一种用于喷漆房的废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术采用了一种用于喷漆房的废气处理装置，包括废气处理室及设有补水管的吸收液储池，废气处理室上端开设有进风口，进风口密封连接有进风管，进风管通过内设排风装置的废气管与喷漆房相通，进风管出风端延伸至废气处理室内靠近废气处理室底部设置，废气处理室靠近其进风口处设有出风口；废气处理室内位于出风口的下方设有多个沿进风管围设的雾化喷头，每个雾化喷头均与吸收液储池相通，废气处理室底部连接有排水管，且废气处理室与排水管构成连通器，排水管连接有溢流管，溢流管的进料端位于雾化喷头安装位置所在水平面的下方。本实用新型专利技术设置的废气处理装置通过分级吸收，能有效除去废气中的有害颗粒，同时还能有效提高吸收液的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷漆房的废气处理装置
本技术属于废气处理
，具体涉及一种用于喷漆房的废气处理装置。
技术介绍
在家具生产加工过程中需要对家具表面进行多次喷漆处理，为避免喷漆产生的废气扩散范围过大，在进行喷漆操作时，需要在对应的喷漆房内进行喷漆操作。喷漆房配备有对应的废气处理系统，废气处理系统的排风系统将喷漆房内的废气抽出，通过废气处理系统的废气处理装置进行处理，处理完的空气再进行外排。现有技术的废气处理装置是根据废气处理方法的不同具有不同的结构，现有的废气处理方法主要包括水喷淋法、冷凝回收法、废气吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法、活性炭吸收法、离子法等，其中水喷淋法是最为常用的废气处理方法。与水喷淋法对应的废气处理装置主要包括废气处理室，废气处理室下部设有进风口，废气处理室上部设有出风口，废气处理室内还设有多个雾化喷头，雾化喷头连接有供水管，供水管连接有吸收液(水)储备池。具体运用时，废气从废气处理室下进上出，与雾化喷头导出的将吸收液(水)接触，通过水雾分子包裹空气中的有害粒子，沉降在废气处理室内，干净的空气从出风口导出，进而到达废气处理的目的。由于废气在经过废气处理室时具有一定流速，为能有效将废气中的有害粒子除净就需要在保证废气处理室内的水雾密度，确保能有足够的水雾粒子粘附在有害粒子上将其除去，而附着了有害粒子的水雾颗粒聚集在重力作用下聚集在废气处理室内，通过排污管道导入对应的废水处理系统。废气处理室内的多数部分水雾颗粒并没有捕捉对应的有害粒子就在气流的作用下聚集最后汇集，在重力作用下掉落至废气处理室底部，最后通过排污管道导入了废水处理系统，造成吸收液(水)利用率低下外还增加废水处理系统的工作负担。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种用于喷漆房的废气处理装置，解决了现有技术中吸收液利用率低下的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种用于喷漆房的废气处理装置，包括废气处理室及设有补水管的吸收液储池，所述废气处理室上端开设有进风口，进风口密封连接有进风管，进风管通过内设排风装置的废气管与喷漆房相通，进风管出风端延伸至废气处理室内靠近废气处理室底部设置，废气处理室靠近其进风口处设有出风口；废气处理室内位于出风口的下方设有多个沿进风管围设的雾化喷头，每个雾化喷头均与吸收液储池相通，废气处理室底部连接有排水管，且废气处理室与排水管构成连通器，排水管连接有溢流管，溢流管的进料端位于雾化喷头安装位置所在水平面的下方。进一步，所述出风口连接有出风管，出风管包括依次连接的第一积水段与第二积水段，第二积水段出料端连接有吸收室，吸收室设有排空管。进一步，出风管的第一积水段与第二积水段均的积水处与排水管相通。进一步，吸收室内由第二积水段出料端至排空管进料端依次设有活性炭吸附层、疏水晶态二氧化硅分子筛吸附层、中草药介质吸附层。进一步，所述废气处理室内壁设有沿废气处理室内部环设的环形出水腔，多个雾化喷头均布固定在环形出水腔内侧与环形出水腔相通设置，环形出水腔通过进水管与吸收液储池相通，且进水管上设有增压泵。进一步，所述废气处理室内设有多个上下叠层设置的分隔网，进风管贯穿多个分隔网成串设置。本技术的原理：废气管中的排风装置工作将喷漆房内的废气通过废气管导入进风管，进入进风管内的废气从废气处理室底部向上移动，废气处理室内装有一定体积的吸收液，废气在向出风口移动过程中与废气处理室内的吸收液充分接触，进行一级废气处理，穿出废气处理室内吸收液的废气通过雾化喷头导出的吸收液进行二次处理，完成处理之后的空气从出风口导出；雾化喷头喷出的水雾在捕捉空气中的颗粒之后相互聚集掉落至废气处理室内的吸收液上层，当废气处理室内吸收液达到一定高度后，将从排水管相接的溢流管导出，由于排水管与废气处理室底部相接，则从溢流管导出的吸收液是进行充分吸收废气中有害颗粒之后的废液，以此增加了吸收液在废气处理过程中的利用率。