风力发电机传动试验台制造技术

本发明专利技术涉及传动试验装置技术领域，尤其涉及风力发电机传动试验台。其包括电机、变速器、基座、第一扭矩传感器、第二扭矩传感器和扭矩加载器，电机、扭矩传感器、扭矩加载器均安装于基座，两个扭矩传感器之间设置有试验空间，试验空间设置有用于支撑待测变速箱的支架，支架在传动方向上滑动安装于基座；电机与变速器传动连接，变速器与第一扭矩传感器的输入端通过弹性柱销式联轴器连接；第一扭矩传感器的输出端、第二扭矩传感器的输入端分别连接有弹性柱销式联轴器；第二扭矩传感器的输出端与扭矩加载器通过弹性柱销式联轴器连接。本发明专利技术的风力发电机传动试验台，可实现在不调整除支架外的其他零部件的位置的情况下，将试验对象拆装。

【技术实现步骤摘要】
风力发电机传动试验台
本专利技术涉及传动试验装置
，尤其涉及风力发电机传动试验台。
技术介绍
传动试验装置是测量待测对象传动性能的装置。风力发电机的变速器的传动性能影响着发电效率，需要进行测量以确保其满足性能要求；现有的传动试验装置一般是将试验对象的动力输入端的零部件固定，而后将试验对象吊装，然后将试验对象动力输出端的零部件依次安装，试验对象一般悬空安装，每次试验均需这样拆装，试验对象安装不便利，且由于待测变速箱重量加大，更加加大了安装的难度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种风力发电机传动试验台，可解决上述问题。为实现上述目的，本专利技术的风力发电机传动试验台，包括电机、变速器、基座、第一扭矩传感器、第二扭矩传感器和扭矩加载器，电机、扭矩传感器、扭矩加载器均安装于基座，两个扭矩传感器之间设置有试验空间，试验空间设置有用于支撑待测变速箱的支架，支架在传动方向上滑动安装于基座；电机与变速器传动连接，变速器与第一扭矩传感器的输入端通过弹性柱销式联轴器连接；第一扭矩传感器的输出端、第二扭矩传感器的输入端分别连接有弹性柱销式联轴器；第二扭矩传感器的输出端与扭矩加载器通过弹性柱销式联轴器连接。进一步的，所述基座为铸铁质的基座。进一步的，所述基座上表面设置有T型槽，电机、扭矩传感器、支架、扭矩加载器均通过T型螺栓安装于T型槽。进一步的，所述弹性柱销式联轴器为尼龙柱销式联轴器。进一步的，变速器为行星齿轮系变速器，行星齿轮系变速器设置有壳体及串联连接的一级行星齿轮变速结构、二级行星齿轮变速结构，电机、行星齿轮系变速器和扭矩加载器依次传动连接，两个扭矩传感器分别位于电机和行星齿轮系变速器之间、行星齿轮系变速器和扭矩加载器之间；所述一级行星齿轮变速结构设置有配合的一级行星轮、一级行星架、一级中心轮和一级齿圈，二级行星齿轮变速结构设置有配合的二级行星轮、二级行星架、二级中心轮和二级齿圈，一级齿圈和二级齿圈均固定设置于壳体，电机与一级中心轮通过轴连接，一级行星架与二级中心轮通过轴连接，二级行星架与弹性柱销式联轴器连接。本专利技术的有益效果：本专利技术的风力发电机传动试验台，可实现在不调整本专利技术的风力发电机传动试验台除支架外的其他零部件的位置的情况下，将待测变速箱安装于本专利技术的风力发电机传动试验台。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的变速器剖视结构示意图。图3为本专利技术的变速器局部部分零件的结构示意图。图4为本专利技术的支架与试验对象的局部装配示意图。附图标记包括：1-电机2-变速器21-一级行星轮22-一级行星架23-一级中心轮24-一级齿圈25-二级行星轮26-二级行星架27-二级中心轮28-二级齿圈3-基座4-第一扭矩传感器5-第二扭矩传感器6-扭矩加载器7-弹性柱销式联轴器8-支架81-套接孔。具体实施方式以下结合附图对本专利技术进行详细的描述。如图1至图4所示，本专利技术的风力发电机1传动试验台，包括电机1、变速器2、基座3、第一扭矩传感器4、第二扭矩传感器5和扭矩加载器6，电机1、扭矩传感器、扭矩加载器6均安装于基座3，两个扭矩传感器之间设置有试验空间，试验空间设置有用于支撑待测变速箱的支架8，支架8在传动方向上滑动安装于基座3；电机1与变速器2传动连接，变速器2与第一扭矩传感器4的输入端通过弹性柱销式联轴器7连接；第一扭矩传感器4的输出端、第二扭矩传感器5的输入端分别连接有弹性柱销式联轴器7；第二扭矩传感器5的输出端与扭矩加载器6通过弹性柱销式联轴器7连接。