一种污泥沼气过滤净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污泥沼气过滤净化装置，包括脱硫塔、发酵罐、气箱、控制箱、初滤箱、布水器和电子气压表，初滤箱固定在发酵罐的顶部且与其连通，初滤箱的内部设有砾石层，初滤箱通过第一管道与气箱的一端连通，气箱的内部设有活塞，电子气压表安装在气箱的顶部，气箱靠一端底部设有第二管道与布水器分气台连通，布水器包括其顶端环绕分气台分布的布水喷管，脱硫塔位于隔板的下方存储有碱性溶液，碱性溶液内部设有电热柱，脱硫塔的内部安装有加压泵，加压泵的输入端通到碱性溶液内，加压泵的输出端与布水器腔室连通，脱硫塔靠近其顶端处设有出气口，出气口安装有电磁阀。本实用新型专利技术能够有效去除过滤沼气中硫化氢，且智能控制，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥沼气过滤净化装置
本技术涉及环保节能
，具体来说，涉及一种污泥沼气过滤净化装置。
技术介绍
在污泥的发酵过程中会产生大量的甲烷可做燃料进行燃烧，然而沼气中夹杂着硫化氢气体，该气体在燃烧时会产生污染空气的二氧化硫气体，不利于环保，现在的污泥沼气净化设备净化不够彻底且不能实现全自动化节能。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污泥沼气过滤净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污泥沼气过滤净化装置，包括脱硫塔、发酵罐、气箱、控制箱、初滤箱、布水器和电子气压表，所述初滤箱固定在发酵罐的顶部且与其连通，所述初滤箱的内部设有砾石层，所述初滤箱通过第一管道与气箱的一端连通，气箱的内部设有活塞，电子气压表安装在气箱的顶部，所述气箱靠近其另一端的底部设有第二管道与布水器中心处的分气台连通，所述布水器固定在脱硫塔内部的隔板上，所述布水器包括其顶端环绕所述分气台分布的布水喷管，所述脱硫塔位于隔板的下方存储有碱性溶液，碱性溶液内部设有电热柱，所述脱硫塔的内部安装有加压泵，所述加压泵的输入端通到碱性溶液内，加压泵的输出端与布水器腔室连通，所述脱硫塔靠近其顶端处设有出气口，所述出气口安装有电磁阀。进一步的，所述控制箱在接收来自电子气压表的气压数值达到设定值后用于控制电磁阀、加压泵、电热柱开启，当控制箱接收来自电子气压表的数值低于设定数值后控制电磁阀、加压泵、电热柱关闭。进一步的，所述出气口安装有除湿箱，所述除湿箱内填充有干燥剂层。进一步的，所述隔板位于布水器的一侧设有回流孔。进一步的，所述布水喷管的高度为分气台的2倍。进一步的，所述碱性溶液是由石灰石和用石灰质药剂配制而成的。进一步的，所述分气台的侧面设有若干出气孔。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术能够有效去除过滤沼气中硫化氢，且智能控制，节能环保。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种污泥沼气过滤净化装置的结构示意图。图2是根据本技术实施例的一种污泥沼气过滤净化装置的除湿箱结构示意图。附图标记：1、脱硫塔；2、发酵罐；3、气箱；4、控制箱；5、初滤箱；6、布水器；7、加压泵；8、砾石层；9、第一管道；10、电子气压表；11、活塞；12、第二管道；13、出气口；14、电磁阀；15、除湿箱；16、回流孔；17、布水喷管；18、分气台；19、隔板；20、电热柱；21、干燥剂层。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种污泥沼气过滤净化装置,包括脱硫塔1、发酵罐2、气箱3、控制箱4、初滤箱5、布水器6和电子气压表10，所述初滤箱5固定在发酵罐2的顶部且与其连通，所述初滤箱5的内部设有砾石层8，所述初滤箱5通过第一管道9与气箱3的一端连通，气箱3的内部设有活塞11，电子气压表10安装在气箱3的顶部，所述气箱3靠近其另一端的底部设有第二管道12与布水器6中心处的分气台18连通，所述布水器6固定在脱硫塔1内部的隔板19上，所述布水器6包括其顶端环绕所述分气台18分布的布水喷管17，所述脱硫塔1位于隔板19的下方存储有碱性溶液，碱性溶液内部设有电热柱20，所述脱硫塔1的内部安装有加压泵7，所述加压泵7的输入端通到碱性溶液内，加压泵7的输出端与布水器6腔室连通，所述脱硫塔1靠近其顶端处设有出气口13，所述出气口13安装有电磁阀14。