本实用新型专利技术公开了一种可循环工作的底吹炉烟灰配料装置，包括底座，底座的顶部固定连接有T型连接座，且T型连接座的后侧通过电机座固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的前端贯穿T型连接座并延伸至T型连接座的外部，且驱动电机输出轴的前端固定连接有转动圆盘，转动圆盘的前侧固定连接有滑动圆柱，本实用新型专利技术涉及底吹炉烟灰配料技术领域。该可循环工作的底吹炉烟灰配料装置，通过滑动圆柱与贯穿滑槽相匹配，弧形齿环板与齿条相啮合，从而使得驱动电机转动带动转动圆盘转动，进而带动第一敲打杆和第二敲打杆循环往复敲打下料管，解决了烟灰容易板结的问题，无需人工操作，减少人力资源的浪费，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可循环工作的底吹炉烟灰配料装置
本技术涉及底吹炉烟灰配料
，具体为一种可循环工作的底吹炉烟灰配料装置。
技术介绍
我国转炉底吹技术近几十年取得了很大进步，转炉底吹气源已有N2、Ar、O2、CO2等多种气源，底吹供气元件也多样化，通过对供气元件的材质、成型工艺、结构、供气元件保护砖的改进，并且优化了转炉炉底砌筑工艺、复吹工艺及维护制度，从而大大提高了转炉复吹系统的寿命，随着转炉溅渣护炉技术大大提高了转炉炉龄，转炉底吹供气元件的布置形式、数量、结构和材质则成为影响转炉全炉复吹的关键，底部供气元件是底吹工艺的技术核心。现有的现底吹炉烟灰通过皮带再次加入原料配料的下料管，由于烟灰容易板结，必须每半小时间歇人工震打，以保证下料管不堵塞，如此，需单独设一操作人员，造成人力资源的浪费，或是单独采购敲打机械，需要额外的用电设备，增加了生产成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种可循环工作的底吹炉烟灰配料装置，解决了现有的现底吹炉烟灰通过皮带再次加入原料配料的下料管，由于烟灰容易板结，必须每半小时间歇人工震打，以保证下料管不堵塞，如此，需单独设一操作人员，造成人力资源的浪费，或是单独采购敲打机械，需要额外的用电设备，增加了生产成本的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可循环工作的底吹炉烟灰配料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有T型连接座，且T型连接座的后侧通过电机座固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的前端贯穿T型连接座并延伸至T型连接座的外部，且驱动电机输出轴的前端固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘的前侧固定连接有滑动圆柱，且T型连接座的前侧转动连接有转动柱，所述转动柱的外表面固定连接有连接板，且连接板的前侧开设有与滑动圆柱相匹配的贯穿滑槽，所述连接板的右侧固定连接有第一敲打杆，且连接板的底部固定连接有弧形齿环板，所述T型连接座的前侧固定连接有连接筒，且连接筒的数量设置为两个，两个所述连接筒之间滑动连接有与弧形齿环板相啮合的齿条。优选的，所述齿条的右端贯穿连接筒并延伸至连接筒的外部，且齿条的右端固定连接有第二敲打杆。优选的，所述齿条的左端贯穿连接筒并延伸至连接筒的外部，且驱动电机输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮。优选的，所述底座的顶部固定连接有传送带，且传送带转轴的外表面固定连接有第二皮带轮。优选的，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接，且底座的顶部且位于传送带的右侧固定连接有搅拌箱。优选的，所述搅拌箱的顶部连通有下料管，且下料管的顶端连通有接料斗。有益效果本技术提供了一种可循环工作的底吹炉烟灰配料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该可循环工作的底吹炉烟灰配料装置，通过在T型连接座的后侧通过电机座固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的前端贯穿T型连接座并延伸至T型连接座的外部，且驱动电机输出轴的前端固定连接有转动圆盘，转动圆盘的前侧固定连接有滑动圆柱，且T型连接座的前侧转动连接有转动柱，转动柱的外表面固定连接有连接板，且连接板的前侧开设有与滑动圆柱相匹配的贯穿滑槽，连接板的右侧固定连接有第一敲打杆，且连接板的底部固定连接有弧形齿环板，T型连接座的前侧固定连接有连接筒，且连接筒的数量设置为两个，两个连接筒之间滑动连接有与弧形齿环板相啮合的齿条，齿条的右端贯穿连接筒并延伸至连接筒的外部，且齿条的右端固定连接有第二敲打杆，通过滑动圆柱与贯穿滑槽相匹配，弧形齿环板与齿条相啮合，从而使得驱动电机转动带动转动圆盘转动，进而带动第一敲打杆和第二敲打杆循环往复敲打下料管，解决烟灰容易板结的问题，无需人工操作，减少人力资源的浪费。(2)、该可循环工作的底吹炉烟灰配料装置，通过在驱动电机输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮，底座的顶部固定连接有传送带，且传送带转轴的外表面固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接，通过在第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接，使得驱动电机转动可另外带动传送带工作，无需额外的用电设备，降低了生产成本。