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术设置的废气处理装置通过分级吸收，能有效除去废气中的有害颗粒，同时还能有效提高吸收液的利用率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术废气处理室与吸收液储池配合示意图；图3为本技术出风管结构示意图；图4为本技术吸收室结构示意图。图中，补水管1、吸收液储池2、进水管3、增压泵4、支路管5、分隔网6、排水管7、溢流管8、吸收室9、出风管10、第二积水段101、第一积水段102、进风管11、废气管12、废气处理室13、环形出水腔14、排空管15、雾化喷头16、出风口17、活性炭吸附层18、疏水晶态二氧化硅分子筛吸附层19、中草药介质吸附层20。具体实施方式如图1-4所示，本技术涉及了一种用于喷漆房的废气处理装置，包括废气处理室13及设有补水管1的吸收液储池2，所述废气处理室13上端开设有进风口，进风口密封连接有进风管11，进风管11通过内设排风装置的废气管12与喷漆房相通，进风管11出风端延伸至废气处理室13内靠近废气处理室13底部设置，废气处理室13靠近其进风口处设有出风口17；废气处理室13内位于出风口17的下方设有多个沿进风管11围设的雾化喷头16，每个雾化喷头16均与吸收液储池2相通，废气处理室13底部连接有排水管7，且废气处理室13与排水管7构成连通器，排水管7连接有溢流管8，溢流管8的进料端位于雾化喷头16安装位置所在水平面的下方。为能方便多个雾化喷头16的安装使用，本技术在所述废气处理室13内壁设有沿废气处理室13内部环设的环形出水腔14，多个雾化喷头16均布固定在环形出水腔14内侧与环形出水腔14相通设置，环形出水腔14通过进水管3与吸收液储池2相通，且进水管3上设有增压泵4。增压泵4能提高水压，便于吸收液从雾化喷头16的导出，为方便在使用过程中对废气处理室13内导料，在进水管3上连接有支路管5，且支路管5及进水管3上均设有阀门，该阀门可为手动控制阀门也可为电磁阀，控制支路管5上的阀门打开用于给废气处理室13内进料，待吸收液达到预设体积之后，将支路管5上的阀门关闭，打开进水管3上的阀门用于给雾化喷头16进料。具体使用时：废气管12中的排风装置(排风机)工作将喷漆房内的废气通过废气管12导入进风管11，进入进风管11内的废气从废气处理室13底部向上移动，废气处理室13内装有一定体积的吸收液，废气在向出风口17移动过程中与废气处理室13内的吸收液充分接触，进行一级废气处理，穿出废气处理室13内吸收液的废气通过雾化喷头16导出的吸收液进行二次处理，完成处理之后的空气从出风口17导出；雾化喷头16喷出的水雾在捕捉空气中的颗粒之后相互聚集掉落至废气处理室13内的吸收液上层，当废气处理室13内吸收液达到一定高度后，将从排水管7相接的溢流管8导出，由于排水管7与废气处理室13底部相接，则从溢流管8导出的吸收液是进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于喷漆房的废气处理装置，包括废气处理室及设有补水管的吸收液储池，其特征在于：所述废气处理室上端开设有进风口，进风口密封连接有进风管，进风管通过内设排风装置的废气管与喷漆房相通，进风管出风端延伸至废气处理室内靠近废气处理室底部设置，废气处理室靠近其进风口处设有出风口；/n废气处理室内位于出风口的下方设有多个沿进风管围设的雾化喷头，每个雾化喷头均与吸收液储池相通，废气处理室底部连接有排水管，且废气处理室与排水管构成连通器，排水管连接有溢流管，溢流管的进料端位于雾化喷头安装位置所在水平面的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于喷漆房的废气处理装置，包括废气处理室及设有补水管的吸收液储池，其特征在于：所述废气处理室上端开设有进风口，进风口密封连接有进风管，进风管通过内设排风装置的废气管与喷漆房相通，进风管出风端延伸至废气处理室内靠近废气处理室底部设置，废气处理室靠近其进风口处设有出风口；
废气处理室内位于出风口的下方设有多个沿进风管围设的雾化喷头，每个雾化喷头均与吸收液储池相通，废气处理室底部连接有排水管，且废气处理室与排水管构成连通器，排水管连接有溢流管，溢流管的进料端位于雾化喷头安装位置所在水平面的下方。


2.根据权利要求1所述的一种用于喷漆房的废气处理装置，其特征在于：所述出风口连接有出风管，出风管包括依次连接的第一积水段与第二积水段，第二积水段出料端连接有吸收室，吸收室设有排空管。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：马业成，梅江龙，
申请(专利权)人：宜昌市统领傢俬有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42