本专利技术的风力发电机1传动试验台，第一扭矩传感器4的两端、第二扭矩传感器5的两端均设置有弹性柱销式联轴器7，进一步提高了测量的准确性，减少了传动结构本身对测量结果的影响。支架8在传动方向上滑动安装于基座3，支架8能沿着传动方向滑动，使得在试验时同时能在垂直方向对待测对象进行支撑，又使得可兼容各个零部件在传动方向上的装配误差，避免或减少干涉的产生。在将待测变速箱安装于两个弹性柱销式联轴器7之间时，可将支架8朝动力的输入端偏移，后将待测变速箱安装于支架8同时将待测变速箱的轴插入该端的弹性柱销式联轴器7内，然后将支架8连同待测变速箱向另一端滑移同时将待测变速箱的轴插入另一端的弹性柱销式联轴器7内，可实现在不调整本专利技术的风力发电机1传动试验台除支架8外的其他零部件的位置的情况下，将待测变速箱安装于本专利技术的风力发电机1传动试验台。本专利技术的风力发电机1传动试验台，所述基座3为铸铁质的基座3，基座3稳定性高，减少共振发生的可能。本专利技术的风力发电机1传动试验台，所述基座3上表面设置有T型槽，电机1、扭矩传感器、支架8、扭矩加载器6均通过T型螺栓安装于T型槽。本专利技术的风力发电机1传动试验台，易于安装，且易于实现将支架8滑动安装于基座3。本专利技术的风力发电机1传动试验台，所述弹性柱销式联轴器7为尼龙柱销式联轴器，减少了扭矩的消耗，提高了测量的准确性。本专利技术的风力发电机1传动试验台，变速器2为行星齿轮系变速器2，行星齿轮系变速器2设置有壳体及串联连接的一级行星齿轮变速结构、二级行星齿轮变速结构，电机1、行星齿轮系变速器2和扭矩加载器6依次传动连接，两个扭矩传感器分别位于电机1和行星齿轮系变速器2之间、行星齿轮系变速器2和扭矩加载器6之间；所述一级行星齿轮变速结构设置有配合的一级行星轮21、一级行星架22、一级中心轮23和一级齿圈24，二级行星齿轮变速结构设置有配合的二级行星轮25、二级行星架26、二级中心轮27和二级齿圈28，一级齿圈24和二级齿圈28均固定设置于壳体，电机1与一级中心轮23通过轴连接，一级行星架22与二级中心轮27通过轴连接，二级行星架26与弹性柱销式联轴器7连接。本专利技术的风力发电机1传动试验台，行星齿轮系变速器2变速比大，传动扭矩耗散小。综上所述可知本专利技术乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。以上内容仅为本专利技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.风力发电机传动试验台，其特征在于：包括电机、变速器、基座、第一扭矩传感器、第二扭矩传感器和扭矩加载器，电机、扭矩传感器、扭矩加载器均安装于基座，/n两个扭矩传感器之间设置有试验空间，试验空间设置有用于支撑待测变速箱的支架，支架在传动方向上滑动安装于基座；/n电机与变速器传动连接，变速器与第一扭矩传感器的输入端通过弹性柱销式联轴器连接；第一扭矩传感器的输出端、第二扭矩传感器的输入端分别连接有弹性柱销式联轴器；第二扭矩传感器的输出端与扭矩加载器通过弹性柱销式联轴器连接。/n

【技术特征摘要】
1.风力发电机传动试验台，其特征在于：包括电机、变速器、基座、第一扭矩传感器、第二扭矩传感器和扭矩加载器，电机、扭矩传感器、扭矩加载器均安装于基座，
两个扭矩传感器之间设置有试验空间，试验空间设置有用于支撑待测变速箱的支架，支架在传动方向上滑动安装于基座；
电机与变速器传动连接，变速器与第一扭矩传感器的输入端通过弹性柱销式联轴器连接；第一扭矩传感器的输出端、第二扭矩传感器的输入端分别连接有弹性柱销式联轴器；第二扭矩传感器的输出端与扭矩加载器通过弹性柱销式联轴器连接。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建文，张绍辉，王曼，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：发明
国别省市：广东;44