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术驱动电机的主视图；图3为本技术图1中A处的局部放大图。图中：1、底座；2、T型连接座；3、驱动电机；4、转动圆盘；5、滑动圆柱；6、转动柱；7、连接板；8、贯穿滑槽；9、第一敲打杆；10、弧形齿环板；11、连接筒；12、齿条；13、第二敲打杆；14、第一皮带轮；15、传送带；16、第二皮带轮；17、搅拌箱；18、下料管；19、接料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可循环工作的底吹炉烟灰配料装置，包括底座1，且底座1的顶部且位于传送带15的右侧固定连接有搅拌箱17，搅拌箱17的顶部连通有下料管18，且下料管18的顶端连通有接料斗19，底座1的顶部固定连接有T型连接座2，且T型连接座2的后侧通过电机座固定连接有驱动电机3，驱动电机3输出轴的前端贯穿T型连接座2并延伸至T型连接座2的外部，且驱动电机3输出轴的前端固定连接有转动圆盘4，转动圆盘4的前侧固定连接有滑动圆柱5，且T型连接座2的前侧转动连接有转动柱6，转动柱6的外表面固定连接有连接板7，且连接板7的前侧开设有与滑动圆柱5相匹配的贯穿滑槽8，连接板7的右侧固定连接有第一敲打杆9，且连接板7的底部固定连接有弧形齿环板10，T型连接座2的前侧固定连接有连接筒11，且连接筒11的数量设置为两个，两个连接筒11之间滑动连接有与弧形齿环板10相啮合的齿条12，齿条12的右端贯穿连接筒11并延伸至连接筒11的外部，且齿条12的右端固定连接有第二敲打杆13，齿条12的左端贯穿连接筒11并延伸至连接筒11的外部，通过滑动圆柱5与贯穿滑槽8相匹配，弧形齿环板10与齿条12相啮合，从而使得驱动电机3转动带动转动圆盘4转动，进而带动第一敲打杆9和第二敲打杆13循环往复敲打下料管18，解决烟灰容易板结的问题，无需人工操作，减少人力资源的浪费，驱动电机3输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮14，底座1的顶部固定连接有传送带15，且传送带15转轴的外表面固定连接有第二皮带轮16，第一皮带轮14和第二皮带轮16之间通过皮带传动连接，通过在第一皮带轮14和第二皮带轮16之间通过皮带传动连接，使得驱动电机3转动可另外带动传送带15工作，无需额外的用电设备，降低了生产成本。使用时，远程操控打开驱动电机3，驱动电机3转动带动第一皮带轮14转动，从而带动第二皮带轮16转动，进而带动传送带15转动，传送带15将配料传送至接料斗19，配料通过接料斗19进入下料管18然后落到搅拌箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可循环工作的底吹炉烟灰配料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有T型连接座(2)，且T型连接座(2)的后侧通过电机座固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的前端贯穿T型连接座(2)并延伸至T型连接座(2)的外部，且驱动电机(3)输出轴的前端固定连接有转动圆盘(4)，所述转动圆盘(4)的前侧固定连接有滑动圆柱(5)，且T型连接座(2)的前侧转动连接有转动柱(6)，所述转动柱(6)的外表面固定连接有连接板(7)，且连接板(7)的前侧开设有与滑动圆柱(5)相匹配的贯穿滑槽(8)，所述连接板(7)的右侧固定连接有第一敲打杆(9)，且连接板(7)的底部固定连接有弧形齿环板(10)，所述T型连接座(2)的前侧固定连接有连接筒(11)，且连接筒(11)的数量设置为两个，两个所述连接筒(11)之间滑动连接有与弧形齿环板(10)相啮合的齿条(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种可循环工作的底吹炉烟灰配料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有T型连接座(2)，且T型连接座(2)的后侧通过电机座固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的前端贯穿T型连接座(2)并延伸至T型连接座(2)的外部，且驱动电机(3)输出轴的前端固定连接有转动圆盘(4)，所述转动圆盘(4)的前侧固定连接有滑动圆柱(5)，且T型连接座(2)的前侧转动连接有转动柱(6)，所述转动柱(6)的外表面固定连接有连接板(7)，且连接板(7)的前侧开设有与滑动圆柱(5)相匹配的贯穿滑槽(8)，所述连接板(7)的右侧固定连接有第一敲打杆(9)，且连接板(7)的底部固定连接有弧形齿环板(10)，所述T型连接座(2)的前侧固定连接有连接筒(11)，且连接筒(11)的数量设置为两个，两个所述连接筒(11)之间滑动连接有与弧形齿环板(10)相啮合的齿条(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可循环工作的底吹炉烟灰配料装置，其特征在于：所述齿条(12)的右端贯穿连接筒(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈禄，马永军，张晓苓，信延青，徐浩，
申请(专利权)人：山东恒邦冶炼股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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