一种高纯试剂生产用精馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高纯试剂生产用精馏装置，包括底座，所述底座的顶部通过安装槽体内安装有安装壳体，所述安装壳体的内部安装有精馏筒，且精馏筒的外侧环绕安装有电阻加热丝，所述安装壳体的顶部安装有上料筒，所述上料筒的内部安装有滤料腔，且滤料腔的内部分别安装有第一过滤网板与第二过滤网板，所述安装壳体的顶部安装有延伸至精馏筒内的液位计，所述底座的顶部安装有收集室。本实用新型专利技术设置的滤料腔通过两组过滤网板使装置可以对进入到内部的试剂进行过滤作业，避免或减少因试剂内部存在较多的杂质导致装置的精馏质量降低，行走轮有效的避免了传统的固定式作业，使其可以更好的根据工作人员的作业需求进行转移，扩大了适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯试剂生产用精馏装置
本技术涉及试剂生产
，具体为一种高纯试剂生产用精馏装置。
技术介绍
试剂(reagent)，又称生物化学试剂或试药，主要是实现化学反应、分析化验、研究试验、教学实验、化学配方使用的纯净化学品，一般按用途分为通用试剂、高纯试剂、分析试剂、仪器分析试剂、临床诊断试剂、生化试剂、无机离子显色剂试剂等，试剂在生产时，需要通过相应的精馏装置对进行提纯作业。现有的精馏装置虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、传统的精馏装置只能进行单一的精馏作业，无法更好的在精馏前对试剂进行一定的预处理的，导致装置的能耗增加，降低了装置的实用性；2、同时传统的精馏装置基本为固定式作业为主，无法更好的根据实际环境以及作业需求对装置进行快速转移，降低了装置的灵活性，缩小了适用范围，因此需要对此进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高纯试剂生产用精馏装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高纯试剂生产用精馏装置，包括底座，所述底座的顶部通过安装槽体内安装有安装壳体，所述安装壳体的内部安装有精馏筒，且精馏筒的外侧环绕安装有电阻加热丝，所述安装壳体的顶部安装有上料筒，所述上料筒的内部安装有滤料腔，且滤料腔的内部分别安装有第一过滤网板与第二过滤网板，所述安装壳体的顶部安装有延伸至精馏筒内的液位计，所述底座的顶部安装有收集室，所述收集室的顶部分别安装有冷凝器与气液分离器，所述底座的底部分别安装有手动伸缩套杆与行走轮。优选的，所述滤料腔与上料筒之间通过安装环安装固定，所述第一过滤网板的网孔孔径大于第二过滤网板的网孔孔径，所述上料筒的正面固定安装有第一观察窗，所述上料筒一侧的顶部固定安装有进料口。优选的，所述冷凝器的顶部通过导流管安装有回流罐，且回流罐通过导流管与精馏筒连通。优选的，所述底座通过支撑件与安装槽体固定安装，所述支撑件之间放置有盛料筒，所述盛料筒的两侧皆固定安装有提拉把手，且盛料筒的顶部固定安装有接料口，所述盛料筒的正面固定安装有第二观察窗。优选的，所述安装壳体的正面固定安装有控制开关，所述收集室的正面固定安装有排料口，所述气液分离器通过回流管与回流罐连通，且回流管上固定安装有减压阀。优选的，所述安装壳体的内壁铺设有隔温石棉，所述手动伸缩套杆上固定安装有配套使用的限位销，且手动伸缩套杆的底部固定安装有增重脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高纯试剂生产用精馏装置相对于传统精馏装置：1、设置的滤料腔通过两组过滤网板使装置可以对进入到内部的试剂进行过滤作业，避免或减少因试剂内部存在较多的杂质导致装置的精馏质量降低，同时又可以更好的避免装置精馏机构的内壁凝结较多的污垢，保证了装置的精馏量，提搞了装置的实用性能。2、设置的手动伸缩套杆可以对装置进行支撑作业，有效的保证装置在作业时的稳定性，行走轮使装置更加便于作业使用，有效的避免了传统的固定式作业，使其可以更好的根据工作人员的作业需求进行转移，提高了装置的整体的灵活性，扩大了适用范围。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图。