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一种立式注塑机制造技术

技术编号:26051749 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-28 16:22
本发明专利技术涉及注塑设备技术领域,且公开了一种立式注塑机,包括进料管,进料管的上端固定连接有进料斗进料管内侧的上部开设有四组凹槽,四组凹槽的内部均固定安装有铁芯,铁芯的外侧设置有螺旋线圈,通过出料口、转阀的设置,在塑料颗粒在进料管内部进行提前加热时可以将进料管封闭,使塑料颗粒加热完全后再进入炮筒进行注塑生产,确保其中易挥发物和水分充分蒸发,提高产品的质量,同时便于过滤网将其中难熔性杂质进行过滤,在出料口堆积较大杂质或者其他因素导致出料口堵塞时,只需关闭转阀便可通过工作人员轻松简便的将出料口拆下进行清理或者更换,不需要停机处理,操作简单、避免了难溶性杂质进入注塑机,并且提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式注塑机
本专利技术涉及注塑设备
,具体为一种立式注塑机。
技术介绍
注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成,其工作流程为:通过将需要注塑的材料粉末或者颗粒通过进料斗进入炮筒内部,经过炮筒前端螺杆的旋转进行挤压搅碎并向前推进,在炮筒中段经电磁加热器进入熔化,在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。但是现有的注塑机在工作时通常存在一些困难:首先,由于塑料粒子是在炮筒内部中段进行熔化,而实际生产过程中,工厂进行注塑的塑料粒子中,存在混入铁屑等金属粒子和难熔性颗粒的情况,如果铁屑和颗粒不能及时处理,直接进入到注塑机内腔中不仅会影响产品的质量和使用性能,而且一些较大的铁屑会加大螺杆与炮筒内壁的摩擦,破坏炮筒和螺杆,甚至造成注胶口和下料口堵塞,需要关闭设备进行维修检测,不仅严重影响生产进度,而且降低其使用寿命,现有专利号为CN201821142343采用电磁铁对其中铁屑进行吸附清除,但这种方法容易导致倾斜导磁板表面吸附的铁屑堆积,后面进入的粉料会堆积在导磁板铁屑的上方,影响后续进料,而且在后续清除铁屑的同时将部分粉料同时清除,造成材料的浪费;其次,由于塑料粒子难免会中存在一些易挥发物和含水量过高的情况发生,会导致模具填充时缺胶、形成空泡和斑痕,导致生产的产品质量不过关,影响产品的质量。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
的不足,本专利技术提供了一种立式注塑机,具备生产产品质量高、避免炮筒内部出现杂质对注塑机造成伤害的优点,解决了
技术介绍
提出的问题。本专利技术提供如下技术方案:一种立式注塑机,包括进料管,所述进料管的上端固定连接有进料斗所述进料管内侧的上部开设有四组凹槽,四组所述凹槽的内部均固定安装有铁芯,所述铁芯的外侧设置有螺旋线圈,所述铁芯的左侧与固定安装在凹槽外侧的导磁板相接触,所述导磁板的下方设置有固定连接在进料管内侧的承接槽,所述承接槽的上端固定连接有铰链,所述铰链的上端固定连接有铁质弹片,所述进料管的上部开设有与承接槽底部相通的通孔,所述进料管外侧的中部固定安装有加热器,所述加热器的底部开设有复位腔,所述复位腔的内部活动套接有转阀,所述转阀一端的外圈套接有扭簧,所述进料管的底部开设有两组对称安装腔,两组所述安装腔的内部均活动套接有限位杆,两个所述限位杆的外侧均固定连接有拉球,所述限位杆的中部固定连接有固定安装在安装腔内部的弹性件,所述进料管内测的底部活动套接有出料口,所述出料口的两侧均开设有矩形槽,所述出料口的内部固定安装有过滤网。优选的,所述导磁板的外表面与进料管的内壁平行,所述导磁板的背面与铁芯紧密贴合。优选的,所述铁质弹片为矩形硬质弹片,所述铁质弹片在呈靠近进料管内壁一侧弯曲设置。优选的,所述加热器为电磁感应加热器。优选的,所述限位杆为十字形结构,所述限位杆的内侧截面与矩形槽相适配且处于同一高度。优选的,所述通孔为直槽口通孔,且通孔为倾斜角度设置,所述通孔外侧可设置接料斗。优选的,所述转阀包括圆柱头,所述圆柱头的一端固定连接有阀板,所述阀板的一端固定连接有阀杆,所述阀杆的一端固定连接有转环,且阀杆中部的右侧固定连接有限位环,所述阀板的正面和背面为圆弧设计。优选的,所述出料口的上端设置有耐高温的方形密封圈。本专利技术具备以下有益效果:1、通过铁质弹片在呈靠近进料管内壁一侧弯曲设置,当导磁板被磁化进行金属颗粒物吸附时,由于导磁板上方设置有挡圈,且导磁板为垂直方向设置,从上方落下的粉料不会接触到导磁板,导磁板在正常吸附铁屑的同时不会造成粉料堆积在铁屑的上方,不仅不会造成材料的浪费,而且不会影响正常的进料,铁质弹片也会同时受到导磁板的吸引力,使得铁质弹片的上端与导磁板接触,防止塑料颗粒掉落进承接槽中,造成塑料材料的浪费,在注塑完成后不需要进料时,螺旋线圈断电,此时导磁板失去磁性,这时铁质弹片在自身弹力下恢复原状,其上端远离导磁板,同时导磁板表面吸附的铁屑等金属颗粒进收到重力影响掉落到承接槽中,避免铁屑等金属颗粒进入注塑机。