复杂环境钢箱梁吊装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种复杂环境钢箱梁吊装设备，其包括：下梁体，其上设有四个吊装点；上梁体，其位于下梁体的上方；上梁体上设有四个连接柱，任一连接柱的下端穿过下梁体并设有分配梁机构的底部与待吊装的钢箱梁连接；转轴，其位于上梁体和下梁体之间，且将上梁体和下梁体的中部转动连接；三个伸缩杆，其均位于上梁体和下梁体之间，任一伸缩杆的两端分别与上梁体和下梁体连接。本发明专利技术在与起吊机连接的钢丝绳与待吊装的钢箱梁之间设置了上梁体和下梁体的过渡件，大大减弱复杂环境下其他外力作用(如风力)导致钢箱梁的晃动幅度，大大减小了吊装过程中由于钢箱梁的晃动而带来的施工事故的机率，提高施工的完全性。

【技术实现步骤摘要】
复杂环境钢箱梁吊装设备
本专利技术涉及桥梁施工
更具体地说，本专利技术涉及一种复杂环境钢箱梁吊装设备。
技术介绍
随着时代经济的快速发展，对道路交通的便利性要求也是越来越高，桥梁的建筑无疑是改善道路交通便利性的尤为重要的一项事业之一，桥梁的建设通常是通过多个预制钢箱梁拼接而成，施工过程中需要通过吊装设备将预制钢箱梁吊装至施工点，在吊装作业过程中，钢箱梁的精准定位直接关系到桥梁架设质量，现有的吊装设备将钢箱梁与起吊机通过钢丝绳直接连接，钢丝绳的柔性导致在吊装过程中，钢箱梁晃动较严重，尤其是在复杂环境下如海上，存在较大的安全隐患；另有现有的吊装设备仅能够将钢箱梁吊装至施工临近位置处，然后通过为人拉动调节钢箱梁的水平位置和倾斜角度，无法保证钢箱梁的精准定位，进而导致桥梁架设质量降低。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种复杂环境钢箱梁吊装设备，其在与起吊机连接的钢丝绳与待吊装的钢箱梁之间设置了上梁体和下梁体的过渡件，大大减弱复杂环境下其他外力作用(如风力)导致钢箱梁的晃动幅度，大大减小了吊装过程中由于钢箱梁的晃动而带来的施工事故的机率，提高施工的完全性。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种复杂环境钢箱梁吊装设备，其包括：下梁体，其上表面的四个角上分别设有一个吊装点，任一吊装点通过钢丝绳与起吊机连接；上梁体，其位于所述下梁体的正上方，所述上梁体的下表面的四个角上分别设有一个连接柱，任一连接柱的下端竖直向下延伸穿过所述下梁体并连接有分配梁机构，任一分配梁机构的底部与待吊装的钢箱梁连接；所述下梁体不限制四个连接柱绕所述上梁体的中心点的圆周转动；转轴，其竖直位于所述上梁体与所述下梁体之间，所述转轴的轴线过所述上梁体和所述下梁体的中心点；所述转轴的上端与所述上梁体的下表面固定连接，下端通过第一万向球与所述下梁体的上表面转动连接；所述转轴可绕自身轴线转动；三个伸缩杆，其均位于所述上梁体和所述下梁体之间，三个伸缩杆以所述上梁体的中心点为圆心、均匀间隔的圆周排布，三个伸缩杆均位于第一圆上，四个吊装点均位于第二圆上，所述第一圆的直径小于所述第二圆的直径；任一伸缩杆的上端与所述上梁体的下表面固接，下端与所述下梁体的上表面连接，所述下梁体不限制三个伸缩杆绕所述上梁体的中心点的圆周转动。优选的是，所述的复杂环境钢箱梁吊装设备，任一伸缩杆包括上端与所述上梁体转动连接的外杆以及下端与所述下梁体连接的内杆，内杆的上端竖直向上延伸并插入与其相对应的外杆的下端，内杆和与其相对应的外杆螺纹连接。