一种穿墙套管绝缘检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种穿墙套管绝缘检测装置，包括：绝缘底座；金属支板，金属支板连接至绝缘底座的顶部，金属支板的表面设置有贯穿孔，穿墙套管设置于贯穿孔的内部，且穿墙套管的两端凸出于金属支板的表面；接地器，金属支板通过接地器连接至零电位点；导电排，导电排连接至穿墙套管，外部电路通过导电排对穿墙套管加压；绝缘测试仪，绝缘测试仪电连接至穿墙套管。将穿墙套管安装在金属支板上测试穿墙套管的绝缘性能，模拟金属支板对穿墙套管附近电场畸变作用，以模拟穿墙套管在实际开关柜上安装时的绝缘状况，防止出现穿墙套管即使通过出厂绝缘试验，在现场运行时发生绝缘故障的问题，保证被测穿墙套管能够满足实际安装使用时的绝缘要求。

【技术实现步骤摘要】
一种穿墙套管绝缘检测装置
本专利技术涉及穿墙套管绝缘
，特别涉及一种穿墙套管绝缘检测装置。
技术介绍
穿墙套管在电力系统中应用十分广泛，其能够连接不同设备，用以传输电能。穿墙套管的外壳具有良好的绝缘性能，在使用过程中，不会对法兰盘附近的金属板放电。但近年来，由于穿墙套管绝缘裕度不足导致的，穿墙套管法兰盘附近的金属板放电事故，时有发生。目前，穿墙套管的出厂绝缘试验，都是将套管放置在绝缘台上，在套管内部安装导电排，给导电排施加高压，检测穿墙套管绝缘性能。然而，以上试验方法，并未考虑到穿墙套管的实际安装情况，往往对绝缘情况估计不足。最终导致即使通过出厂绝缘试验的穿墙套管，在现场运行时也发生绝缘故障。因此，亟需一种考虑穿墙套管实际安装情况的绝缘检测装置。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种考虑穿墙套管实际安装情况的穿墙套管绝缘检测装置。本专利技术提供一种穿墙套管绝缘检测装置，所述装置包括：绝缘底座；金属支板，所述金属支板连接至所述绝缘底座的顶部，所述金属支板的表面设置有贯穿孔，穿墙套管设置于所述贯穿孔的内部，且所述穿墙套管的两端凸出于所述金属支板的表面；接地器，所述金属支板通过所述接地器连接至零电位点；导电排，所述导电排连接至所述穿墙套管，外部电路通过所述导电排对所述穿墙套管加压；绝缘测试仪，所述绝缘测试仪电连接至所述穿墙套管。优选的，所述贯穿孔设置为多个，所述穿墙套管与所述金属支板可拆卸连接。优选的，多个所述贯穿孔在所述金属支板的表面呈均匀分布。优选的，所述金属支板的竖直中心线垂直于所述绝缘底座的水平中心线，所述穿墙套管的水平中心线垂直于所述金属支板的竖直中心线。优选的，所述金属支板的表面还设置有限位挡板，所述限位挡板在所述穿墙套管插入所述贯穿孔的方向上的投影面积，大于所述穿墙套管在所述穿墙套管插入所述贯穿孔的方向上的投影面积。优选的，所述金属支板的在所述穿墙套管插入所述贯穿孔的方向上的厚度与被模拟的开关柜的厚度相等。优选的，所述绝缘测试仪为绝缘电阻测量仪，介质损耗测试仪、交流耐压测试仪、局部放电测试仪中的至少一种。本申请实施例提供的技术方案的有益效果：将穿墙套管安装在金属支板上测试穿墙套管的绝缘性能，模拟金属支板对穿墙套管附近电场畸变作用，以模拟穿墙套管在实际开关柜上安装时的绝缘状况，防止出现穿墙套管即使通过出厂绝缘试验，在现场运行时发生绝缘故障的问题，保证被测穿墙套管能够满足实际安装使用时的绝缘要求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的穿墙套管绝缘检测装置正视示意图；图2为本专利技术实施例提供的穿墙套管绝缘检测装置的金属支板的左视示意图；图3为本专利技术实施例提供的穿墙套管模拟安装示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在穿墙套管的实际安装中，穿墙套管通常安装在开关柜内部接地的金属板上，接地金属板会对穿墙套管法兰附近电场造成较大影响，从而导致电场畸变，电场相对集中，穿墙套管法兰附近对接地金属板电压为其绝缘安全电压的数倍，最终导致发生绝缘故障。因此本申请在测试中考虑接地金属板对套管施加的电场影响。请参阅图1，为本专利技术实施例提供的穿墙套管绝缘检测装置正视示意图，图2，为本专利技术实施例提供的穿墙套管绝缘检测装置的金属支板的左视示意图。装置包括：绝缘底座1；绝缘底座1用于支撑整个绝缘检测装置，并且为了防止底座对绝缘试验过程中的电场产生影响，底座为绝缘材质。金属支板2，金属支板2连接至绝缘底座1的顶部，金属支板2的材质选用为导电性能较好的金属材质。可以在绝缘底座1的表面设置固定凹槽，将金属支板2设置于固定凹槽的内部，为了进一步固定金属支板2，可以在金属支板2的两侧设置加固板。