图中：1、底座；101、支撑件；102、安装槽体；103、手动伸缩套杆；104、行走轮；2、安装壳体；3、电阻加热丝；4、精馏筒；5、液位计；6、上料筒；601、进料口；602、第一观察窗；7、滤料腔；701、第一过滤网板；702、第二过滤网板；703、安装环；8、回流罐；801、导流管；802、回流管；9、冷凝器；10、气液分离器；11、收集室；12、盛料筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种高纯试剂生产用精馏装置，包括底座1，底座1的顶部通过安装槽体102内安装有安装壳体2，安装壳体2的内部通过螺栓安装有精馏筒4，且精馏筒4的外侧通过螺栓环绕安装有电阻加热丝3，电阻加热丝3可以对精馏筒4内的试剂进行加热作业，安装壳体2的顶部通过螺栓安装有上料筒6，上料筒6的内部安装有滤料腔7，且滤料腔7的内部分别镶嵌安装有第一过滤网板701与第二过滤网板702，上料筒6与精馏筒4之间通过导管连通，且导管上固定安装有电磁阀，实现了开合控制排液作业滤料腔7通过两组过滤网板使装置可以对进入到内部的试剂进行过滤作业，避免或减少因试剂内部存在较多的杂质导致装置的精馏质量降低，同时又可以更好的避免装置精馏机构的内壁凝结较多的污垢，保证了装置的精馏量，提搞了装置的实用性能，安装壳体2的顶部安装有延伸至精馏筒4内的液位计5，液位计5的型号可为TY-822，液位计5可以对精馏筒4内的液位量进行检测，便于工作人员进行掌握，底座1的顶部安装有收集室11，收集室11可以对精馏完毕的试剂进行收集，收集室11的顶部分别通过螺栓安装有冷凝器9与气液分离器10，冷凝器9的型号可为BMC-3P，气液分离器10的型号可为KFR120WLG-B，气液分离器10可以对进入到内部的气液试剂进行气液分离作业，底座1的底部分别通过螺栓安装有手动伸缩套杆103与行走轮104，手动伸缩套杆103可以对装置进行支撑作业，有效的保证装置在作业时的稳定性，行走轮104使装置更加便于作业使用，有效的避免了传统的固定式作业，使其可以更好的根据工作人员的作业需求进行转移，提高了装置的整体的灵活性，扩大了适用范围。进一步，滤料腔7与上料筒6之间通过安装环703安装固定，第一过滤网板701的网孔孔径大于第二过滤网板702的网孔孔径，上料筒6的正面固定安装有第一观察窗602，上料筒6一侧的顶部固定安装有进料口601。实施例中，安装环703起到了良好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高纯试剂生产用精馏装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过安装槽体(102)安装有安装壳体(2)，所述安装壳体(2)的内部安装有精馏筒(4)，且精馏筒(4)的外侧环绕安装有电阻加热丝(3)，所述安装壳体(2)的顶部安装有上料筒(6)，所述上料筒(6)的内部安装有滤料腔(7)，且滤料腔(7)的内部分别安装有第一过滤网板(701)与第二过滤网板(702)，所述安装壳体(2)的顶部安装有延伸至精馏筒(4)内的液位计(5)，所述底座(1)的顶部安装有收集室(11)，所述收集室(11)的顶部分别安装有冷凝器(9)与气液分离器(10)，所述底座(1)的底部分别安装有手动伸缩套杆(103)与行走轮(104)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高纯试剂生产用精馏装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过安装槽体(102)安装有安装壳体(2)，所述安装壳体(2)的内部安装有精馏筒(4)，且精馏筒(4)的外侧环绕安装有电阻加热丝(3)，所述安装壳体(2)的顶部安装有上料筒(6)，所述上料筒(6)的内部安装有滤料腔(7)，且滤料腔(7)的内部分别安装有第一过滤网板(701)与第二过滤网板(702)，所述安装壳体(2)的顶部安装有延伸至精馏筒(4)内的液位计(5)，所述底座(1)的顶部安装有收集室(11)，所述收集室(11)的顶部分别安装有冷凝器(9)与气液分离器(10)，所述底座(1)的底部分别安装有手动伸缩套杆(103)与行走轮(104)。


2.根据权利要求1所述的一种高纯试剂生产用精馏装置，其特征在于：所述滤料腔(7)与上料筒(6)之间通过安装环(703)安装固定，所述第一过滤网板(701)的网孔孔径大于第二过滤网板(702)的网孔孔径，所述上料筒(6)的正面固定安装有第一观察窗(602)，所述上料筒(6)一侧的顶部固定安装有进料口(601)。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李惠，李朝晖，程绍军，王姝艨，程非同，
申请(专利权)人：福晨河北科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13