一种旋架搅拌式污泥浓缩池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋架搅拌式污泥浓缩池，包括池体，池体的顶部和底部均固定安装有固定环，两个固定环之间均固定设有若干个支撑架，每个支撑架的一侧均与池体的外壁固定连接，其中一个固定环的底端固定安装有四个支腿，四个支腿均均匀的分布在其中一个固定环的底端，池体顶端的中部固定安装有电机，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的电机带动搅拌辊、第一转盘和搅拌辊上的搅拌棒进行正向转动，同时通过连接杆、第二转盘、第三转盘和传动皮带之间的相互配合，从而带动第三转盘进行反向转动，继而带动套筒和套筒上的搅拌棒进行反向转动，从而便于对池体内的物料进行充分混合搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种旋架搅拌式污泥浓缩池
本技术涉及一种浓缩池，特别涉及一种旋架搅拌式污泥浓缩池，属于污泥处理

技术介绍
污泥浓缩池顾名思义就是用于污泥浓缩的构筑物。一般采用似竖流式或辐流式形状。可分为间歇操作和连续操作两种，前者主要用于小型污水处理厂或工业企业的污水处理厂，后者则用于大、中型污水处理厂。连续式重力浓缩池的形式与辐流式沉淀池相同。污泥浓缩池在使用的过程中常常会用到旋架搅拌装置来对其进行搅拌。现有的旋架搅拌装置搅拌不均匀，不便于对其进行充分搅拌。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋架搅拌式污泥浓缩池，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌不均匀，不便于对其进行充分搅拌的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋架搅拌式污泥浓缩池，包括池体，所述池体的顶部和底部均固定安装有固定环，两个所述固定环之间均固定设有若干个支撑架，每个所述支撑架的一侧均与池体的外壁固定连接，其中一个所述固定环的底端固定安装有四个支腿，四个所述支腿均均匀的分布在其中一个固定环的底端，所述池体顶端的中部固定安装有电机，所述电机的传动轴穿过池体与池体内部设置的搅拌辊固定连接，所述搅拌辊的一端置于池体内部的底端，所述搅拌辊的顶部固定安装有第一转盘，所述池体内壁的顶端固定设有支撑杆，所述支撑杆的底端与连接杆顶端的中部固定连接，所述连接杆的两端均转动连接有第二转盘，所述搅拌辊的外部套设有套筒，所述套筒的顶端固定安装有第三转盘，所述第一转盘的外部通过传动皮带分别与两个第二转盘的外部和第三转盘的外部传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述池体一侧的中部和底端的中部分别固定安装有进料管和出料管，所述进料管的中部和出料管的中部分别固定安装有进料阀和出料阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述套筒与搅拌辊的连接处固定安装有机械密封件。作为本技术的一种优选技术方案，所述池体的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的中部通过轴承与套筒的顶部转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌辊的两侧和套筒的两侧均固定设有若干个搅拌棒。作为本技术的一种优选技术方案，所述池体的正面固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有电机开关，所述电机通过电机开关与电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种旋架搅拌式污泥浓缩池，通过设置的电机带动搅拌辊、第一转盘和搅拌辊上的搅拌棒进行正向转动，同时通过连接杆、第二转盘、第三转盘和传动皮带之间的相互配合，从而带动第三转盘进行反向转动，继而带动套筒和套筒上的搅拌棒进行反向转动，从而便于对池体内的物料进行充分混合搅拌；通过一个电机同时带动搅拌辊上的搅拌棒进行正向转动，带动套筒上的搅拌棒进行反向转动，不但提高了搅拌效率，而且节省了成本；通过设置的进料管和出料管便于进出料，同时通过设置进料阀和出料阀，从而便于控制物料的流量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术第二转盘的结构示意图。