一种尘推连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尘推连接件，包括尘推接头和连接杆，其特征在于，所述尘推接头与连接杆通过连接组件固定连接；所述尘推接头的其中一端设置有腰型孔，另一端设置有第一连接孔，所述第一连接孔的外径两侧分别设置有限位槽；所述连接杆包括导向段和连接段；所述导向段的外侧套设有可沿导向段移动至限位槽内的限位卡套。该实用新型专利技术通过在尘推接头设置腰型孔结构代替铁夹结构，使尘推与尘推接头装接牢固，避免了发生噪音，容易晃动的问题；同时在连接杆的导向段套设限位卡套与尘推接头的限位槽配合，并通过卡扣式的连接组件进行连接，保证了连接杆与尘推接头连接稳定、锁接牢固，结构简单、易安装，生产制造成本低，具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种尘推连接件
本技术涉及清洁工具
，特别是涉及一种尘推连接件。
技术介绍
目前尘推在人们的家居生活中被广泛地使用。现有的尘推连接件中铁夹与尘推连接处间隙过大，在尘推使用时发生噪音，容易晃动，对尘推布套造成损伤。另外尘推接头与连接杆的接头连接和固定方式较为复杂，使用时间长了，容易松脱。因此,现有的尘推连接件存在与尘推之间易发生晃动且尘推接头与连接杆容易松脱给清洁工作带来不便的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术目的在于提供一种尘推连接件，在尘推接头设置腰型孔结构代替铁夹结构，使尘推与尘推接头装接牢固，避免了发生噪音，容易晃动的问题；同时在连接杆的导向段套设限位卡套与尘推接头的限位槽配合，并通过卡扣式的连接组件进行连接，保证了连接杆与尘推接头连接稳定、锁接牢固，结构简单、易安装，生产制造成本低，实用性高。本技术所采用的技术方案如下：一种尘推连接件，包括尘推接头和连接杆，其特征在于，所述尘推接头与连接杆通过连接组件连接，所述尘推接头可相对连接杆左右摆动；所述尘推接头的其中一端设置有腰型孔，另一端设置有第一连接孔；所述腰型孔的右侧设置有开口朝外的喇叭口，所述喇叭口的下端内侧设置有朝向腰型孔内部的倒钩；所述尘推接头靠近第一连接孔的一端设置有限位槽；所述连接杆包括导向段和连接段，所述导向段的一端与尘推接头连接，另一端与连接段固定连接；所述导向段与尘推接头连接的一端设置有能容纳第一连接孔的耳座，所述耳座与第一连接孔对应位置的两侧从外至内分别设置有圆形凹槽和第二连接孔；所述圆形凹槽和第二连接孔同轴设置；所述连接组件穿过第二连接孔和第一连接孔后固定在圆形凹槽内；所述导向段的外侧套设有可沿导向段移动至限位槽内的限位卡套，所述限位卡套可固定在限位槽内，所述限位卡套与限位槽过盈配合。优选的，所述连接段为中空结构，远离尘推接头的一端设置有第三连接孔。优选的，所述连接组件包括销钉和销钉卡扣，所述销钉的一端固定在圆形凹槽内，另一端穿过第二连接孔和第一连接孔后与固定在圆形凹槽的销钉卡扣扣合连接。优选的，所述喇叭口的槽口外侧宽度大于内侧宽度。优选的，所述连接段的外侧表面高于导向段的侧面表面。优选的，所述连接组件的材质为金属或塑料的一种。优选的，所述腰型孔的宽为4mm-8mm,高为15mm-20mm。相比现有技术，本技术的有益效果在于：该技术通过在尘推接头设置腰型孔结构代替铁夹结构，使尘推与尘推接头装接牢固，避免了发生噪音，容易晃动的问题；同时在连接杆的导向段套设限位卡套与尘推接头的限位槽配合，并通过卡扣式的连接组件进行连接，保证了连接杆与尘推接头连接稳定、锁接牢固，结构简单、易安装，生产制造成本低，具有很强的实用性。附图说明图1为本技术的整体立体示意图；图2为图1中A-A的剖面结构示意图；图3为图2中的局部结构放大示意图；其中：尘推接头1、连接杆2、限位卡套3、连接组件4、第三连接孔5、腰型孔10、第一连接孔11、限位槽12、导向段20、连接段21、耳座22、圆形凹槽23、第二连接孔24、销钉卡扣40、销钉41、喇叭口101、倒钩102。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1-3所示，一种尘推连接件，包括尘推接头1和连接杆2，其特征在于，所述尘推接头1与连接杆2通过连接组件4连接，所述尘推接头1可相对连接杆2左右摆动。