一种钢梁楼板支模系统及其施工方法技术方案

一种钢梁楼板支模系统及其施工方法，包括搁置在钢梁上的搁置装置、桁架、底板梁和底模板；所述钢梁为工字型钢梁；所述桁架为三架梁式强力桁架，包括三根架梁、若干个等腰三角架和若干个等腰直角三角架，三根架梁分别焊接在等腰三角架的三个顶点上，等腰直角三角架分别焊接在两个侧面框架上，两边的等腰直角三角架的直角顶点与等腰三角形的上顶点重合共同构成强力聚合点；搁置装置包括底扣件和调节板；等腰直角三角架的直角顶点还可做成为叉头状顶点；其有益效果是采用了三架梁式强力桁架，还将等腰三角架和等腰直角三角架的直角顶点做成叉头状顶点，整体上结构强度高，无法松动，安全性高，且便于安装和拆卸，适合大量推广。

【技术实现步骤摘要】
一种钢梁楼板支模系统及其施工方法
本专利技术属于建筑
，特别是一种钢梁楼板支模系统及其施工方法。
技术介绍
随着建筑业的快速发展，钢结构在建筑施工中得到广泛应用。在钢结构建筑混凝土现浇楼层板施工过程中，支模作业是非常重要的一个环节。传统的楼层板支模，通常采用满堂脚手架，脚手架一般采用钢管脚手架或腕扣式脚手架，均需要纵横水平杆连接，以保证稳定，但种方式存在钢管装拆繁琐、成本高、效率低等问题，尤其在挑高较高的楼层板中，这些问题更为突出。由此，专利文献CN102418416B公开了一种大板跨钢梁现浇楼板支模体系，其包括楼板模板、可调桁架和支撑所述可调桁架的可调搁置支座，所述可调桁架上铺设有格栅，所述楼板模板铺设在所述格栅上，所述可调搁置支座设置在工字钢梁的下翼缘上，所述可调桁架为可伸缩式组合桁架，所述可调桁架与所述可调搁置支座的上端连接；其具有跨度可调、高度可调、适用与不同梁高的优点，大大提高桁架的适用性，支模成本大幅降低。该方案虽然大大提高了桁架的适用性，但存在两个方面的安全隐患，一是支模系统需要承受倒模的强大压力，当采用可调桁架时，桁架的强度大大减少，倒模时的冲击力容易使桁架变形；二是可调搁置支座采用螺栓调节，当压力过大时，螺栓容易松动。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种适合钢梁下翼缘安装的支模系统，其桁架结构强度高，搁置支座无法松动，安装和拆卸都很方便的具有较高安全性的支模系统。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是一种钢梁楼板支模系统，包括搁置在若干个钢梁上的搁置装置、桁架、底板梁和底模板。所述钢梁为工字型钢梁，包括上翼、腹板和下翼，腹板生成在上翼和下翼的中心线上，将上翼和下翼固定连接，所述上翼包含生成在其左边和右边的上翼缘，所述下翼包含生成在其左边和右边的下翼缘。所述桁架为三架梁式强力桁架，每具桁架包括三根架梁、若干个等腰三角架和若干个等腰直角三角架，其中等腰直角三角架的斜边边长是等腰三角架的腰边边长的两倍；若干个所述等腰三角架以腰边边长为间隔距离等距离排列，将三根架梁分别焊接在该等距离排列的等腰三角架的三个顶点上，构成包括一个底面框架和两个侧面框架的梯梁式三架梁，其中两根为底架梁，一根为顶架梁；再将若干等腰直角三角架分别焊接在两个侧面框架上，焊接时将等腰直角三角形的斜边与底架梁重合，两边的等腰直角三角架的直角顶点与等腰三角形的上顶点重合，三个顶点结合顶架梁构成强力聚合点；并将等腰直角三角架互相交错装接，即一个等腰直角三角架的斜边顶点安装在另一个等腰直角三角架的斜边的中点上；构成三架梁式强力桁架。所述搁置装置包括底扣件和调节板，所述调节板为分散式叠合组件板，由多个不同厚度的钢板构成，钢板的宽度小于钢梁下翼缘的宽度，使用时可塞入一个或多个钢板以调节搁置桁架时的高度。所述钢板的长度大于等腰三角架的底边长度，最好小于底边长度的1.5倍；所述钢板的宽度小于下翼缘的宽度，最好大于下翼缘宽度的一半。