2、通过出料口、转阀的设置,在塑料颗粒在进料管内部进行提前加热时可以将进料管封闭,使塑料颗粒加热完全后再进入炮筒进行注塑生产,确保其中易挥发物和水分充分蒸发,提高产品的质量,同时便于过滤网将其中难熔性杂质进行过滤,在出料口堆积较大杂质或者其他因素导致出料口堵塞时,只需关闭转阀便可通过工作人员轻松简便的将出料口拆下进行清理或者更换,不需要停机处理,操作简单、避免了难溶性杂质进入注塑机,并且提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术结构转阀示意图;图3为本专利技术结构整体示意图;图4为本专利技术结构出料口示意图。图中:1、进料管;2、进料斗;3、凹槽;4、铁芯;5、螺旋线圈;6、导磁板;7、承接槽;8、铰链;9、铁质弹片;10、通孔;11、加热器;12、复位腔;13、转阀;1301、圆柱头;1302、阀板;1303、阀杆;1304、转环;1305、限位环;14、扭簧;15、安装腔;16、限位杆;17、拉球;18、弹性件;19、出料口;20、矩形槽;21、过滤网。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,一种立式注塑机,包括进料管1,进料管1的上端固定连接有进料斗2,进料管1内侧的上部开设有四组凹槽3,四组凹槽3的内部均固定安装有铁芯4,铁芯4的外侧设置有螺旋线圈5,铁芯4的左侧与固定安装在凹槽3外侧的导磁板6相接触,导磁板6的下方设置有固定连接在进料管1内侧的承接槽7,承接槽7的上端固定连接有铰链8,铰链8的上端固定连接有铁质弹片9,进料管1的上部开设有与承接槽7底部相通的通孔10,进料管1外侧的中部固定安装有加热器11,加热器11的底部开设有复位腔12,复位腔12的内部活动套接有转阀13,转阀13一端的外圈套接有扭簧14,进料管1的底部开设有两组对称安装腔15,两组安装腔15的内部均活动套接有限位杆16,两个限位杆16的外侧均固定连接有拉球17,限位杆16的中部固定连接有固定安装在安装腔15内部的弹性件18,进料管1内测的底部活动套接有出料口19,出料口19的两侧均开设有矩形槽20,出料口19的内部固定安装有过滤网21。其中,导磁板6的外表面与进料管1的内壁平行,导磁板6的背面与铁芯4紧密贴合,通过导磁板6的设置,在螺旋线圈5通电时,形成电磁场将铁芯4以及与铁芯4紧密贴合的导磁板6进行磁化,这时导磁板6就带有磁性,当塑料颗粒从进料斗2下落进入炮筒内部时,其中的金属颗粒能够被导磁板6吸引并粘附在导磁板6表面,避免铁屑等金属粒子进入炮筒,解决了金属粒子对产品质量的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种立式注塑机,包括进料管(1),所述进料管(1)的上端固定连接有进料斗(2),其特征在于:所述进料管(1)内侧的上部开设有四组凹槽(3),四组所述凹槽(3)的内部均固定安装有铁芯(4),所述铁芯(4)的外侧设置有螺旋线圈(5),所述铁芯(4)的左侧与固定安装在凹槽(3)外侧的导磁板(6)相接触,所述导磁板(6)的下方设置有固定连接在进料管(1)内侧的承接槽(7),所述承接槽(7)的上端固定连接有铰链(8),所述铰链(8)的上端固定连接有铁质弹片(9),所述进料管(1)的上部开设有与承接槽(7)底部相通的通孔(10),所述进料管(1)外侧的中部固定安装有加热器(11),所述加热器(11)的底部开设有复位腔(12),所述复位腔(12)的内部活动套接有转阀(13),所述转阀(13)一端的外圈套接有扭簧(14),所述进料管(1)的底部开设有两组对称安装腔(15),两组所述安装腔(15)的内部均活动套接有限位杆(16),两个所述限位杆(16)的外侧均固定连接有拉球(17),所述限位杆(16)的中部固定连接有固定安装在安装腔(15)内部的弹性件(18),所述进料管(1)内测的底部活动套接有出料口(19),所述出料口(19)的两侧均开设有矩形槽(20),所述出料口(19)的内部固定安装有过滤网(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种立式注塑机,包括进料管(1),所述进料管(1)的上端固定连接有进料斗(2),其特征在于:所述进料管(1)内侧的上部开设有四组凹槽(3),四组所述凹槽(3)的内部均固定安装有铁芯(4),所述铁芯(4)的外侧设置有螺旋线圈(5),所述铁芯(4)的左侧与固定安装在凹槽(3)外侧的导磁板(6)相接触,所述导磁板(6)的下方设置有固定连接在进料管(1)内侧的承接槽(7),所述承接槽(7)的上端固定连接有铰链(8),所述铰链(8)的上端固定连接有铁质弹片(9),所述进料管(1)的上部开设有与承接槽(7)底部相通的通孔(10),所述进料管(1)外侧的中部固定安装有加热器(11),所述加热器(11)的底部开设有复位腔(12),所述复位腔(12)的内部活动套接有转阀(13),所述转阀(13)一端的外圈套接有扭簧(14),所述进料管(1)的底部开设有两组对称安装腔(15),两组所述安装腔(15)的内部均活动套接有限位杆(16),两个所述限位杆(16)的外侧均固定连接有拉球(17),所述限位杆(16)的中部固定连接有固定安装在安装腔(15)内部的弹性件(18),所述进料管(1)内测的底部活动套接有出料口(19),所述出料口(19)的两侧均开设有矩形槽(20),所述出料口(19)的内部固定安装有过滤网(21)。


2.根据权利要求1所述的一种立式注塑机,其特征在于:所述导磁板(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:许兼
类型:发明
国别省市:广东;44

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