一种自体骨快速切碎装置制造方法及图纸

技术编号:26058092 阅读:46 留言:0更新日期:2020-10-28 16:30
本实用新型专利技术公开了一种自体骨快速切碎装置,包括切碎机和辅助杯,切碎机包括电机、传动杆和切割刀,传动杆一端与电机连接,传动杆的另一端与切割刀可拆卸连接;切割刀具有弧形外表面,该外表面开设有上多个镂空的弧形切口,每一所述弧形切口位置对应设有弧形切割槽;辅助杯设有可与切割刀外表面形状适配的凹槽。切碎机内设转动电机转动半球形切割刀对放置在辅助杯内的自体骨快速切割碎骨,取代了传统的人力切碎的方法,这样既能减少成功细胞接触空气暴露的时间,提高骨移植的成功率以及手术的成功率,又能减少手术时间,降低病人所受创伤。

【技术实现步骤摘要】
一种自体骨快速切碎装置
本技术属于医疗器械领域,具体涉及一种可快速将骨移植中所取自体骨块快速切碎切细并将细碎的自体骨再植入的切碎装置。
技术介绍
骨移植在骨科领域中主要用于修复创伤、肿瘤、炎症及各种畸形造成的骨缺损、骨不连等矫形手术。由于传统的游离骨块移植失败率较高,特别是大块骨移植,疗效尚不满意。而自体骨因为其无排斥反应,生物学潜能最大,骨诱导作用最强,效果相比也最满意而越来越受到关注。特别是近年来随着制造工艺的进一步发展,进一步催热并推动了其在骨移植领域的研究。取自自体某一部位的骨块移植至自体另一部位,称自体骨移植,在骨移植中最常被使用。自体骨常取自髂骨、胫骨和腓骨,分别提供松质骨、皮质骨或全骨。松质骨表面积大,可提供大量的表面细胞,血管重建容易,可有效地发挥传导和骨诱导作用,诱导新骨形成,促进骨质愈合。而皮质骨适于提供功能性支持,起骨传导和骨诱导作用。而在进行骨移植前首先需要将取下来的自体骨块不断咬碎,咬到大致0.5cm2。因为植骨骨片的体积大小至关重要,骨片太小,骨粒会被迅速吸收,不能有效参与成骨;而骨片太大则会导致骨粒不能迅速被重新血管化,无法让骨质融合愈合。但由于自体骨块特别是皮质骨质地坚韧,故在每次植骨前,都需花费大量时间和精力在切碎骨块中。同时,还会伴随着成骨细胞活性不断下降,甚至大量成骨细胞的死亡。故如何将自体骨块快速切碎切细,得到适合大小的自体骨碎片以及保持成骨细胞生物活性,在骨移植工程中尤为重要。
技术实现思路
本技术目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种自体骨快速切碎装置。本技术提供了一种自体骨快速切碎装置,包括切碎机和辅助杯,所述切碎机包括电机、传动杆和切割刀,所述传动杆一端与所述电机连接,所述传动杆的另一端与所述切割刀可拆卸连接;所述切割刀具有弧形外表面,该外表面开设有上多个镂空的弧形切口,每一所述弧形切口位置对应设有弧形切割槽;所述辅助杯设有可与所述切割刀外表面形状适配的凹槽。进一步的,所述弧形切口相对所述切割刀外表面的投影面为圆形或椭圆形,所述投影面的面积为0.50-0.55cm2。进一步的,所述切割刀的刀体为不锈钢材料构成的半球形壳体。进一步的,所述切割槽为所述半球形壳体外表面向外延伸且具有斜度的多个弧形凸起形成,各所述弧形凸起相对所述切割刀的外表面的投影面为U形、V形或梯形。进一步的,所述切割槽相对所述壳体外表面的斜度小于30度。进一步的,所述切割槽沿所述壳体底部中心的径向呈环状排列或呈螺旋线状排列。进一步的,相邻两列的所述切割槽错位设置。进一步的,所述辅助杯凹槽为倒置的锥台形,所述辅助杯凹槽上端开口面积为35-40cm2,底部面积为12-13cm2;所述辅助杯身高度为3-4cm。进一步的,还包括握杆,所述握杆设有中空内腔,所述电机设于所述握杆中空腔内,所述传动杆设于所述握杆外。本技术可快速将术中所取得的大骨块快速切碎成适合骨移植需要的小骨块,取代原来传统人力切碎方法,既能减少成功细胞接触空气暴露的时间,又能减少手术时间,降低病人所受创伤,从而提高骨移植的成功率以及手术的成功率。