所述底扣件为U型扣件，包括上板、下板和侧板，其中下板呈垂直状固定生成或焊接在侧板的底端边缘上，上板呈垂直状固定生成或焊接在侧板的中部或中上部，并与下板平行且在侧板的同一侧；所述下板上还设有螺孔并配备有螺栓；这样可以将U型扣件夹在下翼缘上并用螺栓扣紧，垫接钢板时伸出在上板之上的侧板可将钢板拦住，使钢板在安装没有压紧之前不会掉落。所述底板梁为方形长杆，可以是方木杆、方形铁杆、或方形铝合金杆。所述底模板为常规模板。进一步的，所述等腰三角架为叉头式三角架，即三角架的三个边两两相交之后均向外伸出，伸出在顶点之外的两个端边构成叉头，焊接成桁架时，将两个底架梁和一个顶架梁均放置在叉头内，再进行焊接，这样可使等腰三角架的底边完全搁置在两根底架梁上，同时使顶架梁完全搁置在两根腰边构成的上顶点叉头上方，使得支撑力均朝向上方，其构成的力度远大于将底架梁和底架梁焊接的等腰三角架内的情形。进一步的，所述等腰直角三角架的直角顶点为叉头状顶点，其它两个顶点不变；即两个直角边相交之后均向外伸出，伸出在顶点之外的两个端边构成叉头；焊接成桁架时，将两个等腰直角三角架分别从两侧焊接在两个侧面框架上，将等腰直角三角形的斜边与底架梁重合，将直角顶点与等腰三角架的上顶点重合后，使等腰三角架的上顶点上的两个叉头杆分别搁置在两个直角顶点上的叉头内，再进行焊接，这样可使等腰三角架的上顶点叉头承受更大的压力。进一步的，所述等腰三角架为三边相等的正三角架。另外，所述扣件的宽度等于下翼缘的宽度，所述扣件的长度等于等腰三角架底边长度的1.3倍，这样方便搁置调节板和桁架。另外，所述扣件下板上的螺孔至少设有两个，每个螺孔配备有一个相匹配的螺栓。另外，所述调节板的长度大于所述扣件的长度，所述调节板的边端上长于扣件的板面上还挖设有通孔；这样在卸模时方便首先取下调节板。一种钢梁楼板支模系统的施工方法，包括如下步骤。其装模步骤为。S1.将U型扣件包扣在钢梁的下翼缘上，将扣件下板上的螺栓拧紧，使U型扣件固定在下翼缘上；楼板两边的钢梁上对应的设计位置均装上U型扣件。S2.将桁架呈垂直状搁置在扣件上板上，并使桁架边端尽可能接触钢梁的腹板；此时桁架与钢梁垂直。S3.根据底模板应铺设的高度并预留底板梁的厚度后调整桁架的高度，在桁架与上板之间搁置调节板，并将调节板置于U型扣件上冒出头的侧板之内。S4.在桁架上铺设若干个底板梁，此时底板梁与钢梁平行。S5.在底板梁上铺设底模板。倒模养护完成后，卸模步骤为。S6.首先用铁钩钩住最薄的调节板钢板上的通孔，或使用铁锤捶打铁钩将最薄的调节板拉出。S7.然后依次拉出其它调节板，再依次取下底板梁、底模板和桁架。本专利技术的有益效果是整体上不用脚手架即可进行支模，利用钢梁自身的结构作为支模的着力点，其中桁架采用三架梁式强力桁架，用一个等腰三角架的上顶点和两个等腰直角三角架的直角顶点及顶架梁共同构成强力聚合点，可以给底板梁强大的支撑力；用底扣件和调节板联合构成搁置装置可以使支撑体系牢固实用；进一步将等腰三角架和等腰直角三角架的直角顶点做成叉头状顶点可以进一步给底板梁强大的支撑力，并更加牢固；整体上结构强度高，无法松动，安全性高，且便于安装和拆卸，适合大量推广。附图说明图1为本专利技术钢梁楼板支模系统的整体结构示意图。图2为本专利技术中钢梁的结构示意图。图3为本专利技术中搁置装置的结构示意图。图4为本专利技术中桁架的各个部件结构示意图，包括等腰三角架的正面图及其斜视图，等腰直角三角架的正面图及其两个方向的斜视图。图5为本专利技术中桁架的制作过程中的结构示意图。图6为实施例3中等腰三角架及等腰直角三角架的叉头状顶点结构示意图，以及带有叉头状顶点的等腰三角架和等腰直角三角架焊接在桁架上的制作过程中的结构示意图。图中：1.钢梁、2.搁置装置、3.桁架、4.底板梁、5.底模板、10.上翼、11.