一种油漆搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油漆搅拌机，包括底座、机架和搅拌桶，所述机架和搅拌桶均位于底座的上端，所述机架上端一侧朝向搅拌桶延伸设有固定架，所述固定架内设有电机，所述电机下端连接有主搅拌器，所述主搅拌器外侧设有螺旋式的第一搅拌件，所述主搅拌器背离电机的一端设有横杆，所述横杆呈十字形分设，所述横杆的下端两侧设有第二搅拌件，所述第二搅拌件朝外设置，所述横杆的下端还设有第三搅拌件，所述第三搅拌件位于第二搅拌件之间，所述搅拌桶背离机架的一侧设有出料口，所述搅拌桶的底部设有斜板，所述斜板远离出料口的一侧朝上倾斜，以提供一种高效搅拌且便于油漆排出的油漆搅拌机。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆搅拌机
本技术涉及油漆加工设备
，特别涉及一种油漆搅拌机。
技术介绍
油漆搅拌机是油漆生产设备的组成部分之一，即搅拌系统，油漆搅拌机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。现有技术中，油漆搅拌机的工作效率不高，搅拌的原理基本一致，结构单一，不能够对油漆进行充分搅拌。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高效搅拌且便于油漆排出的油漆搅拌机。本技术的技术方案是这样实现的：一种油漆搅拌机，包括底座、机架和搅拌桶，所述机架和搅拌桶均位于底座的上端，所述机架上端一侧朝向搅拌桶延伸设有固定架，所述固定架内设有电机，所述电机下端连接有主搅拌器，所述主搅拌器外侧设有螺旋式的第一搅拌件，所述主搅拌器背离电机的一端设有横杆，所述横杆呈十字形分设，所述横杆的下端两侧设有第二搅拌件，所述第二搅拌件朝外设置，所述横杆的下端还设有第三搅拌件，所述第三搅拌件位于第二搅拌件之间，所述搅拌桶背离机架的一侧设有出料口，所述搅拌桶的底部设有斜板，所述斜板远离出料口的一侧朝上倾斜。通过采用上述技术方案，所述机架和搅拌桶均位于底座的上端，便于配合使用，所述机架上端一侧朝向搅拌桶延伸设有固定架，所述固定架同机架固定连接，所述固定架内设有电机，所述电机用于驱动主搅拌器，所述电机下端连接有主搅拌器，所述主搅拌器外侧设有螺旋式的第一搅拌件，所述主搅拌器背离电机的一端设有横杆，所述横杆上下交错设置，所述横杆呈十字形分设，便于对油漆的搅拌，大大提高了搅拌的效率，所述横杆的下端两侧设有第二搅拌件，所述第二搅拌件朝外倾斜设置，进一步的提高了搅拌的效率，所述横杆的下端还设有第三搅拌件，所述第三搅拌件的上端和横杆的底部固定连接，所述第三搅拌件位于第二搅拌件之间，所述第三搅拌件为螺旋叶片式，进一步的提高了搅拌的效率，所述搅拌桶背离机架的一侧设有出料口，所处出料口的设置便于搅拌完成的油漆排出，所述搅拌桶的底部设有斜板，所述斜板便于和出料口相配合，所述斜板远离出料口的一侧朝上倾斜，所述斜板靠近出料口的一侧向下倾斜，因此便于了搅拌桶内的油漆完全清出，提高了效率，减少了浪费，同时便于搅拌桶的清洗。本技术进一步设置为：所述横杆的上端设有第四搅拌件，所述第四搅拌件包括固定杆和转盘，所述转盘的外侧设有周向排布的叶片。通过采用上述技术方案，所述第四搅拌件朝上设置，所述固定杆的下端同横杆固定连接，所述固定杆的上端同转盘下端固定连接，提高了第四搅拌件的工作稳定性，便于了对油漆的搅拌，提高了搅拌的效率，所述第四搅拌件随着主搅拌器的转动而转动。本技术进一步设置为：所述出料口的外侧设有盖体，所述盖体同出料口螺纹连接。通过采用上述技术方案，所述盖体的设置便于搅拌桶在搅拌的时候油漆不会漏出，提高了使用的效率。本技术进一步设置为：所述机架的一侧设有控制面板，所述控制面板包括开关以及显示器。通过采用上述技术方案，所述显示器位于开关的上端，所述控制面板的设置大大提高了使用的效率，便于工作人员进行操作。本技术进一步设置为：所述机架的上端设有照明装置，所述照明装置包括固定连接于机架上端的太阳能板和光敏传感器，所述太阳能板和光敏传感器分设在电机的两侧。通过采用上述技术方案，所述照明装置和机架之间电性连接，当天色变暗的时候，所述光敏传感器会检测到外界信号，启动照明装置，采用太阳能板能够节省电源。本技术进一步设置为：所述照明装置包括照明灯，所述照明灯固定连接在固定架的下端，且分设在主搅拌器的两侧。