红外水份仪网络检测定标装置制造方法及图纸

一种红外水份仪网络检测定标装置，包括多个动态红外水份仪、静态红外水份仪、ＰＣ机、烘箱、交换机，其中设置于现场的动态红外水份仪与交换机Ａ连接，设置于冷房的移动式动态红外水份仪与交换机Ｂ连接，交换机Ａ、交换机Ｂ均与交换机Ｃ连接，交换机Ｃ还与ＰＣ机、烘箱及静态红外水份仪连接，ＰＣ机内设有一标定软件。本实用新型专利技术的优点是通过网络传输可实现在质检室对现场水份仪的数据动态进行修正，使安装在现场的动态红外水份仪能够及时准确地反映被测对象的实际含水率变化，从而实现复烤过程中烟叶含水率的精确自动控制。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测定标装置，特别涉及一种在烟叶复烤过 程中的红外水份仪网络检测定标装置。
技术介绍
烟叶复烤是烟叶从农产品转变到工业生产原料的一个整理和准 备性的加工过程，是烟草整体加工中非常重要的环节，烟叶复烤主要 用途是对打叶分离之后的烟叶片进行处理，使叶片的水分、温度达到 规定的工艺技术指标。烟叶含水率是打叶复烤加工过程中一个十分重 要的工艺参数，它直接影响梗叶分离效果及打叶质量，同时烟叶含水 率还直接关系到复烤后成品烟叶的存储质量。国内打叶复烤线的自动控制一般分为打叶段、复烤段，在打叶段 上一润的水分控制为粗控，只在一润出口处安装一台水份仪参与控 制，二润的水分控制为精控，在二润进出口各装一台水份仪参与控制。 复烤段是最终产品工作段， 一般在复烤入口处、冷房、复烤出口处各 放一台水份仪，其中冷房、复烤出口处的水份仪参与控制。目前采用 在线红外水份仪检测烟叶含水率的比较普遍，但这种检测方法也存在 着一些缺陷1) 受颜色影响大颜色对在线红外水份仪的检测精度影响较大， 而复烤企业的原料来自不同产地、不同等级的烟叶，这些烟叶的颜色 差异较大，目前采用设定不同通道的方法解决，必须进行颜色分类， 对每一个类别分别标定，工作量大；2) 标定费时、费力标定一个通道，首先通过标准烘箱法(2 小时10(TC)做出若干组数据，与红外水份仪所测相应数据进行，找出关系后由技术人员对红外水份仪进行调整，由于烘箱有限，又不能 影响正常的生产数据采集， 一般完成一台红外水份仪的初次标定需要l周 2周的时间，有的还会更长，日常的标定需要3天 5天。由 此得出的水分指标值存在严重滞后的问题，不能及时提供信息，无法 真正有效地监控整个生产过程；3) 检测范围小在线红外水份仪的检测范围在50Mi左右，而一 般的传输带宽度在1M甚至更宽。特别是冷房的宽幅较大， 一台水份 仪无法检测整个宽幅物料的水分，用三台水份仪检测，如果三台水份 仪检测出的数据有差异，就无法判断这种差异是仪器的一致性差引起 的，还是冷房左、中、右物料的含水率不均造成的，而冷房烟叶水份 检测的准确度又直接影响着水份控制的精确度和稳定度；4) 红外水份仪作为单机在线检测烟草水份，生产线需要检测烟 草水份的工位比较多，烟草的批次、颜色、厚薄、成分及水份的均匀 性都要影响红外水份仪测量的精度， 一有偏差就不停的修正，而且是 滞后的修正，对生产质量管理带来不利；5) 红外水份仪要有同时提供二种总线接口能力， 一种是支持 PROFIBUS、 DVIENET现场总线通讯接口， 一种是能支持以太网通讯的 TCP/IP接口，国外的水份仪已基本能提供数字化接口，但是不能同 时提供二种总线技术支持；综上所述，在烟叶复烤加工过程中，要想达到理想的打叶效果， 就必须优化各工艺参数，而烟叶的含水率是其中一个关键的因素，因 此必须寻求快速、准确、方便、简单的方法，可节约大量人力、物力 的检测方法，把烘箱法的准确性与快速法的及时性完美地结合在一 起，将所测烟叶水分迅速地反馈到生产车间，为生产控制提供检测依 据。
技术实现思路
本技术的技术问题是要提供一种精确自动标定现场动态红 外水份仪的红外水份仪网络检测定标装置。为了解决以上的技术问题，本技术提供了一种红外水份仪网 络检测定标装置，该装置包括多个动态红外水份仪、静态红外水份仪、PC机、烘箱、多个交换机，设置于现场的动态红外水份仪与交换机A 连接，设置于冷房的移动式动态红外水份仪与交换机B连接，交换机 A、 B均与交换机C连接，交换机C还与PC机、烘箱及静态红外水份 仪连接，PC机内设有一标定软件，动态红外水份仪的现场样品的水 份采集数据经交换机A、 B、 C送入PC机的标定软件，静态红外水份 仪的同一样品的水份数据经交换机C送入PC机的标定软件与前者比 对，得出修正值经交换机C、 B、 A送入动态红外水份仪和冷房的移动 式动态红外水份仪，动态修正标定参数；烘箱测得的现场样品数据经 交换机C送入静态红外水份仪，修正静态红外水份仪标定值的精度。