一种口罩自动折叠封口机制造技术

本发明专利技术涉及一种口罩自动折叠封口机，包括设于机架上的储料仓和上料机构，在机架的工作台上设有插口，在插口的上方布置有折弯组件，工作台底部设有焊接装置，通过上料机构的爪头将储料仓内待加工的口罩片抓取到工作台的插口处，通过折弯组件中压头的向下移动，使压头作用在待弯折口罩的中部，进而使口罩沿中线对折，随后在压头的作用下，口罩片的中部和侧边依次自插口进入到工作台底部的焊接装置处，并通过焊接头实现对折后口罩片相对的两侧边的封口。这样口罩片的弯折和焊接的形式，结构较为简单，仅需要一步动作就能完成口罩的弯折操作，且在弯折后能够直接通过设于工作台下方的焊接头对口罩的侧边进行封口，方便快捷，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩自动折叠封口机
本专利技术涉及口罩封口机领域，尤其涉及一种口罩自动折叠封口机。
技术介绍
口罩是一种卫生防护用品，通常佩戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，阻隔空气中的飞沫、粉尘和花粉等物质。口罩一般都是采用耳带挂扣在耳朵上，以使口罩本体能够贴合在人的面部，并对准在口鼻部。在口罩的生产过程中，需要经过剪裁、封口、焊接耳带等多个步骤，其中封口是将切割裁剪后的口罩相对的两个侧边拉扯并焊接在一起，参见图1，为剪裁后口罩半成品的示意图，需要焊接的位置是两个口罩片的相对侧边100，焊接后使口罩的外侧凸起，进而形成能扣盖于口鼻处的杯状结构，详见图2。传统的封口是人工上料，采用焊接器进行焊接处理，采用人工焊接的方式不仅效率低下，且焊接质量较低，焊接不牢固，无法满足生产的需求。为此，专利号为CN201420489828.3(授权公告号为CN204070646U)的中国专利技术专利《一种用于口罩机的弯折机构》就公开了一种用于口罩机的弯折机构，其包括第一底板、第二底板、设于第一底板一侧的用于将口罩布向上弯折的竖向弯折器、设于第二底板一侧的用于将向上弯折后的口罩布横向弯折的横向弯折器；设于第一底板另一侧的可闭合和张开的第一夹持器、设于第二底板另一侧的可闭合和张开的第二夹持器；通过两个夹持器的配合实现了自动翻折。虽然上述的口罩机能够实现两片口罩的弯折对接，但是结构相对复杂，弯折动作需要多个组件相互配合，故障率高，且弯折后需要单独的焊接装置进行焊接动作，自动化程度不高；且在弯折前和焊接前均没有对口罩进行定位，很容易在这两道工序中造成两片口罩偏移，进而产生残次品，因此还需要对口罩机进行进一步改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够实现口罩片自动弯折且封口的口罩自动折叠封口机。本专利技术所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种焊接前能对口罩片进行定位的口罩自动折叠封口机。本专利技术所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种弯折前能校正口罩弯折姿态的口罩自动折叠封口机。本专利技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种口罩自动折叠封口机，包括：机架，具有工作台；储料仓，设于机架上且邻近工作台的边沿布置；上料机构，设于机架上，且其动力输出端具有能在所述储料仓和工作台上方之间来回移动的爪头；所述工作台上设有供口罩片插入的插口，还包括有：折弯组件，设于所述工作台上且布置在所述插口的上方，该折弯组件具有向下移动并能将口罩片中部按压至插口内，以使口罩片两侧相互靠近而形成对折的压头；焊接装置，设于机架上且布置在所述工作台底部，该焊接装置具有用来对对折后的口罩片的两个相对的侧边进行封口的焊接头。为了确保口罩片能够一步完成弯折和焊接动作，优选地，所述插口为条形口，所述焊接装置包括驱动组件和所述的焊接头，所述驱动组件和所述焊接头均对应设于所述插口的下方且分别布置在所述插口长度方向的两侧，且所述焊接头与驱动组件之间形成供待焊接口罩置于其中的加工区间；这样焊接头和驱动组件分布在插口两侧的设计，压头将口罩片的中部按压折叠之后，驱动组件可以直接驱动焊接头压设口罩片折叠后的侧边，弯折和焊接动作无缝衔接，一步即可完成口罩片相对两个侧边的封口工作。具体地，所述驱动组件包括第一驱动机构和第一压板，所述第一压板竖向延伸，且所述第一驱动机构与所述第一压板驱动连接，进而驱动所述第一压板靠近所述焊接头。为了进一步确保封边的口罩片具有一定的压型，且压型能沿口罩片的侧边延伸布置，所述第一压板邻近焊接头一侧的壁面上凸设有与口罩片侧边相匹配的压条，所述压条的两端向下倾斜设置。为了进一步解决上述第二个技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：所述工作台底部还设有定位机构，所述定位机构包括导向组件和按压组件，所述导向组件和按压组件相对的布置在所述焊接头的上方，其中所述导向组件具有沿压头的下压方向相贯通的导向通道，所述按压组件邻近所述插口布置，这样定位机构的导向组件和按压组件的布置，可以确保在口罩片被压头压入插口并移动至插口下方之后，第一时间对口罩片进行导向，并随后定位，确保了每个口罩片在弯折的同时，就能够调整至适合封口的最佳姿态，且不会因为外力的干扰造成口罩片的偏移，确保封口的成功率。为了实现对口罩片姿态的调整，优选地，所述导向组件包括相对布置的两个夹板，两个所述夹板均连接在所述工作台底部，且两个所述夹板之间形成所述的导向通道。为了方便对调整后的口罩片进行定位，所述按压组件包括定位板、第二驱动机构和第二压板，所述定位板布置在所述插口长度方向的其中一侧，所述第二驱动机构和第二压板均布置在所述插口长度方向的另一侧，且所述第二驱动机构的动力输出端连接在所述第二压板上，以驱动所述第二压板靠近或者远离所述定位板，进而夹紧或者松开口罩片的对应侧边。为了方便将封口后的口罩片取下，该口罩自动折叠封口机还包括有卸料组件，所述卸料组件包括第三驱动机构、升降板和气动夹头，所述第三驱动机构连接在所述工作台的底部，所述气动夹头连接在所述升降板的底部且其输出端的夹爪朝向所述焊接头布置，所述第三驱动机构的动力输出端连接在所述升降板的上，并能驱动升降板和气动夹头同步上移，以夹取焊接后的口罩片。为了进一步解决上述第三个技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：还包括有用于对弯折前口罩片定位的整形机构，所述整形机构包括有至少两个用来推动口罩片侧边的推动件，各所述推动件沿所述插口的周向间隔布置，这样整形机构的布置，当弯折前口罩片放置到插口上时，可以通过推动件从不同方向对口罩进行弯折前姿态的校正，确保了弯折的准确性。作为优选，所述整形机构还包括有布置在所述插口周向、且呈环形的支撑座，所述支撑座上开设有至少两个开口朝向所述插口的滑槽，所述推动件为布置在对应滑槽内的气缸，所述气缸的动力输出端具有沿所述滑槽滑动、并能推动口罩片对应侧边的推板。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：该口罩自动折叠封口机中，通过上料机构的爪头将储料仓内待加工的口罩片抓取到工作台的插口处，通过折弯组件中压头的向下移动，使压头作用在待弯折口罩的中部，进而使口罩沿中线对折，随后在压头的作用下，口罩片的中部和侧边依次自插口进入到工作台底部的焊接装置处，并通过焊接头实现对折后口罩片相对的两侧边的封口。这样口罩片的弯折和焊接的形式，结构较为简单，仅需要一步动作就能完成口罩的弯折操作，且在弯折后能够直接通过设于工作台下方的焊接头对口罩的侧边进行封口，方便快捷，工作效率高。附图说明图1为本实施例中未焊接口罩片的示意图；图2为本实施例中口罩片焊接后的示意图；图3为本实施例中口罩自动折叠封口机的整体结构示意图；图4为图3省略机架后的示意图；图5为图4另一角度的示意图；图6为图5省略工作台后另一角度的示意图；图7为驱动组件的结构示意图；图8为图5中A处的放大示意图；图9为焊接装置、驱动组件与定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩自动折叠封口机，包括：/n机架(1)，具有工作台(2)；/n储料仓(3)，设于机架(1)上且邻近工作台(2)的边沿布置；/n上料机构(4)，设于机架(1)上，且其动力输出端具有能在所述储料仓(3)和工作台(2)上方之间来回移动的爪头(41)；/n其特征在于，所述工作台(2)上设有供口罩片插入的插口(2a)，还包括有：/n折弯组件(5)，设于所述工作台(2)上且布置在所述插口(2a)的上方，该折弯组件(5)具有向下移动并能将口罩片中部按压至插口(2a)内，以使口罩片两侧相互靠近而形成对折的压头(51)；/n焊接装置(6)，设于机架(1)上且布置在所述工作台(2)底部，该焊接装置(6)具有用来对对折后的口罩片的两个相对的侧边进行封口的焊接头(62)。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩自动折叠封口机，包括：
机架(1)，具有工作台(2)；
储料仓(3)，设于机架(1)上且邻近工作台(2)的边沿布置；
上料机构(4)，设于机架(1)上，且其动力输出端具有能在所述储料仓(3)和工作台(2)上方之间来回移动的爪头(41)；
其特征在于，所述工作台(2)上设有供口罩片插入的插口(2a)，还包括有：
折弯组件(5)，设于所述工作台(2)上且布置在所述插口(2a)的上方，该折弯组件(5)具有向下移动并能将口罩片中部按压至插口(2a)内，以使口罩片两侧相互靠近而形成对折的压头(51)；
焊接装置(6)，设于机架(1)上且布置在所述工作台(2)底部，该焊接装置(6)具有用来对对折后的口罩片的两个相对的侧边进行封口的焊接头(62)。


