一种实现液体自支撑高速通道的脉冲式压裂施工工艺制造技术

本发明专利技术提供一种实现液体自支撑高速通道的脉冲式压裂施工工艺，包括以下步骤：在制造裂缝的同时，现场制备可固化液A液与低密度携带液B液，以及高密度中顶液B＇液；造缝完成后，立即将A液和B液混合，并将A/B混合液和B＇液脉冲式地注入地层，直至压裂结束；向井筒中注入顶替液，将A/B混合液、B＇液，全部顶替进地层，然后停泵、关井、憋压40～180min。A液和B液的混合方式为：将A液喷射进B液中，喷射口位于B液的液面之下，A液在B液中形成均匀分布的厘米级液体颗粒。本发明专利技术能够缩减A液的用量，对B液的悬浮性和携带性进一步改善，导流能力进一步增强；且有利于清洗井壁或油管，避免了挂壁性，降低施工风险。

【技术实现步骤摘要】
一种实现液体自支撑高速通道的脉冲式压裂施工工艺
本专利技术属于石油工业油气田开发
，涉及一种实现液体自支撑高速通道的脉冲式压裂施工工艺。
技术介绍
针对低渗透油气藏储层的特性，目前常用水力压裂方式开发，通过水力压裂形成高导流能力的裂缝，从而改变储层渗流能力，达到增产效果。目前的水力压裂开发技术首先通过前置液压开地层裂缝，然后注入含有固体支撑剂的携砂液。裂缝闭合后，通过携砂液携带的固体支撑剂起到支撑裂缝的作用，支撑剂由于密度高，裂缝闭合后，大多支撑剂铺置底部，形成砂堤，不利于裂缝有效高度的扩展，且支撑剂用量大、成本高，成本占到压裂施工的1/3,甚至更高。此外注入固体支撑剂施工过程易出现砂堵风险，砂堵一旦发生，轻者需冲砂、洗井作业，影响压裂施工进程，重者造成井筒报废，引起千万甚至上亿经济损失。针对常规压裂技术存在的问题，中国专利文献CN105971579A公开了一种相变压裂液施工工艺，但是其相变材料用量达30％～70％，相变压裂液用量大，势必造成成本高，难以获得更高的经济效益，且相变后相变材料易出现成块儿、成片状分布，容易堵塞裂缝，形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实现液体自支撑高速通道的脉冲式压裂施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)配制B1液：将重量份为100份的常规压裂液、1～5份密度调节剂和0～4份表面活性剂混合均匀后，得到B1液；/n配制高密度中顶液B＇液：将重量份为100份的常规压裂液，25～40份密度调节剂、0～4份表面活性剂混合均匀后，得到B＇液；/n(2)制造裂缝：向需要压裂的油气井注入常规压裂液，当高于地层破裂压力时，地层被压开裂缝；/n(3)在制造裂缝的同时，现场制备A液与B液，将重量份为100份树脂，0～20份稀释剂，0.1～0.5份悬浮分散剂混合均匀后，加入20～40份固化剂混合得到A液；将B1液与0～1份交联剂...

【技术特征摘要】
1.一种实现液体自支撑高速通道的脉冲式压裂施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)配制B1液：将重量份为100份的常规压裂液、1～5份密度调节剂和0～4份表面活性剂混合均匀后，得到B1液；
配制高密度中顶液B＇液：将重量份为100份的常规压裂液，25～40份密度调节剂、0～4份表面活性剂混合均匀后，得到B＇液；
(2)制造裂缝：向需要压裂的油气井注入常规压裂液，当高于地层破裂压力时，地层被压开裂缝；
(3)在制造裂缝的同时，现场制备A液与B液，将重量份为100份树脂，0～20份稀释剂，0.1～0.5份悬浮分散剂混合均匀后，加入20～40份固化剂混合得到A液；将B1液与0～1份交联剂，0.1～0.5份悬浮分散剂混合均匀得到B液；
(4)造缝完成后，将A液和B液混合得到A/B混合液，并将A/B混合液和B＇液脉冲式地注入地层，直至压裂结束；
(5)向井筒中注入顶替液，将A/B混合液、B＇液，全部顶替进地层，然后停泵、关井、憋压40～180min。


2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤(3)中，A液与B液的质量比为1：1.5～9；A液与B＇液的质量比为1：1.5～9。


3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤(4)中A液和B液的混合方式为：将A液喷射进B液中，喷射口位于B液的液面之下，A液在B液中形成均匀分布的厘米级液体颗粒。


4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤(4)中所述的A/B液和B＇液脉冲注入的脉冲时间为10s～180s。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘化普，温庆志，史胜龙，房堃，张东晓，
申请(专利权)人：青岛大地新能源技术研究院，
类型：发明
国别省市：山东;37