一种液态饮料自动灌装工艺制造技术

本发明专利技术涉及液态饮料灌装领域，具体的说是一种液态饮料自动灌装工艺，该工艺所使用的液态饮料自动灌装装置包括安装板、料筒、筒盖、进料接头、第一流量计、出料接头、水泵、电磁阀、管道、灌装头、第二流量计、灌装头安装板、万向轮、底板、电机、柱体、轴承、搅拌扇和搅拌轴。本发明专利技术的搅拌机构工作时，可将料筒内的原料和水快速的混合，在料筒内配制饮料，无需专门使用饮料配制装置将饮料配制完成后再引入料筒，然后再进行灌装情况的发生，缩减步骤，有利于饮料的生产；罐装机构的灌装头上的第二流量计可实时的监测由灌装头流出的灌装量，达到所需的灌装量时，电磁阀控制水泵停止工作，有利于保证饮料灌装量的精确控制，使用较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种液态饮料自动灌装工艺
本专利技术涉及液态饮料灌装领域，具体的说是一种液态饮料自动灌装工艺。
技术介绍
灌装机是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，其主要适用在眼药水、开塞露、植物油、润滑油、风油精、花露水、化工液体、日化行业、涂料行业，液态灌装机是液态饮料灌装时必不可少的装置。但现有的液态饮料灌装机大都是饮料调配完成后，经过料泵将原料输送到灌装机的料筒内，然后再进行灌装，增加了饮料灌装时的步骤和工序，较为麻烦，且现有的液态饮料灌装机的体积较大，结构较为复杂，怎加了装置的生产和购买成本，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种液态饮料自动灌装工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液态饮料自动灌装工艺。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种液态饮料自动灌装工艺，包括以下步骤：S1、加料：将配制饮料的添加剂原料、水等按适当比例加入液态饮料自动灌装装置的料筒2内；S2、搅拌：通过控制开关使搅拌机构的电机工作，电机工作时带动搅拌轴转动，此时搅拌轴上的搅拌扇对料筒内的原料和水搅动，有利于原料与水的快速混合，得到配制的饮料；S3、灌装：控制开关使水泵工作，水泵工作时将料筒内配制完成的饮料引出，经过管道后由灌装头灌装到容器内，灌装头上的第二流量计可实时的监测由灌装头流出的灌装量，达到所需的灌装量时，电磁阀控制水泵停止工作，完成灌装；其中，所述液态饮料自动灌装装置包括安装板、料筒、搅拌机构和灌装机构，所述安装板的顶面安装有料筒，所述料筒的底部处安装有搅拌机构，所述安装板的顶面安装有灌装机构，所述灌装机构与料筒连接；所述搅拌机构包括电机、轴承、搅拌扇和搅拌轴，所述搅拌轴的底端通过轴承转动安装在料筒底板顶面的中心处，所述电机安装在安装板的底面，所述安装板的输出端和搅拌轴的底端连接，所述搅拌轴上自上而下依次安装有多个搅拌扇；灌装机构包括出料接头、水泵、电磁阀、管道、灌装头、第二流量计和灌装头安装板，所述出料接头贯穿安外壁料筒底部处的外壁，所述灌装头安装板和水泵依次安装在安装板的顶面，所述水泵的输入端与出料接头的一端连接，所述灌装头安装板的顶端处安装有灌装头，所述灌装头上安装有第二流量计，所述灌装头和水泵的输出端之间连接有管道。优选的，所述料筒的顶面铰接有筒盖，所述筒盖与料筒接触处安装有橡胶密封条。优选的，所述筒盖顶板的顶面贯穿安装有进料接头，所述进料接头上安装有第一流量计。优选的，所述料筒为不锈钢料筒，且所述料筒的内壁贴附安装有陶瓷内衬。优选的，所述安装板底面的四个拐角处竖直固接有柱体，四根所述柱体的底端固接有一块底板，且四根所述柱体的底端固接在底板顶面的四个拐角处。优选的，所述底板的顶面贴附安装有橡胶防滑垫，所述底板底面的四个拐角处安装有万向轮。