腹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢梁楼板支模系统及其施工方法，包括搁置在钢梁上的搁置装置、桁架、底板梁和底模板，其特征在于：/n所述钢梁为工字型钢梁，包括上翼、腹板和下翼，所述下翼包含生成在左边和右边的下翼缘；/n所述桁架为三架梁式强力桁架，每具桁架包括三根架梁、若干个等腰三角架和若干个等腰直角三角架，其中等腰直角三角架的斜边边长是等腰三角架的腰边边长的两倍；若干个所述等腰三角架以腰边边长为间隔距离等距离排列，将三根架梁分别焊接在该等距离排列的等腰三角架的三个顶点上，构成包括一个底面框架和两个侧面框架的梯梁式三架梁，其中两根为底架梁，一根为顶架梁；再将若干等腰直角三角架分别焊接在两个侧面框架上，焊接时将等腰直角三角形的斜边与底架梁重合，两边的等腰直角三角架的直角顶点与等腰三角形的上顶点重合，三个顶点结合顶架梁构成强力聚合点；并将等腰直角三角架互相交错装接，即一个等腰直角三角架的斜边顶点安装在另一个等腰直角三角架的斜边的中点上；构成三架梁式强力桁架；/n所述搁置装置包括底扣件和调节板，所述调节板为分散式叠合组件板，由多个不同厚度的钢板构成，所述钢板的长度大于等腰三脚架的底边长度，最好小于底边长度的1.5倍；所述钢板的宽度小于下翼缘的宽度，最好大于下翼缘宽度的一半；/n所述底扣件为U型扣件，包括上板、下板和侧板，其中下板呈垂直状固定生成在侧板的底端边缘上，上板呈垂直状固定生成在侧板的中部或中上部，并与下板平行且在侧板的同一侧；所述下板上还设有螺孔并配备有螺栓；/n所述底板梁为方形长杆；/n所述底模板为常规模板。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢梁楼板支模系统及其施工方法，包括搁置在钢梁上的搁置装置、桁架、底板梁和底模板，其特征在于：
所述钢梁为工字型钢梁，包括上翼、腹板和下翼，所述下翼包含生成在左边和右边的下翼缘；
所述桁架为三架梁式强力桁架，每具桁架包括三根架梁、若干个等腰三角架和若干个等腰直角三角架，其中等腰直角三角架的斜边边长是等腰三角架的腰边边长的两倍；若干个所述等腰三角架以腰边边长为间隔距离等距离排列，将三根架梁分别焊接在该等距离排列的等腰三角架的三个顶点上，构成包括一个底面框架和两个侧面框架的梯梁式三架梁，其中两根为底架梁，一根为顶架梁；再将若干等腰直角三角架分别焊接在两个侧面框架上，焊接时将等腰直角三角形的斜边与底架梁重合，两边的等腰直角三角架的直角顶点与等腰三角形的上顶点重合，三个顶点结合顶架梁构成强力聚合点；并将等腰直角三角架互相交错装接，即一个等腰直角三角架的斜边顶点安装在另一个等腰直角三角架的斜边的中点上；构成三架梁式强力桁架；
所述搁置装置包括底扣件和调节板，所述调节板为分散式叠合组件板，由多个不同厚度的钢板构成，所述钢板的长度大于等腰三脚架的底边长度，最好小于底边长度的1.5倍；所述钢板的宽度小于下翼缘的宽度，最好大于下翼缘宽度的一半；
所述底扣件为U型扣件，包括上板、下板和侧板，其中下板呈垂直状固定生成在侧板的底端边缘上，上板呈垂直状固定生成在侧板的中部或中上部，并与下板平行且在侧板的同一侧；所述下板上还设有螺孔并配备有螺栓；
所述底板梁为方形长杆；
所述底模板为常规模板。


2.根据权利要求1所述的钢梁楼板支模系统，其特征在于所述等腰三脚架为叉头式三角架，即三角架的三个边两两相交之后均向外伸出，伸出在顶点之外的两个端边构成叉头；焊接成桁架时，将两个底架梁和一个顶架梁均放置在叉头内，再进行焊接。


3.根据权利要求2所述的钢梁楼板支模系统，其特征在于所述等腰直角三角架的直角顶点为叉头状顶点，其它两个顶点不变；即两个直角边相交之后均向外伸出...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹峰，
申请(专利权)人：曹峰，
类型：发明
国别省市：湖南;43