一种自动铺丝用超薄超软预浸丝束的制备方法技术

本发明专利技术是一种自动铺丝用超薄超软预浸丝束的制备方法，所述预浸丝束是环氧树脂基或双马树脂基碳纤维增强预浸料，其特征在于：该方法是在宽幅超薄超软的预浸丝束分切之前，在预浸丝束的下表面附着一层与预浸丝束能够粘接的硬挺材料膜，在切刀对预浸丝束进行分切时连同起支撑作用的材料膜一同进行分切，对分切后的预浸丝束进行自动缠绕收卷，对分切后的材料膜也通过废料自动收卷进行废料收集。本发明专利技术中的方法可得到高边缘质量和高宽度精度的预浸丝束，排除预浸料过薄过软对分切造成的不良影响。

【技术实现步骤摘要】
一种自动铺丝用超薄超软预浸丝束的制备方法
本专利技术是一种自动铺丝用超薄超软预浸丝束的制备方法，属于预浸料制备技术。
技术介绍
：预浸料自动铺丝成型技术以宽度较窄的单向预浸丝束为原料在特定形状模具表面进行铺放。高质量、高精度、高可靠性和高效率等优点使预浸料自动铺丝成型技术在航空航天领域中得到了越来越广泛的应用。自动铺丝成型技术所用的单向预浸丝束的制备方法主要有直接热熔法和分切法。由于自动铺丝用的预浸丝束的宽度一般较小，直接热熔法受限于边际影响，其含胶量以及宽度难以得到精确地控制，此外其生产效率也较低，难以满足自动铺丝成型技术的大规模应用。而分切法能够较好的控制预浸丝束的含胶量和精度，是主要制备预浸丝束的工艺方法。对宽幅预浸料的分切过程中主要存在以下几个难点：预浸料中纤维单向排列，90°方向的结合能力较差，受到不规则外力的作用下容易发生劈裂、变形等问题；预浸料中的树脂处于未固化的状态，根据树脂组分及制备工艺的不同，预浸料的物理性能也会有较大差异，分切设备的通用工艺参数难以满足所有预浸料的分切要求。通过对预浸料分切过程进行试验和研究分析，发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动铺丝用超薄超软预浸丝束的制备方法，所述预浸丝束是环氧树脂基或双马树脂基碳纤维增强预浸料，其特征在于：该方法是在宽幅超薄超软的预浸丝束分切之前，在预浸丝束的下表面附着一层与预浸丝束能够粘接的硬挺材料膜，在切刀对预浸丝束进行分切时连同起支撑作用的材料膜一同进行分切，对分切后的预浸丝束进行自动缠绕收卷，对分切后的材料膜也通过废料自动收卷进行废料收集。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动铺丝用超薄超软预浸丝束的制备方法，所述预浸丝束是环氧树脂基或双马树脂基碳纤维增强预浸料，其特征在于：该方法是在宽幅超薄超软的预浸丝束分切之前，在预浸丝束的下表面附着一层与预浸丝束能够粘接的硬挺材料膜，在切刀对预浸丝束进行分切时连同起支撑作用的材料膜一同进行分切，对分切后的预浸丝束进行自动缠绕收卷，对分切后的材料膜也通过废料自动收卷进行废料收集。


2.根据权利要求1所述的自动铺丝用超薄超软预浸丝束的制备方法，其特征在于：所述宽幅超薄超软预浸料的幅宽超过1000mm。


3.根据权利要求1所述的自动铺丝用超薄超软预浸丝束的制备方法，其特征在于：在切刀对预浸丝束进行分切前，用冷却辊对预浸丝束进行降温，以提高预浸丝束在分切时的硬挺度。


4.根据权利要求1所述的自动铺丝用超薄超软预浸丝束的制备方法，其特征在于：用张力调节辊调节预浸丝束在分切和缠绕收卷时的张力，使预浸丝束在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜宇，石峰晖，张宝艳，闫鸿琛，
申请(专利权)人：中航复合材料有限责任公司，中国航空制造技术研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11