酸雾回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种酸雾回收利用装置，包括回收罐和喷淋罐，回收罐设有出料管、进气管、出气管，回收罐内设有多层纤维板，出气管连接有引风机，引风机连接有旋转接头一，喷淋罐内填料层，填料层的中部转动安装有旋转轴，旋转轴的底部固定连接旋转接头一，旋转轴固定有气流驱动装置，每层填料层的上部设有输液管，输液管上固定有喷头，旋转轴顶部固定有旋转接头二，旋转接头二连接液泵，喷淋罐的顶部设有出气口，喷淋罐额底部设有出液管。本实用新型专利技术把带有酸雾的气体通过回收罐的纤维层，可以收集气体中的酸雾，然后旋转通入喷淋罐内与旋转喷下的水雾进行充分接触，二次去除酸雾，去除酸雾效果更好，并且对酸雾进行回收，可以做到再利用。

【技术实现步骤摘要】
酸雾回收利用装置
本技术涉及一种酸雾回收利用装置，属于化工设备

技术介绍
在净水剂生产过程中会产生酸雾，如在聚合氯化铝生产中，聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，英文缩写为PAC。聚合氯化铝在生产过程中，不管使用何种物料，都要在在物料中加入盐酸，因此反应过程中会产生酸雾，酸雾如果直接排放会造成环境污染，并且造成浪费。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种酸雾回收利用装置，解决了现有技术中生产净水剂时酸雾直接排放污染环境，且造成浪费的问题。本技术酸雾回收利用装置，包括回收罐和喷淋罐，回收罐和喷淋管的内壁上设有防酸腐蚀层，回收罐的底部设有出料管，出料管上设有阀门，回收罐的下部一侧设有进气管，回收罐的顶部设有出气管，出料管、出气管、进气管和阀门的内壁上均设有防酸腐蚀层，回收罐内设有多层纤维板，出气管通过送风管连接有引风机，引风机为防酸防腐蚀玻璃钢管道轴流风机，引风机出风口连接有输风管，输风管固定连接有旋转接头一，喷淋罐内设有不少于两层填料层，填料层的中部转动安装有旋转轴，旋转轴的底部固定连接旋转接头一，输风管、旋转接头一和旋转轴为防酸腐蚀材料制成，旋转轴的下端固定有连通旋转接头一的气流驱动装置，每层填料层的上部设有输液管，输液管上固定有喷头，输液管固定在旋转轴上，旋转轴顶部固定有旋转接头二，输液管、喷头和旋转接头二均为防酸腐蚀材料制成，旋转轴内设有连通旋转接头二和输液管的输液道，旋转接头二另一端通过导液管固定连接有液泵，液泵为防酸液泵，液泵的抽液口通过抽液管连通到喷淋罐的下部，喷淋罐的顶部设有出气口，喷淋罐的底部设有出液管，出液管上设有阀门，输液管和阀门内壁上均设有防酸腐蚀层。填料层、纤维板均为防酸腐蚀材料制成。优选地，所述气流驱动装置包括固定在旋转轴上的空心盘，空心盘的外周均匀分布有弧形的导流管，导流管的外端设有限流管，限流管为漏斗状，空心盘、限流管和导流管的内壁上均设有防酸腐蚀层，旋转轴的下端设有连通空心盘和旋转接头一的输气道。优选地，所述回收罐的外周上设有冷却夹套，冷却夹套的底部设有冷却介质进管，冷却夹套的顶部设有冷却介质出管。冷却介质可以为冷却水或冷却气体，可以对带有酸雾的气体进行降温，使得排出的温度不至于太高，并且可以时回收罐内的酸雾进行冷凝，回收效果更好，另外对气体进行降温可以保证风机和液泵的使用寿命。优选地，所述填料层的上方设有除雾器。可以去除排出气体的水雾。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果。带有酸雾的气体通过回收罐的纤维层，可以收集气体中的酸雾，然后旋转通入喷淋罐内与旋转喷下的水雾进行充分接触，二次去除酸雾，去除酸雾效果更好，并且对酸雾进行回收，可以做到再利用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为气流驱动装置的仰视结构示意图；图中：1、出气管；2、回收罐；3、冷却介质出管；4、冷却夹套；5、送风管；6、引风机；7、纤维板；8、输风管；9、冷却介质进管；10、出料管；11、进气管，12、出气口，13、除雾器，14、输液管，15、喷头，16、填料层，17、旋转轴，18、限流管，19、喷淋罐，20、导流管，21、出液管，22、旋转接头一，23、抽液管，24、液泵，25、空心盘，26、导液管，27、旋转接头二。具体实施方式下面结合实施例和说明书附图对本技术作进一步说明。