根据本实施例的上述方案，所述控制箱4在接收来自电子气压表10的气压数值达到设定值后用于控制电磁阀14、加压泵7、电热柱20开启，当控制箱4接收来自电子气压表10的数值低于设定数值后控制电磁阀14、加压泵7、电热柱20关闭。根据本实施例的上述方案，所述出气口13安装有除湿箱15，所述除湿箱15内填充有干燥剂层21进行除湿。根据本实施例的上述方案，所述隔板19位于布水器6的一侧设有回流孔16用于回收再利用碱液。根据本实施例的上述方案，所述布水喷管17的高度为分气台18的2倍便于充分将沼气包覆反应。根据本实施例的上述方案，所述碱性溶液是由石灰石和用石灰质药剂配制而成的，石灰石和用石灰质药剂配制能够有效去除沼气中的硫化氢气体。根据本实施例的上述方案，所述分气台18的侧面设有若干出气孔用于将沼气进行均匀排出，便于提高反应效率。具体的，当污泥在发酵罐2内发酵产生沼气时，沼气经过初滤箱5去除固体杂质，气压达到沼气推动活塞11使得气箱3与第二管道12连通时，沼气进入到分气台18内，此时气压值为控制箱4初始设定气压值，控制箱4控制电磁阀14、加压泵7和电热柱20开启，加压泵7将被加热的碱液泵到布水器6内并通过布水喷管17喷出对分气台18逸出的沼气进行喷洒，硫化氢与碱液充分反应，加热温度根据实际试验碱液与硫化氢反应效率测得，反应后剩余的甲烷气体进入除湿箱15由干燥剂层21进行除湿排入到供气管道中，碱液从回流孔16回流，当气压低于设定值时，活塞11返回，脱硫塔1停止进气，控制箱4控制电磁阀14、加压泵7和电热柱20关闭，如此反复，智能节能，处理效率高。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥沼气过滤净化装置，其特征在于，包括脱硫塔（1）、发酵罐（2）、气箱（3）、控制箱（4）、初滤箱（5）、布水器（6）和电子气压表（10），所述初滤箱（5）固定在发酵罐（2）的顶部且与其连通，所述初滤箱（5）的内部设有砾石层（8），所述初滤箱（5）通过第一管道（9）与气箱（3）的一端连通，气箱（3）的内部设有活塞（11），电子气压表（10）安装在气箱（3）的顶部，所述气箱（3）靠近其另一端的底部设有第二管道（12）与布水器（6）中心处的分气台（18）连通，所述布水器（6）固定在脱硫塔（1）内部的隔板（19）上，所述布水器（6）包括其顶端环绕所述分气台（18）分布的布水喷管（17），所述脱硫塔（1）位于隔板（19）的下方存储有碱性溶液，碱性溶液内部设有电热柱（20），所述脱硫塔（1）的内部安装有加压泵（7），所述加压泵（7）的输入端通到碱性溶液内，加压泵（7）的输出端与布水器（6）腔室连通，所述脱硫塔（1）靠近其顶端处设有出气口（13），所述出气口（13）安装有电磁阀（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥沼气过滤净化装置，其特征在于，包括脱硫塔（1）、发酵罐（2）、气箱（3）、控制箱（4）、初滤箱（5）、布水器（6）和电子气压表（10），所述初滤箱（5）固定在发酵罐（2）的顶部且与其连通，所述初滤箱（5）的内部设有砾石层（8），所述初滤箱（5）通过第一管道（9）与气箱（3）的一端连通，气箱（3）的内部设有活塞（11），电子气压表（10）安装在气箱（3）的顶部，所述气箱（3）靠近其另一端的底部设有第二管道（12）与布水器（6）中心处的分气台（18）连通，所述布水器（6）固定在脱硫塔（1）内部的隔板（19）上，所述布水器（6）包括其顶端环绕所述分气台（18）分布的布水喷管（17），所述脱硫塔（1）位于隔板（19）的下方存储有碱性溶液，碱性溶液内部设有电热柱（20），所述脱硫塔（1）的内部安装有加压泵（7），所述加压泵（7）的输入端通到碱性溶液内，加压泵（7）的输出端与布水器（6）腔室连通，所述脱硫塔（1）靠近其顶端处设有出气口（13），所述出气口（13）安装有电磁阀（14）。


2.根据权利要求1所述的一种污泥沼气过滤净化...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆民强，
申请(专利权)人：湖北国新天汇能源有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42