一种沥青加工用加料一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种沥青加工用加料一体化装置，包括主体、进料口、输送腔和搅拌腔，主体的顶端固定设置有进料口，输送腔与搅拌腔均设置在主体的内部，进料口的内部设置有粉碎筒，同时通过表面两种不同的粉碎头达到对沥青块进行不同的粉碎效果，粉碎筒的一端固定连接有调节杆，进料口的下方设置有输送管。通过相对设置的粉碎筒达到对沥青块进行粉碎的效果，通过调节杆控制粉碎筒，使两个粉碎筒的间距调节，从而达到控制粉碎程度的效果，通过扩展板达到增加接触物料的效果，同时三角板的设置增加扩展板抗压性，防止在搅拌时受损，提高搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青加工用加料一体化装置
本技术涉及沥青
，更具体地说，特别涉及一种沥青加工用加料一体化装置。
技术介绍
在对沥青进行加工时，首先需要对沥青块进行粉碎，粉碎的过程中，需要人工往粉碎设备内加料，这样不仅增加工作人员的劳动强度，而且还会降低加料的速度，从而使得对沥青块粉碎的效率降低，同时现有的加工装置在进行搅拌处理的时候，搅拌效率低，且搅拌不均匀，影响加工品质，因此，需要一种新的沥青加工用加料一体化装置。
技术实现思路
(一)技术问题综上所述，本技术提供一种沥青加工用加料一体化装置，通过结构与功能性的改进，以解决增加工作人员的劳动强度，而且还会降低加料的速度，从而使得对沥青块粉碎的效率降低和搅拌不均匀的问题。(二)技术方案在本技术提供的一种沥青加工用加料一体化装置中，具体包括：一种沥青加工用加料一体化装置，包括主体、进料口、输送腔和搅拌腔，主体的顶端固定设置有进料口，输送腔与搅拌腔均设置在主体的内部，进料口的内部设置有粉碎筒，同时通过表面两种不同的粉碎头达到对沥青块进行不同的粉碎效果，粉碎筒的一端固定连接有调节杆，进料口的下方设置有输送管，搅拌腔内固定连接有转动轴，转动轴底端连接有搅拌轴，搅拌轴在搅拌腔内为垂直设置，搅拌轴的表面固定嵌入有扩展板，搅拌轴的底端固定连接有搅拌叶。进一步，粉碎筒设置有两个，相对设置，且粉碎筒的表面设置有呈圆锥形的粉碎头与矩形粉碎块，两者均匀分配设置，且呈矩形粉碎头伸缩嵌入粉碎筒中。进一步，调节杆设置有两个，固定连接在进料口的内侧两端，且调节杆设置为电动伸缩杆。进一步，扩展板设置有两个，位于搅拌轴的表面两侧，且扩展板为垂直连接的三角板，表面开设导流槽。进一步，搅拌叶为横向设置，中间为柱状，两端设置为倒“T”状，且底端垂直连接若干个金属杆。(三)有益效果本技术通过相对设置的粉碎筒达到对沥青块进行粉碎的效果，通过调节杆控制粉碎筒，使两个粉碎筒的间距调节，从而达到控制粉碎程度的效果，通过扩展板达到增加接触物料的效果，同时三角板的设置增加扩展板抗压性，防止在搅拌时受损，提高搅拌效率，通过增设为倒“T”状的两端，达到增加与物料的接触面积，从而达到提高搅拌效率的效果，而底端垂直连接的若干个金属杆，在搅拌时达到对底部物料进行搅拌的效果。附图说明图1是本技术的主体结构平面图；图2是本技术的粉碎筒结构示意图；图3是本技术的粉碎筒表面结构平面图；图4是本技术的搅拌轴结构示意图；图5是本技术的搅拌叶结构侧视图；在图1至图5，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：主体-1，进料口-2，调节杆-3，输送腔-4,搅拌腔-5，转动轴-6，搅拌轴-7，搅拌叶-8，粉碎筒-9，护板-10，扩展板-11。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。