图中：1、池体；2、固定环；3、支撑架；4、支腿；5、进料管；6、出料管；7、电机；8、搅拌辊；9、第一转盘；10、支撑杆；11、连接杆；12、第二转盘；13、支撑板；14、套筒；15、第三转盘；16、传动皮带；17、搅拌棒；18、开关面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种旋架搅拌式污泥浓缩池，包括池体1，池体1的顶部和底部均固定安装有固定环2，两个固定环2之间均固定设有若干个支撑架3，每个支撑架3的一侧均与池体1的外壁固定连接，其中一个固定环2的底端固定安装有四个支腿4，便于对该污泥浓缩池进行支撑；四个支腿4均均匀的分布在其中一个固定环2的底端，池体1顶端的中部固定安装有电机7，便于带动搅拌辊8进行转动；电机7的传动轴穿过池体1与池体1内部设置的搅拌辊8固定连接，搅拌辊8的一端置于池体1内部的底端，搅拌辊8的顶部固定安装有第一转盘9，池体1内壁的顶端固定设有支撑杆10，支撑杆10的底端与连接杆11顶端的中部固定连接，连接杆11的两端均转动连接有第二转盘12，搅拌辊8的外部套设有套筒14，套筒14的顶端固定安装有第三转盘15，第一转盘9的外部通过传动皮带16分别与两个第二转盘12的外部和第三转盘15的外部传动连接。优选的，池体1一侧的中部和底端的中部分别固定安装有进料管5和出料管6，进料管5的中部和出料管6的中部分别固定安装有进料阀和出料阀，便于进出料，同时便于控制流量；套筒14与搅拌辊8的连接处固定安装有型号可为ZMWZ-90/65的机械密封件，防止套筒14堵塞，起到密封的作用；池体1的内部固定安装有支撑板13，支撑板13的中部通过轴承与套筒14的顶部转动连接，防止套筒14脱落，起到支撑的作用；搅拌辊8的两侧和套筒14的两侧均固定设有若干个搅拌棒17，便于对物料进行充分搅拌；池体1的正面固定安装有开关面板18，开关面板18的表面固定安装有电机开关，电机7通过电机开关与电源电性连接，便于更好的控制用电器工作运转。具体使用时，本技术一种旋架搅拌式污泥浓缩池，当使用该污泥浓缩池时，首先将该污泥浓缩池放置在工作地点，然后打开进料管5的进料阀向池体1内添加物料，然后通过电机开关控制电机7进行工作，电机7的传动轴带动搅拌辊8、第一转盘9和搅拌辊8上的搅拌棒17进行正向转动，由于第一转盘9进行正向转动的同时，通过传动皮带16带动两个第二转盘12进行转动，通过第三转盘15与传动皮带16之间的相互配合，从而带动第三转盘15、套筒14和套筒14两侧的搅拌棒17进行反向转动；继而对物料进行充分搅拌，搅拌结束后，通过打开出料管6的出液阀将搅拌过后的物料排出即可，当不需要该污泥浓缩池时，只需将该污泥浓缩池放置合适位置即可。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋架搅拌式污泥浓缩池，包括池体(1)，其特征在于，所述池体(1)的顶部和底部均固定安装有固定环(2)，两个所述固定环(2)之间均固定设有若干个支撑架(3)，每个所述支撑架(3)的一侧均与池体(1)的外壁固定连接，其中一个所述固定环(2)的底端固定安装有四个支腿(4)，四个所述支腿(4)均均匀的分布在其中一个固定环(2)的底端，所述池体(1)顶端的中部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的传动轴穿过池体(1)与池体(1)内部设置的搅拌辊(8)固定连接，所述搅拌辊(8)的一端置于池体(1)内部的底端，所述搅拌辊(8)的顶部固定安装有第一转盘(9)，所述池体(1)内壁的顶端固定设有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的底端与连接杆(11)顶端的中部固定连接，所述连接杆(11)的两端均转动连接有第二转盘(12)，所述搅拌辊(8)的外部套设有套筒(14)，所述套筒(14)的顶端固定安装有第三转盘(15)，所述第一转盘(9)的外部通过传动皮带(16)分别与两个第二转盘(12)的外部和第三转盘(15)的外部传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋架搅拌式污泥浓缩池，包括池体(1)，其特征在于，所述池体(1)的顶部和底部均固定安装有固定环(2)，两个所述固定环(2)之间均固定设有若干个支撑架(3)，每个所述支撑架(3)的一侧均与池体(1)的外壁固定连接，其中一个所述固定环(2)的底端固定安装有四个支腿(4)，四个所述支腿(4)均均匀的分布在其中一个固定环(2)的底端，所述池体(1)顶端的中部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的传动轴穿过池体(1)与池体(1)内部设置的搅拌辊(8)固定连接，所述搅拌辊(8)的一端置于池体(1)内部的底端，所述搅拌辊(8)的顶部固定安装有第一转盘(9)，所述池体(1)内壁的顶端固定设有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的底端与连接杆(11)顶端的中部固定连接，所述连接杆(11)的两端均转动连接有第二转盘(12)，所述搅拌辊(8)的外部套设有套筒(14)，所述套筒(14)的顶端固定安装有第三转盘(15)，所述第一转盘(9)的外部通过传动皮带(16)分别与两个第二转盘(12)的外部和第三转盘(15)的外部传动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：周家伏，徐春科，
申请(专利权)人：安徽科创美涂料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34