一种复热式焦炉回炉煤气管道用的安装工具及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种复热式焦炉回炉煤气管道用的安装工具及其施工方法，包括接头焊管，接头焊管的顶部安装在复热式焦炉回炉的下喷管底座内，接头焊管底部固定有吊钩，吊钩上安装有滑动组件，滑轮组件包括固定在吊钩上的定滑轮、动滑轮和轮绳，轮绳的一端固定在定滑轮上，轮绳的另一端绕过动滑轮后从定滑轮上引出，通过拉动轮绳改变动滑轮的竖直位置，动滑轮上固定有与煤气横管连接的轮钩。本发明专利技术结构简单，通过简单的滑轮组件和接头焊管，充分利用的现有的设备结构，不改变设备现状，通过接头焊管拧装在下喷管底座上实现整个工具的安装，通过滑轮组件调整方便，便于吊装重量较大的煤气横管，节省人力，避免了人工托举安装管道，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复热式焦炉回炉煤气管道用的安装工具及其施工方法
本专利技术涉及焦炉施工安装及焦化企业生产领域，尤其是涉及一种复热式焦炉回炉煤气管道用的安装工具及其施工方法。
技术介绍
随着现代化大容积焦炉不断升级优化结构，大容积焦炉的设计越来越复杂，加热煤气管道及相关设备尺寸越来越大，焦炉地下室空间有限，炭化室高7m焦炉及以上焦炉均将预热器和混合器以单元站点的方式设在外线区域。所以现阶段大容积焦炉地下室多为双层结构，焦炉地下室的净空高度比较高，焦炉煤气横管通过调节装置(内有小孔板或喷嘴)、下喷管和焦炉基础顶板埋管与焦炉的砖煤气道相连，为了生产工人在今后生产中快速更换焦炉煤气横管调节装置，所以焦炉煤气横管的高度设置在焦炉顶板下，距离下喷管预埋座很近。施工时操作人员安装因高度受限，需要操作台进行安装，并且需要人员托举安装管道，操作效率十分低下。所以在大容积焦炉施工时为了焦炉横管的安装更方便，安装精度更高，采用一种利用焦炉基础顶板埋管底座与研发的安装调整接头，形成一个固定装置，并在装置上制作一个提升构件，保证安装时操作人员施工更方便更快捷。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种复热式焦炉回炉煤气管道用的安装工具及其施工方法，解决了施工时操作人员安装因高度受限，需要操作台进行安装，并且需要人员托举安装管道，操作效率十分低下的问题，通过接头焊管实现利用下喷管底座的快捷安装，同时利用滑轮组，保证安装时操作人员施工更方便更快捷更省力，此装置在施工中提高安装精度，节省人力，并且装置重复利用强。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种复热式焦炉回炉煤气管道用的安装工具，包括接头焊管，接头焊管的顶部安装在复热式焦炉回炉的下喷管底座内，接头焊管底部固定有吊钩，吊钩上安装有滑动组件，滑轮组件包括固定在吊钩上的定滑轮、动滑轮和轮绳，轮绳的一端固定在定滑轮上，轮绳的另一端绕过动滑轮后从定滑轮上引出，通过拉动轮绳改变动滑轮的竖直位置，动滑轮上固定有与煤气横管连接的轮钩。所述的吊钩的直径等于接头焊管的外径且吊钩的圆心位于接头焊管的中心线上。所述的定滑轮的中心位于接头焊管的中心线上。所述的接头焊管通过螺纹配合的形式固定在喷管底座内。所述的接头焊管的长度小于复热式焦炉回炉的下喷管长度。利用所述的一种复热式焦炉回炉煤气管道用的安装工具的安装方法，包括如下步骤：步骤一、首先取外径等于下喷管底座的接头焊管，截取至少两段长度小于复热式焦炉回炉的下喷管长度的接头焊管，在接头焊管的其中一端上加工与下喷管底座相互匹配的外螺纹，外螺纹长度与下喷管底座上内螺纹长度相同，取圆钢制作数量与接头焊管相同的吊钩，领取数量与接头焊管数量相同的定滑轮、动滑轮和轮绳各一个；步骤二、将定滑轮、动滑轮和轮绳组成滑轮组件，然后将吊钩固定在接头焊管外壁上，控制吊钩的中心位于接头焊管的中心线上，将滑轮组件的定滑轮固定在吊钩上；步骤三、将步骤二中组装好的接头焊管固定在指定位置的下喷管底座中，将煤气横管挂装在滑轮组件的动滑轮上，先将下喷管安装在下喷管底座中，然后拉动轮绳将煤气横管吊装至安装位置，实现下喷管与煤气横管的对接安装；步骤四、拆除安装工具，然后在拆除位置安装剩余的下喷管，安装完毕后施工结束。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，通过简单的滑轮组件和接头焊管，充分利用的现有的设备结构，不改变设备现状，通过接头焊管拧装在下喷管底座上实现整个工具的安装，通过滑轮组件调整方便，便于吊装重量较大的煤气横管，节省人力，避免了人工托举安装管道，提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术的安装状态下的局部示意图，图2为本专利技术安装状态下的侧视图。图示标记：1、接头焊管，2、下喷管底座，3、吊钩，4、下喷管，5、煤气横管，6、动滑轮，7、轮绳，8、定滑轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种复热式焦炉回炉煤气管道用的安装工具，包括接头焊管1，取一焊接钢管裁切制成接头焊管，焊接钢管的直径与下喷管底座2的内径相同，然后在其外壁上进行套丝加工出与下喷管底座2内螺纹相互匹配的外螺纹，钢管的长度小于焦炉安装的下喷管4的长度，接头焊管的顶部安装在复热式焦炉回炉的下喷管底座2内，接头焊管1底部固定有吊钩3，吊钩3采用直径6.5mm圆钢然后焊接到接头焊管1的侧壁上，所述的吊钩的直径等于接头焊管的外径且吊钩的圆心位于接头焊管的中心线上，确保在构件吊装过程中下喷管4与煤气横管5上的孔的中心线重合，确保安装时安装对位更快、更准吊钩上安装有滑动组件，滑轮组件包括固定在吊钩上的定滑轮8、动滑轮6和轮绳7，轮绳7的一端固定在定滑轮8上，轮绳7的另一端绕过动滑轮6后从定滑轮8上引出，通过拉动轮绳7改变动滑轮6的竖直位置，动轮绳6上固定有与煤气横管5连接的轮钩。所述的定滑轮8的中心位于接头焊管1的中心线上。利用所述的一种复热式焦炉回炉煤气管道用的安装工具的安装方法，包括如下步骤：步骤一、首先取外径等于下喷管底座的接头焊管1，截取四段长度小于复热式焦炉回炉的下喷管长度的接头焊管，在接头焊管的其中一端上加工与下喷管底座相互匹配的外螺纹，外螺纹长度与下喷管底座上内螺纹长度相同，取圆钢制作数量与接头焊管相同的吊钩3，领取数量与接头焊管数量相同的定滑轮8、动滑轮6和轮绳7各一个；步骤二、将定滑轮8、动滑轮6和轮绳组7成滑轮组件，然后将吊钩固定在接头焊管外壁上，控制吊钩的中心位于接头焊管的中心线上，将滑轮组件的定滑轮固定在吊钩上；步骤三、将步骤二中组装好的四个安装工具中的接头焊管固定在指定位置的下喷管底座中，将煤气横管挂装在滑轮组件的动滑轮上，先将下喷管安装在下喷管底座中，然后拉动轮绳将煤气横管吊装至安装位置，然后将轮绳固定在地面上，实现一排中剩余30个下喷管与煤气横管的对接安装；步骤四、拆除四个安装工具，然后在拆除位置安装剩余的4个下喷管，安装完毕后施工结束，可以进行下一排煤气横管的安装。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复热式焦炉回炉煤气管道用的安装工具，其特征在于：包括接头焊管，接头焊管的顶部安装在复热式焦炉回炉的下喷管底座内，接头焊管底部固定有吊钩，吊钩上安装有滑动组件，滑轮组件包括固定在吊钩上的定滑轮、动滑轮和轮绳，轮绳的一端固定在定滑轮上，轮绳的另一端绕过动滑轮后从定滑轮上引出，通过拉动轮绳改变动滑轮的竖直位置，动滑轮上固定有与煤气横管连接的轮钩。/n