优选的是，所述的复杂环境钢箱梁吊装设备，所述上梁体为内部中空结构；所述转轴的上端竖直向上延伸至所述上梁体的内部，且与连接座固定连接，所述连接座的上表面设有环形的卡槽，所述卡槽内部设有第一电磁铁；所述钢箱梁吊装设备还包括传动机构，其包括：电机，其固设于所述上梁体的上表面，所述电机的输出轴的下端竖直向下延伸至所述上梁体的内部；第一齿轮盘，其固定套设于所述输出轴的底部；所述第一齿轮盘的下表面的中部向上凹陷形成圆柱形凹槽；卡块，其为竖直设置的中空圆柱状结构，所述卡块同轴套设于所述凹槽内部，且所述卡块的上端通过多个弹簧连接，下端可容纳于所述卡槽内；所述凹槽的底部固定连接所述卡块的材质为金属铁；多个弹簧设置为：任一弹簧为自然伸长状态时，所述卡块位于所述连接座的上方，第一电磁铁不通电；当第一电磁铁通电时，所述卡块被第一电磁铁吸引并竖直向下插入所述卡槽内，任一弹簧被竖直向下拉长；三个第二齿轮盘，其均位于所述上梁体的内部，一个外杆的上部转动套设一个第二齿轮盘，任一第二齿轮盘与所述第一齿轮盘啮合；三个第三齿轮盘，其均位于所述上梁体的内部，一个外杆的上端固定套设一个第三齿轮盘，任一第三齿轮盘位于与其相对应的第二齿轮盘的上方，且第三齿轮盘的直径小于与其相对应的第二齿轮盘的直径，任一第三齿轮盘和与其相对应的第二齿轮盘选择性联动。优选的是，所述的复杂环境钢箱梁吊装设备，任一第三齿轮盘的任一相邻的两个齿之间均设有铁片，所述传动机构还包括三个调节部件，一个第二齿轮盘的上表面对应设置一个调节部件，任一调节部件为类V形结构，调节部件的顶角部通过销轴和与其相对应的第二齿轮盘的上表面转动连接，两个侧边朝着靠近与其相对应的第三齿轮盘的方向延伸；销轴和与其相对应的第二齿轮盘接触的部位设置有扭簧；调节部件的两个侧边分别对称位于与其相对应的第三齿轮盘的两侧，调节部件的任一侧边的端部上设有第二电磁铁，且调节部件的任一侧边的端部可容纳于与其相对应的第三齿轮盘的临近的齿槽内；任一扭簧设置为：当扭簧为自然状态时，与其相对应的调节部件的两个侧边和与其相对应的第三齿轮盘互不干涉；当调节部件的任一侧边的端部的第二电磁铁通电时，调节部件的该侧边的端部与第三齿轮盘上的临近的铁片相吸并紧贴，与其相对应的扭簧被拉伸。优选的是，所述的复杂环境钢箱梁吊装设备，所述下梁体上沿圆周方向均匀间隔设有四个弧形通孔，任一通孔的圆心与所述下梁体的中心点重合，一个连接柱的下端穿过一个通孔。优选的是，所述的复杂环境钢箱梁吊装设备，所述下梁体的上表面上沿圆周方向均匀间隔设有三个弧形滑槽，任一滑槽的圆心与所述下梁体的中心点重合，一个内杆对应设置一个滑槽，任一内杆的下端滑动卡设于与其相对应的滑槽内。优选的是，所述的复杂环境钢箱梁吊装设备，任一内杆的下端转动嵌设有一个第二万向球，第二万向球的底部转动卡设于与其相对应的滑槽内。本专利技术至少包括以下有益效果：1、本专利技术在与起吊机连接的钢丝绳与待吊装的钢箱梁之间设置了上梁体和下梁体的过渡件，大大减弱复杂环境下其他外力作用(如风力)导致钢箱梁的晃动幅度；本专利技术中钢丝绳与下梁体连接，下梁体与上梁体通过转轴、三个伸缩杆转动连接，钢丝绳的晃动产生的震动力可通过下梁体相对于上梁体和钢箱梁的转动进行消化，不会直接将震动力传给钢箱梁，大大减小了吊装过程中由于钢箱梁的晃动而带来的施工事故的机率，提高施工的完全性；现有通过钢丝绳的转动带动钢箱梁的转动，钢丝绳的转动会带动钢箱梁的无方向性的晃动，且转动角度难以控制，本专利技术设置可转动转轴，可通过动力源(如电机)带动转轴绕自身轴线的转动，进而达到上梁体、钢箱梁相对下梁体、钢丝绳的转动，可对钢箱梁的水平位置进行精准定位；同时还可通过调节三个伸缩杆的不同长度，调节钢箱梁的倾斜角度，进而保证待吊装钢箱梁与已安装的钢箱梁对接的精准性，提高施工质量；2、本专利技术通过一个电机可实现转轴和三个外杆的转动，大大减少了设备的成本，具有极高的节能环保性；当需要转轴转动时，对第一电磁铁通电，第一电磁铁将卡块向下吸，卡块的下端插入卡槽内，将电机的输出轴和转轴联动，启动电机，电机的输出轴转动带动转轴的转动，进而实现上梁体、钢箱梁相对下梁体、钢丝绳的转动，最终实现对钢箱梁水平位置的调节；当需要调节钢箱梁的倾斜