请参考图1至图5；本技术提出了一种沥青加工用加料一体化装置，包括：主体1、进料口2、输送腔4和搅拌腔5，主体1的顶端固定设置有进料口2，输送腔4与搅拌腔5均设置在主体1的内部，进料口2的内部设置有粉碎筒9，同时通过表面两种不同的粉碎头达到对沥青块进行不同的粉碎效果，粉碎筒9的一端固定连接有调节杆3，进料口2的下方设置有输送腔4，搅拌腔5内固定连接有转动轴6，转动轴6底端连接有搅拌轴7，搅拌轴7在搅拌腔5内为垂直设置，搅拌轴7的表面固定嵌入有扩展板11，搅拌轴7的底端固定连接有搅拌叶8。其中，粉碎筒9设置有两个，相对设置，且粉碎筒9的表面设置有呈圆锥形的粉碎头与矩形粉碎块，两者均匀分配设置，且呈矩形粉碎头伸缩嵌入粉碎筒9中，通过相对设置的粉碎筒9达到对沥青块进行粉碎的效果。其中，调节杆3设置有两个，固定连接在进料口2的内侧两端，且调节杆3设置为电动伸缩杆，通过调节杆3控制粉碎筒9，使两个粉碎筒9的间距调节，从而达到控制粉碎程度的效果。其中，扩展板11设置有两个，位于搅拌轴7的表面两侧，且扩展板11为垂直连接的三角板，表面开设导流槽，通过扩展板11达到增加接触物料的效果，同时三角板的设置增加扩展板11抗压性，防止在搅拌时受损，提高搅拌效率。其中，搅拌叶8为横向设置，中间为柱状，两端设置为倒“T”状，且底端垂直连接若干个金属杆，通过增设为倒“T”状的两端，达到增加与物料的接触面积，从而达到提高搅拌效率的效果，而底端垂直连接的若干个金属杆，在搅拌时达到对底部物料进行搅拌的效果。本实施例的具体使用方式与作用：使用人员将沥青块倒入进料口，接触到粉碎筒9，通过调节杆3控制粉碎筒9之间的间距，从而对粉碎程度进行控制，同时还可以使粉碎筒9表面不同的粉碎头伸缩，来控制粉碎程度，之后粉碎完毕沥青块进入搅拌腔5,中，使用人员调配和比例之后使搅拌轴7与搅拌叶8进行搅拌，扩展板11辅助其进行搅拌，提高效率。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青加工用加料一体化装置，包括主体(1)、进料口(2)、输送腔(4)和搅拌腔(5)，主体(1)的顶端固定设置有进料口(2)，输送腔(4)与搅拌腔(5)均设置在主体(1)的内部，其特征在于：进料口(2)的内部设置有粉碎筒(9)，同时通过表面两种不同的粉碎头达到对沥青块进行不同的粉碎效果，粉碎筒(9)的一端固定连接有调节杆(3)，进料口(2)的下方设置有输送腔(4)，搅拌腔(5)内固定连接有转动轴(6)，转动轴(6)底端连接有搅拌轴(7)，搅拌轴(7)在搅拌腔(5)内为垂直设置，搅拌轴(7)的表面固定嵌入有扩展板(11)，搅拌轴(7)的底端固定连接有搅拌叶(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青加工用加料一体化装置，包括主体(1)、进料口(2)、输送腔(4)和搅拌腔(5)，主体(1)的顶端固定设置有进料口(2)，输送腔(4)与搅拌腔(5)均设置在主体(1)的内部，其特征在于：进料口(2)的内部设置有粉碎筒(9)，同时通过表面两种不同的粉碎头达到对沥青块进行不同的粉碎效果，粉碎筒(9)的一端固定连接有调节杆(3)，进料口(2)的下方设置有输送腔(4)，搅拌腔(5)内固定连接有转动轴(6)，转动轴(6)底端连接有搅拌轴(7)，搅拌轴(7)在搅拌腔(5)内为垂直设置，搅拌轴(7)的表面固定嵌入有扩展板(11)，搅拌轴(7)的底端固定连接有搅拌叶(8)。


2.如权利要求1所述一种沥青加工用加料一体化装置，其特征在于：所述粉碎筒(9)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培，
申请(专利权)人：张培，
类型：新型
国别省市：河南;41