【技术特征摘要】
1.一种复热式焦炉回炉煤气管道用的安装工具，其特征在于：包括接头焊管，接头焊管的顶部安装在复热式焦炉回炉的下喷管底座内，接头焊管底部固定有吊钩，吊钩上安装有滑动组件，滑轮组件包括固定在吊钩上的定滑轮、动滑轮和轮绳，轮绳的一端固定在定滑轮上，轮绳的另一端绕过动滑轮后从定滑轮上引出，通过拉动轮绳改变动滑轮的竖直位置，动滑轮上固定有与煤气横管连接的轮钩。


2.根据权利要求1所述的一种复热式焦炉回炉煤气管道用的安装工具，其特征在于：所述的吊钩的直径等于接头焊管的外径且吊钩的圆心位于接头焊管的中心线上。


3.根据权利要求1所述的一种复热式焦炉回炉煤气管道用的安装工具，其特征在于：所述的定滑轮的中心位于接头焊管的中心线上。


4.根据权利要求1所述的一种复热式焦炉回炉煤气管道用的安装工具，其特征在于：所述的接头焊管通过螺纹配合的形式固定在喷管底座内。


5.根据权利要求1所述的一种复热式焦炉回炉煤气管道用的安装工具，其特征在于：所述的接...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋新，杨俊刚，
申请(专利权)人：中冶天工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12