这里，金属支板2的竖直中心线垂直于绝缘底座1的水平中心线。金属支板2的表面设置有贯穿孔21，穿墙套管3设置于贯穿孔21的内部，且穿墙套管3的两端凸出于金属支板2的表面。即穿墙套管3穿过贯穿孔21，设置于贯穿孔21的内部。金属支板2的在穿墙套管3插入贯穿孔21的方向上的厚度与被模拟的开关柜的厚度相等。这样不仅能够最大化的模拟实际安装情况，足够的厚度，也能够支撑穿墙套管3，防止穿墙套管3发生倾斜。可以在贯穿孔21内切出螺纹，切割下来的圆形金属块外侧做出匹配的螺纹，上侧安装绝缘把手，可以方便将金属支板2取下或安装。接地器4，金属支板2通过接地器4连接至零电位点，测试金属支板2是否处于零电位，并调整金属支板2，使得金属支板2处于零电位。导电排5连接至所述穿墙套管3，外部电路通过导电排5对穿墙套管3加压；绝缘测试仪6，绝缘测试仪6电连接至穿墙套管3。绝缘测试仪6为绝缘电阻测量仪、介质损耗测试仪、交流耐压测试仪、局部放电测试仪中的至少一种。将穿墙套管3安装到金属支板2上之后，比如可以通过绝缘电阻测量仪测量主绝缘的绝阻。测试的主绝缘的绝阻：110千伏以下电压等级的套管一般不低于5000兆欧，110千伏以上电压等级的套管一般不低于10000兆欧。末屏对地的绝阻不应低于1000兆欧。通过绝缘电阻测量仪测量穿墙套管的主绝缘的电阻，符合上述测试结果条件的，才能够用于现场运行。如图3所示的穿墙套管模拟安装图，本申请还可以通过有限元分析方法对安装在金属支板2上的40.5kV穿墙套管进行绝缘故障分析。对于40.5kV不带屏蔽穿墙套管，考虑到以下三种情况下的绝缘性能：正常工况下运行，相电压即为其承受的电压：当某一线路发生单相接地情况下，另外两相穿墙套管承受电压为线电压为：当某一相发生间歇性弧光接地情况下：不稳定的间歇性电弧会多次不断的熄灭和重燃，引起高频振荡过电压发生在故障相和非故障相上，试验测得另外两相的过电压幅值最高可达3.5倍相电压，即：当线路发生单相间歇性弧光接地时，最大电场强度为5.63kV/mm，约为空气电晕放电电场强度3kV/mm的两倍。此时穿墙套管与金属支板临近部位的电场畸变为尖峰时刻。在进行绝缘试验时进行一次工频115.74kV下穿墙套管耐压试验1min，通过本次试验可以最大程度模拟出穿墙套管在极端情况下的绝缘性能。本申请实施例提供的技术方案的有益效果：将穿墙套管安装在金属支板上测试穿墙套管的绝缘性能，模拟金属支板对穿墙套管附近电场畸变作用，以模拟穿墙套管在实际开关柜上安装时的绝缘状况，防止出现穿墙套管即使通过出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穿墙套管绝缘检测装置，其特征在于，所述装置包括：/n绝缘底座(1)；/n金属支板(2)，所述金属支板(2)连接至所述绝缘底座(1)的顶部，所述金属支板(2)的表面设置有贯穿孔(21)，穿墙套管(3)设置于所述贯穿孔(21)的内部，且所述穿墙套管(3)的两端凸出于所述金属支板(2)的表面；/n接地器(4)，所述金属支板(2)通过所述接地器(4)连接至零电位点；/n导电排(5)，所述导电排(5)连接至所述穿墙套管(3)，外部电路通过所述导电排(5)对所述穿墙套管(3)加压；/n绝缘测试仪(6)，所述绝缘测试仪(6)电连接至所述穿墙套管(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种穿墙套管绝缘检测装置，其特征在于，所述装置包括：
绝缘底座(1)；
金属支板(2)，所述金属支板(2)连接至所述绝缘底座(1)的顶部，所述金属支板(2)的表面设置有贯穿孔(21)，穿墙套管(3)设置于所述贯穿孔(21)的内部，且所述穿墙套管(3)的两端凸出于所述金属支板(2)的表面；
接地器(4)，所述金属支板(2)通过所述接地器(4)连接至零电位点；
导电排(5)，所述导电排(5)连接至所述穿墙套管(3)，外部电路通过所述导电排(5)对所述穿墙套管(3)加压；
绝缘测试仪(6)，所述绝缘测试仪(6)电连接至所述穿墙套管(3)。


2.如权利要求1所述的穿墙套管绝缘检测装置，其特征在于，所述贯穿孔(21)设置为多个，所述穿墙套管(3)与所述金属支板(2)可拆卸连接。


3.如权利要求2所述的穿墙套管绝缘检测装置，其特征在于，多个所述贯穿孔(21)在所述金属支板(2)的表面呈均匀分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭晶，王科，谭向宇，邓云坤，马仪，赵现平，沈龙，李昊，刘红文，
申请(专利权)人：云南电网有限责任公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：云南;53