优选的，所述水泵与安装板接触处以及电机与安装板接触处均安装有不锈钢减震垫片。优选的，所述搅拌轴和搅拌扇分别为不锈钢搅拌轴和不锈钢搅拌扇。优选的，所述灌装头和出料接头均为直角接头，所述出料接头的底端延伸至料筒的底部处。优选的，所述管道为不锈钢管道，所述安装板的顶面贴附安装有防滑橡胶垫片。本专利技术的有益效果是：1本专利技术的料筒上安装有搅拌机构，搅拌机构工作时，可将料筒内的原料和水快速的混合，可直接在料筒内配制饮料，无需专门使用饮料配制装置将饮料配制完成后再引入料筒，然后再进行灌装情况的发生，缩减了步骤，有利于饮料的生产；2本专利技术的罐装机构的灌装头上的第二流量计可实时的监测由灌装头流出的灌装量，达到所需的灌装量时，电磁阀控制水泵停止工作，有利于保证饮料灌装量的精确控制，装置结构简单，体积较小，使用较为方便，生产和购买成本均较低。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术主视图；图2为本专利技术料筒内部结构示意图；图3为本专利技术料筒立体图；图4为本专利技术俯视图；图5为本专利技术的工艺流程图。图中：1、安装板，2、料筒，3、筒盖，4、进料接头，5、第一流量计，6、出料接头，7、水泵，8、电磁阀，9、管道，10、灌装头，11、第二流量计，12、灌装头安装板，13、万向轮，14、底板，15、电机，16、柱体，17、轴承，18、搅拌扇，19、搅拌轴。具体实施方式为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。请参阅图1-5所示，一种液态饮料自动灌装工艺，包括以下步骤：S1、加料：将配制饮料的添加剂原料、水等按适当比例加入液态饮料自动灌装装置的料筒2内；S2、搅拌：通过控制开关使搅拌机构的电机15工作，电机15工作时带动搅拌轴19转动，此时搅拌轴19上的搅拌扇18对料筒2内的原料和水搅动，有利于原料与水的快速混合，得到配制的饮料；S3、灌装：控制开关使水泵7工作，水泵7工作时将料筒2内配制完成的饮料引出，经过管道9后由灌装头10灌装到容器内，灌装头10上的第二流量计11可实时的监测由灌装头10流出的灌装量，达到所需的灌装量时，电磁阀8控制水泵7停止工作，完成灌装；其中，所述液态饮料自动灌装装置包括安装板1、料筒2、搅拌机构和灌装机构，所述安装板1的顶面安装有料筒2，所述料筒2的底部处安装有搅拌机构，所述安装板1的顶面安装有灌装机构，所述灌装机构与料筒2连接；所述搅拌机构包括电机15、轴承17、搅拌扇18和搅拌轴19，所述搅拌轴19的底端通过轴承17转动安装在料筒2底板顶面的中心处，所述电机15安装在安装板1的底面，所述安装板1的输出端和搅拌轴19的底端连接，所述搅拌轴19上自上而下依次安装有多个搅拌扇18；灌装机构包括出料接头6、水泵7、电磁阀8、管道9、灌装头10、第二流量计11和灌装头安装板12，所述出料接头6贯穿安外壁料筒2底部处的外壁，所述灌装头安装板12和水泵7依次安装在安装板1的顶面，所述水泵7的输入端与出料接头6的一端连接，所述灌装头安装板12的顶端处安装有灌装头10，所述灌装头10上安装有第二流量计11，所述灌装头10和水泵7的输出端之间连接有管道9。所述料筒2的顶面铰接有筒盖3，所述筒盖3与料筒2接触处安装有橡胶密封条，便于料筒2的密封；所述筒盖3顶板的顶面贯穿安装有进料接头4，所述进料接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液态饮料自动灌装工艺，其特征在于：包括以下步骤：/nS1、加料：将配制饮料的添加剂原料、水等按适当比例加入液态饮料自动灌装装置的料筒(2)内；/nS2、搅拌：通过控制开关使搅拌机构的电机(15)工作，电机(15)工作时带动搅拌轴(19)转动，此时搅拌轴(19)上的搅拌扇(18)对料筒(2)内的原料和水搅动，有利于原料与水的快速混合，得到配制的饮料；