所述尘推接头1的其中一端设置有的腰型孔10，另一端设置有第一连接孔11；所述腰型孔10的右侧设置有开口朝外的喇叭口101，所述喇叭口101的下端内侧设置有朝向腰型孔10内部的倒钩102；所述尘推接头1靠近第一连接孔11的一端设置有限位槽12；所述腰型孔10用于尘推与尘推接头1连接；所述倒钩102用于加强尘推与尘推接头1连接，防止使用时滑脱。所述连接杆2包括导向段20和连接段21，所述导向段20的其中一端与尘推接头1连接，另一端与连接段21连接；如图3所示，所述导向段20与尘推接头1连接的一端设置有能容纳第一连接孔11的耳座22，所述耳座22与第一连接孔11对应位置的两侧从外至内分别设置有圆形凹槽23和第二连接孔24；所述圆形凹槽23和第二连接孔24同轴设置；所述连接组件4穿过第二连接孔24和第一连接孔11后固定在圆形凹槽23内；所述连接组件4用于将尘推接头1和连接杆2固定连接起来；如图1和2所示，所述导向段20的外侧套设有可沿导向段20移动至限位槽12内的限位卡套3，所述限位卡套3可固定在限位槽12内，所述限位卡套3与限位槽12过盈配合；当限位卡套3从导向段20移动至限位槽12，并固定在限位槽12时，限制尘推接头1相对连接杆2左右摆动，限位卡套3与限位槽12过盈配合，使限位卡套3紧密的固定在限位槽12内，解决了在清洁工作时，尘推接头1与连接杆2容易松脱的问题。在该实施例中，在尘推接头1设置腰型孔10结构代替铁夹结构，使尘推与尘推接头1装接更加牢固，安装、拆卸方便、快捷；同时因采用简单的结构设计，过程设置的零部件少，不会因为使用时间长后出现异响、晃动的问题，而且生产制造成本低。进一步的，所述连接段21为中空结构，远离尘推接头1的一端设置有第三连接孔5；使用时将推杆固定在连接段21的内部，然后通过铆钉穿过第三连接孔5和推杆后固定在连接段21上，保证尘推杆与尘推连接件的连接稳定、牢固。进一步的，所述连接组件4包括销钉40和销钉卡扣41，所述销钉40的一端固定在圆形凹槽23内，另一端穿过第二连接孔24和第一连接孔11后与固定在圆形凹槽23的销钉卡扣41扣合连接；通过销钉41和销钉卡扣40的固定结构取代销轴与螺丝的固定结构，结构简单，使用寿命长，制造成本低。进一步的，所述喇叭口101的槽口外侧宽度大于内侧宽度，便于与尘推连接、安装。进一步的，所述连接段2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尘推连接件，包括尘推接头和连接杆，其特征在于，所述尘推接头与连接杆通过连接组件连接，所述尘推接头可相对连接杆摆动；/n所述尘推接头的其中一端设置有腰型孔，另一端设置有第一连接孔；所述腰型孔的右侧设置有开口朝外的喇叭口，所述喇叭口的下端内侧设置有朝向腰型孔内部的倒钩；所述尘推接头靠近第一连接孔的一端设置有限位槽；/n所述连接杆包括导向段和连接段，所述导向段的一端与尘推接头连接，另一端与连接段固定连接；/n所述导向段与尘推接头连接的一端设置有能容纳第一连接孔的耳座，所述耳座与第一连接孔对应位置的两侧从外至内分别设置有圆形凹槽和第二连接孔；所述圆形凹槽和第二连接孔同轴设置；所述连接组件穿过第二连接孔和第一连接孔后固定在圆形凹槽内；/n所述导向段的外侧套设有可沿导向段移动至限位槽内的限位卡套，所述限位卡套可固定在限位槽内，所述限位卡套与限位槽过盈配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种尘推连接件，包括尘推接头和连接杆，其特征在于，所述尘推接头与连接杆通过连接组件连接，所述尘推接头可相对连接杆摆动；
所述尘推接头的其中一端设置有腰型孔，另一端设置有第一连接孔；所述腰型孔的右侧设置有开口朝外的喇叭口，所述喇叭口的下端内侧设置有朝向腰型孔内部的倒钩；所述尘推接头靠近第一连接孔的一端设置有限位槽；
所述连接杆包括导向段和连接段，所述导向段的一端与尘推接头连接，另一端与连接段固定连接；
所述导向段与尘推接头连接的一端设置有能容纳第一连接孔的耳座，所述耳座与第一连接孔对应位置的两侧从外至内分别设置有圆形凹槽和第二连接孔；所述圆形凹槽和第二连接孔同轴设置；所述连接组件穿过第二连接孔和第一连接孔后固定在圆形凹槽内；
所述导向段的外侧套设有可沿导向段移动至限位槽内的限位卡套，所述限位卡套可固定在限位槽内，所述限位卡套与限位槽过盈配合。

【专利技术属性】
技术研发人员：王志辉，
申请(专利权)人：王志辉，
类型：新型
国别省市：广东;44