2.根据权利要求1所述的口罩自动折叠封口机，其特征在于：所述插口(2a)为条形口，所述焊接装置(6)包括驱动组件(61)和所述的焊接头(62)，所述驱动组件(61)和所述焊接头(62)均对应设于所述插口(2a)的下方且分别布置在所述插口(2a)长度方向的两侧，且所述焊接头(62)与驱动组件(61)之间形成供待焊接口罩置于其中的加工区间。


3.根据权利要求2所述的口罩自动折叠封口机，其特征在于：所述驱动组件(61)包括第一驱动机构(611)和第一压板(612)，所述第一压板(612)竖向延伸，且所述第一驱动机构(611)与所述第一压板(612)驱动连接，进而驱动所述第一压板(612)靠近所述焊接头(62)。


4.根据权利要求3所述的口罩自动折叠封口机，其特征在于：所述第一压板(612)邻近焊接头(62)一侧的壁面上凸设有与口罩片侧边相匹配的压条(613)，所述压条(613)的两端向下倾斜设置。


5.根据权利要求2所述的口罩自动折叠封口机，其特征在于：所述工作台(2)底部还设有定位机构(7)，所述定位机构(7)包括导向组件(71)和按压组件(72)，所述导向组件(71)和按压组件(72)相对的布置在所述焊接头(62)的上方，其中所述导向组件(71)具有沿压头的下压方向相贯通的导向通道(71a)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张标，
申请(专利权)人：宁波传祺缝纫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33