/nS3、灌装：控制开关使水泵(7)工作，水泵(7)工作时将料筒(2)内配制完成的饮料引出，经过管道(9)后由灌装头(10)灌装到容器内，灌装头(10)上的第二流量计(11)可实时的监测由灌装头(10)流出的灌装量，达到所需的灌装量时，电磁阀(8)控制水泵(7)停止工作，完成灌装；/n其中，所述液态饮料自动灌装装置包括安装板(1)、料筒(2)、搅拌机构和灌装机构，所述安装板(1)的顶面安装有料筒(2)，所述料筒(2)的底部处安装有搅拌机构，所述安装板(1)的顶面安装有灌装机构，所述灌装机构与料筒(2)连接；所述搅拌机构包括电机(15)、轴承(17)、搅拌扇(18)和搅拌轴(19)，所述搅拌轴(19)的底端通过轴承(17)转动安装在料筒(2)底板顶面的中心处，所述电机(15)安装在安装板(1)的底面，所述安装板(1)的输出端和搅拌轴(19)的底端连接，所述搅拌轴(19)上自上而下依次安装有多个搅拌扇(18)；灌装机构包括出料接头(6)、水泵(7)、电磁阀(8)、管道(9)、灌装头(10)、第二流量计(11)和灌装头安装板(12)，所述出料接头(6)贯穿安外壁料筒(2)底部处的外壁，所述灌装头安装板(12)和水泵(7)依次安装在安装板(1)的顶面，所述水泵(7)的输入端与出料接头(6)的一端连接，所述灌装头安装板(12)的顶端处安装有灌装头(10)，所述灌装头(10)上安装有第二流量计(11)，所述灌装头(10)和水泵(7)的输出端之间连接有管道(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液态饮料自动灌装工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、加料：将配制饮料的添加剂原料、水等按适当比例加入液态饮料自动灌装装置的料筒(2)内；
S2、搅拌：通过控制开关使搅拌机构的电机(15)工作，电机(15)工作时带动搅拌轴(19)转动，此时搅拌轴(19)上的搅拌扇(18)对料筒(2)内的原料和水搅动，有利于原料与水的快速混合，得到配制的饮料；
S3、灌装：控制开关使水泵(7)工作，水泵(7)工作时将料筒(2)内配制完成的饮料引出，经过管道(9)后由灌装头(10)灌装到容器内，灌装头(10)上的第二流量计(11)可实时的监测由灌装头(10)流出的灌装量，达到所需的灌装量时，电磁阀(8)控制水泵(7)停止工作，完成灌装；
其中，所述液态饮料自动灌装装置包括安装板(1)、料筒(2)、搅拌机构和灌装机构，所述安装板(1)的顶面安装有料筒(2)，所述料筒(2)的底部处安装有搅拌机构，所述安装板(1)的顶面安装有灌装机构，所述灌装机构与料筒(2)连接；所述搅拌机构包括电机(15)、轴承(17)、搅拌扇(18)和搅拌轴(19)，所述搅拌轴(19)的底端通过轴承(17)转动安装在料筒(2)底板顶面的中心处，所述电机(15)安装在安装板(1)的底面，所述安装板(1)的输出端和搅拌轴(19)的底端连接，所述搅拌轴(19)上自上而下依次安装有多个搅拌扇(18)；灌装机构包括出料接头(6)、水泵(7)、电磁阀(8)、管道(9)、灌装头(10)、第二流量计(11)和灌装头安装板(12)，所述出料接头(6)贯穿安外壁料筒(2)底部处的外壁，所述灌装头安装板(12)和水泵(7)依次安装在安装板(1)的顶面，所述水泵(7)的输入端与出料接头(6)的一端连接，所述灌装头安装板(12)的顶端处安装有灌装头(10)，所述灌装头(10)上安装有第二流量计(11)，所述灌装头(10)和水泵(7)的输出端之间连接有管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚宏亮，吴彬，
申请(专利权)人：淮南牛派餐饮管理有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34