角度时，将其中一个第三齿轮盘和与其相对应的第二齿轮盘联动，使得输出轴的转动带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复杂环境钢箱梁吊装设备，其特征在于，其包括：/n下梁体，其上表面的四个角上分别设有一个吊装点，任一吊装点通过钢丝绳与起吊机连接；/n上梁体，其位于所述下梁体的正上方，所述上梁体的下表面的四个角上分别设有一个连接柱，任一连接柱的下端竖直向下延伸穿过所述下梁体并连接有分配梁机构，任一分配梁机构的底部与待吊装的钢箱梁连接；所述下梁体不限制四个连接柱绕所述上梁体的中心点的圆周转动；/n转轴，其竖直位于所述上梁体与所述下梁体之间，所述转轴的轴线过所述上梁体和所述下梁体的中心点；所述转轴的上端与所述上梁体的下表面固定连接，下端通过第一万向球与所述下梁体的上表面转动连接；所述转轴可绕自身轴线转动；/n三个伸缩杆，其均位于所述上梁体和所述下梁体之间，三个伸缩杆以所述上梁体的中心点为圆心、均匀间隔的圆周排布，三个伸缩杆均位于第一圆上，四个吊装点均位于第二圆上，所述第一圆的直径小于所述第二圆的直径；任一伸缩杆的上端与所述上梁体的下表面固接，下端与所述下梁体的上表面连接，所述下梁体不限制三个伸缩杆绕所述上梁体的中心点的圆周转动。/n

【技术特征摘要】
1.复杂环境钢箱梁吊装设备，其特征在于，其包括：
下梁体，其上表面的四个角上分别设有一个吊装点，任一吊装点通过钢丝绳与起吊机连接；
上梁体，其位于所述下梁体的正上方，所述上梁体的下表面的四个角上分别设有一个连接柱，任一连接柱的下端竖直向下延伸穿过所述下梁体并连接有分配梁机构，任一分配梁机构的底部与待吊装的钢箱梁连接；所述下梁体不限制四个连接柱绕所述上梁体的中心点的圆周转动；
转轴，其竖直位于所述上梁体与所述下梁体之间，所述转轴的轴线过所述上梁体和所述下梁体的中心点；所述转轴的上端与所述上梁体的下表面固定连接，下端通过第一万向球与所述下梁体的上表面转动连接；所述转轴可绕自身轴线转动；
三个伸缩杆，其均位于所述上梁体和所述下梁体之间，三个伸缩杆以所述上梁体的中心点为圆心、均匀间隔的圆周排布，三个伸缩杆均位于第一圆上，四个吊装点均位于第二圆上，所述第一圆的直径小于所述第二圆的直径；任一伸缩杆的上端与所述上梁体的下表面固接，下端与所述下梁体的上表面连接，所述下梁体不限制三个伸缩杆绕所述上梁体的中心点的圆周转动。


2.如权利要求1所述的复杂环境钢箱梁吊装设备，其特征在于，任一伸缩杆包括上端与所述上梁体转动连接的外杆以及下端与所述下梁体连接的内杆，内杆的上端竖直向上延伸并插入与其相对应的外杆的下端，内杆和与其相对应的外杆螺纹连接。


3.如权利要求2所述的复杂环境钢箱梁吊装设备，其特征在于，所述上梁体为内部中空结构；所述转轴的上端竖直向上延伸至所述上梁体的内部，且与连接座固定连接，所述连接座的上表面设有环形的卡槽，所述卡槽内部设有第一电磁铁；
所述钢箱梁吊装设备还包括传动机构，其包括：
电机，其固设于所述上梁体的上表面，所述电机的输出轴的下端竖直向下延伸至所述上梁体的内部；
第一齿轮盘，其固定套设于所述输出轴的底部；所述第一齿轮盘的下表面的中部向上凹陷形成圆柱形凹槽；
卡块，其为竖直设置的中空圆柱状结构，所述卡块同轴套设于所述凹槽内部，且所述卡块的上端通过多个弹簧连接，下端可容纳于所述卡槽内；所述凹槽的底部固定连接所述卡块的材质为金属铁；多个弹簧设置为：任一弹簧为自然伸长状态时，所述卡块位于所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：于跟社，刘华江，何训林，隋中州，王亚楠，
申请(专利权)人：中交第三公路工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11