通过采用上述技术方案，光敏传感器可以控制照明灯，在天色变暗的时候，大大提高工作的效率，便于夜间操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式整体结构示意图；图2为本技术具体实施方式图1中A处放大图。附图标记：1、底座；2、机架；201、固定架；202、电机；3、搅拌桶；301、出料口；302、斜板；303、盖体；4、主搅拌器；401、第一搅拌件；402、横杆；403、第二搅拌件；404、第三搅拌件；405、第四搅拌件；4051、固定杆；4052、转盘；4053、叶片；5、控制面板；501、开关；502、显示器；6、照明装置；601、太阳能板；602、光敏传感器；603、照明灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图2所示，本技术公开了一种油漆搅拌机，包括底座1、机架2和搅拌桶3，所述机架2和搅拌桶3均位于底座1的上端，便于配合使用，所述机架2上端一侧朝向搅拌桶3延伸设有固定架201，所述固定架201同机架2固定连接，所述固定架201内设有电机202，所述电机202用于驱动主搅拌器4，所述电机202下端连接有主搅拌器4，所述主搅拌器4外侧设有螺旋式的第一搅拌件401，所述主搅拌器4背离电机202的一端设有横杆402，所述横杆402上下交错设置，所述横杆402呈十字形分设，便于对油漆的搅拌，大大提高了搅拌的效率，所述横杆402的下端两侧设有第二搅拌件403，所述第二搅拌件403朝外倾斜设置，进一步的提高了搅拌的效率，所述横杆402的下端还设有第三搅拌件404，所述第三搅拌件404的上端和横杆402的底部固定连接，所述第三搅拌件404位于第二搅拌件403之间，所述第三搅拌件404为螺旋叶片4053式，进一步的提高了搅拌的效率，所述搅拌桶3背离机架2的一侧设有出料口301，所处出料口301的设置便于搅拌完成的油漆排出，所述搅拌桶3的底部设有斜板302，所述斜板302便于和出料口301相配合，所述斜板302远离出料口301的一侧朝上倾斜，所述斜板302靠近出料口301的一侧向下倾斜，因此便于了搅拌桶3内的油漆完全清出，提高了效率，减少了浪费，同时便于搅拌桶3的清洗。所述横杆402的上端设有第四搅拌件405，所述第四搅拌件405包括固定杆4051和转盘4052，所述转盘4052的外侧设有周向排布的叶片4053，所述第四搅拌件405朝上设置，所述固定杆4051的下端同横杆402固定连接，所述固定杆4051的上端同转盘4052下端固定连接，提高了第四搅拌件405的工作稳定性，便于了对油漆的搅拌，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油漆搅拌机，包括底座、机架和搅拌桶，其特征在于：所述机架和搅拌桶均位于底座的上端，所述机架上端一侧朝向搅拌桶延伸设有固定架，所述固定架内设有电机，所述电机下端连接有主搅拌器，所述主搅拌器外侧设有螺旋式的第一搅拌件，所述主搅拌器背离电机的一端设有横杆，所述横杆呈十字形分设，所述横杆的下端两侧设有第二搅拌件，所述第二搅拌件朝外设置，所述横杆的下端还设有第三搅拌件，所述第三搅拌件位于第二搅拌件之间，所述搅拌桶背离机架的一侧设有出料口，所述搅拌桶的底部设有斜板，所述斜板远离出料口的一侧朝上倾斜。/n

【技术特征摘要】
1.一种油漆搅拌机，包括底座、机架和搅拌桶，其特征在于：所述机架和搅拌桶均位于底座的上端，所述机架上端一侧朝向搅拌桶延伸设有固定架，所述固定架内设有电机，所述电机下端连接有主搅拌器，所述主搅拌器外侧设有螺旋式的第一搅拌件，所述主搅拌器背离电机的一端设有横杆，所述横杆呈十字形分设，所述横杆的下端两侧设有第二搅拌件，所述第二搅拌件朝外设置，所述横杆的下端还设有第三搅拌件，所述第三搅拌件位于第二搅拌件之间，所述搅拌桶背离机架的一侧设有出料口，所述搅拌桶的底部设有斜板，所述斜板远离出料口的一侧朝上倾斜。


2.根据权利要求1所述的一种油漆搅拌机，其特征在于：所述横杆的上端设有第四搅拌件，所述第四搅拌件包括固定杆和转盘，所述转盘的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海鸣，
申请(专利权)人：温州格美特建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33