。优选的，两个所述固定板相互远离的一侧面均固定连接有斜板，两个所述斜板相互靠近的一端均与减速电机输出端的外表面固定连接。有益效果本技术具备以下有益效果：1、通过设置有两个减速电机，通过两个减速电机所提供的动力，能够带动固定板进行旋转，通过固定板的旋转，利用固定夹对超细玻璃纤维毯进行固定，起到了超细玻璃纤维毯进行转动的作用，从而能够使对喷涂角度进行调整，避免了超细玻璃纤维毯表面喷胶只能单面进行喷涂的问题。2、通过设置有固定夹，能够对超细玻璃纤维毯进行加紧，避免了超细玻璃纤维毯发生脱落的问题，从而能够使超细玻璃纤维毯在转动过程中更加稳定，通过排胶管和喷头的配合，能够对超细玻璃纤维毯的表面进行喷胶，通过相互交错的喷头，能够在喷胶的过程中更加均匀，解决了喷涂面积较为不均匀，难以保证超细玻璃纤维毯喷胶质量的问题。附图说明图1为本技术喷涂箱的正剖图；图2为本技术密封门的正视图；图3为本技术图1中A处结构放大示意图。图中：1喷涂箱、2排胶管、3喷头、4承重板、5减速电机、6支撑腿、7三角板、8超细玻璃纤维毯、9销轴、10密封门、11有机玻璃、12把手、13固定孔、14固定夹、15固定板、16斜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种超细玻璃纤维毯加工用喷胶调节机构，包括喷涂箱1，喷涂箱1的下方设有相对称的支撑腿6，每个支撑腿6的上表面均与喷涂箱1的底面固定连接，达到了对喷涂箱1的稳定性，避免了喷涂箱1发生倾斜的问题，喷涂箱1的内顶壁和喷涂箱1的内底壁分别固定连接有排胶管2，每个排胶管2的外表面均固定连通有等距离排列的喷头3，且喷头3相互交错，喷涂箱1的左右两侧面分别固定连接有承重板4，每个承重板4的底面均固定连接三角板7，两个三角板7相互靠近的一侧面均与喷涂箱1的左右两侧面固定连接，达到了对承重板4的固定的效果，避免了承重板4发生脱滑的问题，每个承重板4的上表面均固定连接有减速电机5。喷涂箱1的左右两侧面分别开设有固定孔13，喷涂箱1的内部设有相对称的固定板15，两个固定板15相互远离的一侧面均固定连接有斜板16，两个斜板16相互靠近的一端均与减速电机5输出端的外表面固定连接，提高了对固定板15的稳定性，防止固定板15发生脱落的问题，每个减速电机5的输出端均贯穿固定孔13并与两个固定板15相互远离的一侧面固定连接，两个固定板15相互靠近的一侧面均固定连接有相对称的固定夹14，喷涂箱1的内部设有超细玻璃纤维毯8，超细玻璃纤维毯8的左端和超细玻璃纤维毯8的右端分别与固定夹14相卡接，喷涂箱1的正面通过销轴9固定铰接有相对称的密封门10，每个密封门10的正面均固定连接有相对称的把手12，每个把手12的外表面均开设有防滑纹，达到了对密封门10的使用，避免了在使用密封门10发生手滑的问题，每个密封门10的正面均固定镶嵌有相对称的有机玻璃11，且有机玻璃11呈矩形状，达到了对喷涂箱1内部情况的查看，避免了查看较为麻烦的问题。工作原理：在使用时，首先将减速电机5与电源相连通，通过拉动把手12，能够使密封门10打开，通过将超细玻璃纤维毯8分别固定在固定夹14的上面通过拉动把手12将密封门10进行闭合，通过控制开关，能够对两个减速电机5闭合电源，通过两个减速电机5提供的动力，能够带动固定板15进行旋转，通过固定板15的旋转，利用固定夹14对超细玻璃纤维毯8进行固定，通过固定夹14的固定，能够带动超细玻璃纤维毯8进行转动，通过排胶管2和喷头3的配合，能够对超细玻璃纤维毯8在喷胶的过程中更加均匀。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细玻璃纤维毯加工用喷胶调节机构，包括喷涂箱（1），其特征在于：所述喷涂箱（1）的内顶壁和喷涂箱（1）的内底壁分别固定连接有排胶管（2），每个所述排胶管（2）的外表面均固定连通有等距离排列的喷头（3），且喷头（3）相互交错，所述喷涂箱（1）的左右两侧面分别固定连接有承重板（4），每个所述承重板（4）的上表面均固定连接有减速电机（5），所述喷涂箱（1）的左右两侧面分别开设有固定孔（13），所述喷涂箱（1）的内部设有相对称的固定板（15），每个所述减速电机（5）的输出端均贯穿固定孔（13）并与两个固定板（15）相互远离的一侧面固定连接，两个所述固定板（15）相互靠近的一侧面均固定连接有相对称的固定夹（14），所述喷涂箱（1）的内部设有超细玻璃纤维毯（8），所述超细玻璃纤维毯（8）的左端和超细玻璃纤维毯（8）的右端分别与固定夹（14）相卡接，所述喷涂箱（1）的正面通过销轴（9）固定铰接有相对称的密封门（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种超细玻璃纤维毯加工用喷胶调节机构，包括喷涂箱（1），其特征在于：所述喷涂箱（1）的内顶壁和喷涂箱（1）的内底壁分别固定连接有排胶管（2），每个所述排胶管（2）的外表面均固定连通有等距离排列的喷头（3），且喷头（3）相互交错，所述喷涂箱（1）的左右两侧面分别固定连接有承重板（4），每个所述承重板（4）的上表面均固定连接有减速电机（5），所述喷涂箱（1）的左右两侧面分别开设有固定孔（13），所述喷涂箱（1）的内部设有相对称的固定板（15），每个所述减速电机（5）的输出端均贯穿固定孔（13）并与两个固定板（15）相互远离的一侧面固定连接，两个所述固定板（15）相互靠近的一侧面均固定连接有相对称的固定夹（14），所述喷涂箱（1）的内部设有超细玻璃纤维毯（8），所述超细玻璃纤维毯（8）的左端和超细玻璃纤维毯（8）的右端分别与固定夹（14）相卡接，所述喷涂箱（1）的正面通过销轴（9）固定铰接有相对称的密封门（10）。


2.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维毯加工用喷胶调节机构，其特征在于：每个所述密封门（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯静军，
申请(专利权)人：苏州隆瑞绝热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32