附图说明图1为本技术实施例提供的整体装置示意图;图2为本技术实施例提供的切割片俯视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参加图1和图2,本技术提供了一种自体骨快速切碎装置,包括切碎机1和辅助杯2,切碎机1包括电机、电机输出轴11、传动杆13和切割刀14,传动杆13一端与所述电机输出轴11连接,另一端与切割刀14可拆卸连接,方便每次手术后取下切割刀14进行消毒、修理或更换;切割刀14具有弧形外表面,该外表面开设有上多个镂空的弧形切口141,每一所述弧形切口141位置对应设有弧形切割槽142;辅助杯2设有可与切割刀14外表面形状适配的凹槽21。由于自体骨块特别是皮质骨质地坚韧,故在每次植骨前,都需花费大量时间和精力在切碎骨块中。同时,还会伴随着成骨细胞活性不断下降,甚至大量成骨细胞的死亡。该装置能快速自动切碎自体骨,提高了碎骨和手术效率,提高了手术的成功率。弧形切口141相对切割刀14外表面的投影面为圆形或椭圆形,所述投影面的面积为0.50-0.55cm2。圆形或椭圆形切口切出的骨块较工整,适合移植,并且大小面积符合所需要的骨块大小。切割刀14的刀体为不锈钢材料构成的半球形的壳体。传动杆13与切割刀14刀片内部的中心可拆卸连接。传动杆13与切割片14中部的连接处,设置成半球形的切割片14在碎骨时受力最大的部分与连接处距离近,距离连接处较远的部分受力较小,一方面提高了装置的使用寿命,另一方面也使装置更稳固、安全。切割槽142为所述半球形壳体外表面向外延伸且具有斜度的多个弧形凸起形成,各所述弧形凸起相对切割刀14的外表面的投影面为U形、V形或梯形。操作时,切割刀14旋转,切割槽142与自体骨相接触切割,弧形凸起可使切割线深入自体骨表面,所得的碎骨也与所述投影面形状相近,较符合手术所需的骨块形状和大小。切割槽142相对所述壳体外表面的斜度小于30度。切割槽斜向设置有利于切削后碎骨导向,避免堆积。切割槽142的斜度不宜过大,防止切割时对切割刀14造成较大的阻力。切割槽142沿所述壳体底部中心的径向呈环状排列或呈螺旋线状排列。相邻两列的切割槽142错位设置,以使旋转切割时的切割面能覆盖一整面自体骨。凹槽21为倒置的锥台形,凹槽21上端开口面积为35-40cm2,底部面积为12-13cm2;辅助杯2身高度为3cm。将自体骨放入辅助杯2后切割,轮廓匹配可减少切割盲区,并且能提高切割效率。本技术还包括握杆12,握杆12设有中空内腔,电机设于握杆12中空腔内,传动杆13设于握杆12外,电机通过输出轴11向传动杆传输转动动能。电机在握杆12的内部,提高了空间的利用率,减少了装置占空的外部空间。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自体骨快速切碎装置,其特征在于,包括切碎机和辅助杯,所述切碎机包括电机、传动杆和切割刀,所述传动杆一端与所述电机连接,所述传动杆的另一端与所述切割刀可拆卸连接;所述切割刀具有弧形外表面,该外表面开设有上多个镂空的弧形切口,每一所述弧形切口位置对应设有弧形切割槽;所述辅助杯设有可与所述切割刀外表面形状适配的凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种自体骨快速切碎装置,其特征在于,包括切碎机和辅助杯,所述切碎机包括电机、传动杆和切割刀,所述传动杆一端与所述电机连接,所述传动杆的另一端与所述切割刀可拆卸连接;所述切割刀具有弧形外表面,该外表面开设有上多个镂空的弧形切口,每一所述弧形切口位置对应设有弧形切割槽;所述辅助杯设有可与所述切割刀外表面形状适配的凹槽。


2.根据权利要求1所述的一种自体骨快速切碎装置,其特征在于,所述弧形切口相对所述切割刀外表面的投影面为圆形或椭圆形,所述投影面的面积为0.50-0.55cm2。


3.根据权利要求1所述的一种自体骨快速切碎装置,其特征在于,所述切割刀的刀体为不锈钢材料构成的半球形壳体。


4.根据权利要求3所述的一种自体骨快速切碎装置,其特征在于,所述切割槽为所述半球形壳体外表面向外延伸且具有斜度的多个弧形凸起形成,各所述弧形凸起相对所述切割刀的外表面的...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡啸天邓志钦王大平李文翠段莉刘建全赵喆陈小强谢俊雄
申请(专利权)人:深圳市第二人民医院
类型:新型
国别省市:广东;44

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