所述的移动式动态红外水份仪，为动态红外水份仪固定于一移动 机构上，移动机构设置于一扫描支架上作水平移动，扫描支架固定于 冷房物料流水线的正上方。所述的动态红外水份仪和静态红外水份仪设有对外通讯的接口 。 所述的对外通讯的接口，为TCP/IP以太网接口和PR0FIBUS、 DVIENET 现场总线接口。所述的动态红外水份仪和静态红外水份仪，其头部设有水份信号 处理的DSP芯片和FPGA芯片。所述的现场动态红外水份仪，为设于打叶段进出口和复烤段进出 口的动态红外水份仪。所述的静态红外水份仪，其快速检测样品，每30秒显示样品的 水分。所述的烘箱，为慢速烘箱和快速烘箱，慢速烘箱对现场物料的采 样并读取实际水份值，将此值送入快速烘箱，对快速烘箱的实际水份值修正标定，得出的值再送入静态红外水份仪标定，控制静态红外水 份仪的精度。本技术的优越功效在于1) 使在线红外水份仪真正参与了水份的自动控制，改进、完善 了在线质量控制系统和质量控制体系，变传统的经验性操作为设备的 自动控制和科学规范的SPC控制，可以提高产品质量、降低返箱率， 同时复烤机操作工的劳动强度也将得到一定程度的减轻。2) 将红外水份仪网络检测标定技术，用于打叶复烤、制丝线， 能填补红外水份仪网络动态标定的空白，本技术无论从功能上、 性能上，还是从可操作性上均超越了国内外现有的单机产品，达到国 际领先水平。3) 本技术的设计开发，可促进我国烟草生产企业的技术进步，提高国际竞争能力，使我国的巻烟尽快走向国际市场。因此，在 经济发展中的作用会相当显著，本技术的技术为我国发展中式巻 烟提供了全新的装备技术。附图说明图l为本技术的原理框图；图2为本技术的移动式动态红外水份仪的结构示意图； 图3为移动式动态红外水份仪测得的水份横向分布图； 图4为本技术的动态标定流程图； 图中标号说明1— 动态红外水份仪；101—检测点a; 102—检测点b;103—检测点c; 104—检测点d;105—检测点e; 106—检测点f;2— 移动式动态红外水份仪； 21—检测点g;3—静态红外水份仪; 4一烘箱；31—检测点h;41一慢速烘箱; 43—检测点i; 5—PC机；42—快速烘箱;6—交换机A; 8—交换机C; IO—扫描支架;7—交换机B; 9一移动机构;11—物料流水线。具体实施方式请参阅图l、图2、图3和图4所示，对本技术作进一步的描述o如图1所示，本技术提供了一种红外水份仪网络检测定标装置，该装置包括多个动态红外水份仪l、静态红外水份仪3、 PC机5、 烘箱4、多个交换机，设置于现场的动态红外水份仪1与交换机A6 连接，设置于冷房的移动式动态红外水份仪2与交换机B7连接，交 换机A6、交换机B7均与交换机C8连接，交换机C8还与PC机5、烘 箱4及静态红外水份仪3连接，PC机4内设有一标定软件，动态红 外水份仪1、移动式动态红外水份仪2的现场样品的水份采集数据经 交换机A6、 B7、 C8送入PC机5的标定软件，静态红外水份仪3的同 一样品的水份数据经交换机C8送入PC机5的标定软件与前者比对， 得出修正值经交换机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红外水份仪网络检测定标装置，其特征在于：　　　　该装置包括多个动态红外水份仪、静态红外水份仪、ＰＣ机、烘箱、交换机，设置于现场的动态红外水份仪与交换机Ａ连接，设置于冷房的移动式动态红外水份仪与交换机Ｂ连接，交换机Ａ、交换机Ｂ均与交换机Ｃ连接，交换机Ｃ还与ＰＣ机、烘箱及静态红外水份仪连接，ＰＣ机内设有一标定软件，动态红外水份仪的现场样品的水份采集数据经交换机Ａ、Ｂ、Ｃ送入ＰＣ机的标定软件，静态红外水份仪的同一样品的水份数据经交换机Ｃ送入ＰＣ机的标定软件与前者比对，得出修正值经交换机Ｃ、Ｂ、Ａ送入动态红外水份仪和冷房的移动式动态红外水份仪，动态修正标定参数；烘箱测得的现场样品数据经交换机Ｃ送入静态红外水份仪，修正静态红外水份仪标定值的精度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周言木，张志坚，李果，何震凯，方有贵，杜阅光，刘成广，
申请(专利权)人：上海英雷红外水份系统科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]