如图1至2所示的酸雾回收利用装置，包括回收罐2和喷淋罐19，回收罐2的底部设有出料管10，回收罐2的下部一侧设有进气管11，回收罐2的顶部设有出气管1，回收罐2内设有多层纤维板7，出气管1通过送风管5连接有引风机6，引风机6出风口连接有输风管8，输风管8固定连接有旋转接头一22，喷淋罐19内设有不少于两层填料层16，填料层16的中部转动安装有旋转轴17，旋转轴17的底部固定连接旋转接头一22，旋转轴17的下端固定有连通旋转接头一22的气流驱动装置，每层填料层16的上部设有输液管14，输液管14上固定有喷头15，输液管14固定在旋转轴17上，旋转轴17顶部固定有旋转接头二27，旋转轴17内设有连通旋转接头二27和输液管14的输液道，旋转接头二27另一端通过导液管26固定连接有液泵24，液泵24的抽液口通过抽液管23连通到喷淋罐19的下部，喷淋罐19的顶部设有出气口12，喷淋罐19的底部设有出液管21。进气管11连接到聚合氯化铝反应釜的出料口处。气流驱动装置包括固定在旋转轴17上的空心盘25，空心盘25的外周均匀分布有弧形的导流管20，导流管20的外端设有限流管18，旋转轴17的下端设有连通空心盘25和旋转接头一22的输气道。回收罐2的外周上设有冷却夹套4，冷却夹套4的底部设有冷却介质进管9，冷却夹套4的顶部设有冷却介质出管3。填料层16的上方设有除雾器13。使用时，关闭出液管和出料管上的阀门，打开引风机和液泵，气体从进气管进入回收罐内，然后气体上升，与纤维层碰撞，气体中夹带的酸雾在纤维层的阻力作用下沿重力方向下降，而当酸雾汇聚成更大的液滴时，就会因重力作用而下滴，从而收集到酸液，气体然后经引风机旋转进入到喷淋罐的水中，二次除掉酸雾，并且气体在喷淋罐上升过程中与旋转喷出的水雾充分接触，进一步去除气体中的酸雾或酸性气体，然后从出气口排出，这样就提高了捕集酸雾的效率。处理完后，可以打开输液管和出料管上的阀门，放出收集到的液体，进行下一步利用。综上所述，本技术把带有酸雾的气体通过回收罐的纤维层，可以收集气体中的酸雾，然后旋转通入喷淋罐内与旋转喷下的水雾进行充分接触，二次去除酸雾，去除酸雾效果更好，并且对酸雾进行回收，可以做到再利用。在本技术的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸雾回收利用装置，其特征在于：包括回收罐(2)和喷淋罐(19)，回收罐(2)的底部设有出料管(10)，回收罐(2)的下部一侧设有进气管(11)，回收罐(2)的顶部设有出气管(1)，回收罐(2)内设有多层纤维板(7)，出气管(1)通过送风管(5)连接有引风机(6)，引风机(6)出风口连接有输风管(8)，输风管(8)固定连接有旋转接头一(22)，喷淋罐(19)内设有不少于两层填料层(16)，填料层(16)的中部转动安装有旋转轴(17)，旋转轴(17)的底部固定连接旋转接头一(22)，旋转轴(17)的下端固定有连通旋转接头一(22)的气流驱动装置，每层填料层(16)的上部设有输液管(14)，输液管(14)上固定有喷头(15)，输液管(14)固定在旋转轴(17)上，旋转轴(17)顶部固定有旋转接头二(27)，旋转轴(17)内设有连通旋转接头二(27)和输液管(14)的输液道，旋转接头二(27)另一端通过导液管(26)固定连接有液泵(24)，液泵(24)的抽液口通过抽液管(23)连通到喷淋罐(19)的下部，喷淋罐(19)的顶部设有出气口(12)，喷淋罐(19)的底部设有出液管(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种酸雾回收利用装置，其特征在于：包括回收罐(2)和喷淋罐(19)，回收罐(2)的底部设有出料管(10)，回收罐(2)的下部一侧设有进气管(11)，回收罐(2)的顶部设有出气管(1)，回收罐(2)内设有多层纤维板(7)，出气管(1)通过送风管(5)连接有引风机(6)，引风机(6)出风口连接有输风管(8)，输风管(8)固定连接有旋转接头一(22)，喷淋罐(19)内设有不少于两层填料层(16)，填料层(16)的中部转动安装有旋转轴(17)，旋转轴(17)的底部固定连接旋转接头一(22)，旋转轴(17)的下端固定有连通旋转接头一(22)的气流驱动装置，每层填料层(16)的上部设有输液管(14)，输液管(14)上固定有喷头(15)，输液管(14)固定在旋转轴(17)上，旋转轴(17)顶部固定有旋转接头二(27)，旋转轴(17)内设有连通旋转接头二(27)和输液管(14)的输液道，旋转接头二(27)另一端通过导...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋道祥，
申请(专利权)人：淄博天水新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37